Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
EN
Bahay> BALITA> Lumalalim ang Impact Crusher Discharge? Suriin muna ang Tatlong Field Signal na Ito
Mga Kategorya ng Produkto

Lumalalim ang Impact Crusher Discharge? Suriin muna ang Tatlong Field Signal na Ito

Lumalalim ang Impact Crusher Discharge? Suriin muna ang Tatlong Field Signal na Ito

Ang feedback sa field tungkol sa mga impact crusher ay kadalasang nanggagaling sa tatlong anyo lamang: ang discharge ay nagiging coarser at coarser, ang makina ay nagsisimulang mag-vibrate pagkatapos ng pagpapalit ng blow bar, at ang mga katok na tunog ay nagmumula sa crushing chamber.

Ito ay parang tatlong magkahiwalay na isyu, ngunit sa mekanikal na paraan ay madalas silang tumuturo sa parehong dalawang lugar: ang impact plate gap ay tahimik na pinalaki ng pagkasuot nang walang sinumang humipo dito, at ang rotor ay nawalan ng balanse pagkatapos ng pagpapalit ng mga bahagi. Tinalakay sa unang artikulo kung paano pumili ng impact crusher. Ang artikulong ito ay tumatagal ng ibang direksyon: nagtatrabaho pabalik mula sa mga problema na lumitaw na sa linya ng produksyon.

cubical aggregate

Ang Tatlong Mga Sintomas sa Larangan ay Madalas Magkapareho ng Mekanismo

Ang Laki ng Particle sa Paglabas ay Dahan-dahang Lumalala sa Ilang Linggo

Ang pinakakaraniwang reklamo ay walang sinuman ang humipo sa puwang, ngunit ang laki ng butil ay nagbago nang mag-isa. Ang mekanismo ay diretso: ang mga blow bar ay ang pinakamabilis na pagsusuot ng mga bahagi sa isang impact crusher. Habang unti-unti silang nagsusuot ng mas payat, ang puwang sa pagitan ng impact plate at rotor ay pasibo na tumataas. Ang materyal ay nananatili sa lukab ng mas maikling panahon at nakakatanggap ng mas kaunting mga paulit-ulit na epekto, kaya natural na nagiging mas magaspang ang output.

Ang isang magaspang na magnitude ay na-summarized sa field: ang isang bagong blow bar ay maaaring gumawa ng 20 mm na materyal, at sa ilalim ng parehong setting pagkatapos ng dalawang buwan maaari itong maging 30 mm. Ito ay isang empirical na obserbasyon, hindi isang hinulaang halaga. Ang aktwal na bilis ng drift ay nakasalalay sa tigas ng mineral, dami ng pagproseso at materyal ng blow bar. Ang tiyak ay palaging pare-pareho at pinagsama-sama ang direksyon ng pagbabago. Direkta rin ang countermeasure: ayusin ang impact plate o grinding plate pabalik sa blow bar upang maibalik ang target na puwang.

Nagsisimulang Mag-vibrate ang Machine Pagkatapos ng Pagpapalit ng Blow Bar

Kung ang rotor dynamic na balanse ay hindi nagagawa nang maayos pagkatapos ng blow bar assembly, magaganap ang vibration sa panahon ng operasyon at mapabilis ang pagkasira ng bearing. Dalawang panuntunan ang dapat sundin sa site: palitan nang pares o bilang isang buong set kapag malubha ang pagkasira upang matiyak ang balanseng puwersa ng rotor, at panatilihing pare-pareho ang bigat ng mga bagong blow bar mula sa parehong batch, na isang pangunahing kinakailangan para sa pagpapanatili ng dynamic na balanse. Ang pagiging maayos sa startup ay hindi maaaring kunin bilang katibayan na ang balanse ay kwalipikado.

Ang Tunog ng Metal Knocking ay Nagmumula sa Crushing Chamber

Ang tunog ng katok ay ang kagamitan na humihiling sa iyo na huminto. Ang mga posibleng mapagkukunan ay karaniwang tatlo: maluwag na blow bar, dayuhang bagay na pumapasok sa lukab, o maluwag na mga fastener. Wala sa mga ito ang angkop para tumakbo ng ilang sandali at makakita. Ang pagkakaiba sa gastos sa pagitan ng paghigpit ng bolt at pag-aayos ng rotor ay hindi nangangailangan ng maraming paliwanag. Ang paninikip na katayuan ng mga liner bolts ay dapat ding isama sa inspeksyon na ito, sa parehong dahilan.

hydraulic gap adjustment

Ang Talagang Tinutukoy ang Laki ng Particle sa Paglabas ay ang Epekto ng Plate Gap

Ang pangunahing paraan upang ayusin ang laki ng discharge particle sa isang impact crusher ay upang ayusin ang agwat sa pagitan ng impact frame, katulad ng impact plate, at ng rotor. Ang mas maliit na pagsasaayos ay nangangahulugan ng mas malakas na epekto at mas mahabang oras ng pagpapanatili sa lukab, kaya nagiging mas pino ang paglabas. Ang mas malaking pagsasaayos ay nangangahulugan ng mas magaspang na discharge. Ang hakbang na ito ay mukhang simple, ngunit mayroong dalawang madaling mapansin na mga punto.

Una, ang gap rechecking ay dapat na pana-panahon at hindi maaaring umasa pagkatapos ng fact reaction. Ang paghihintay hanggang sa ang laki ng butil ng natapos na produkto ay malinaw na lumampas sa pamantayan bago ang pagsasaayos ay nangangahulugan na ang hindi sumusunod na materyal ay nakatambak na. Ang isang mas epektibong diskarte ay ang panonood ng dalawang nangungunang signal: ang laki ng screen na nagbabalik ng halaga ng downstream na kagamitan sa screening, at ang pahaba at patumpik-tumpik na ratio sa mga natapos na produkto. Ang dalawang ito ay madalas na gumagalaw nang mas maaga kaysa sa mga resulta ng pagsubok sa laki ng butil.

Pangalawa, tanungin nang malinaw kung paano inaayos ang kagamitan. Gumagana ang mekanikal na pagsasaayos, ngunit ang mga modelong nilagyan ng hydraulic adjustment system ay makabuluhang paikliin ang oras na kinakailangan para sa pagsasaayos ng gap. Kung ang isang linya ay kailangang magpalit ng mga detalye ng produkto nang madalas, ang pagkakaibang ito ay lalakas sa isang malaking pagkakaiba sa output. Kapag naghahambing ng mga presyo, huwag lamang tumingin sa mga tagapagpahiwatig ng laki ng discharge particle. Kumpirmahin ang hanay ng pagsasaayos at paraan ng pagsasaayos nang magkasama.

Kung Saan Dapat Ilagay ang Impact Crusher: Ang Hangganan sa pagitan ng Magagamit at Hindi Magagamit

Naisasakatuparan ang halaga ng impact crusher kung saan pinahahalagahan ang hugis ng butil: artipisyal na buhangin at bato, railway at highway aggregate, at high grade concrete aggregate production na may mataas na mga kinakailangan sa hugis ng particle, dahil ang tapos na produkto ay kubiko, walang tensyon at bitak, at may mababang pinahaba at patumpik-tumpik na nilalaman, na kanais-nais para sa kongkretong pagbubuklod. Sa proseso ito ay karaniwang sumusunod sa isang jaw crusher at nagsasagawa ng pangalawang pagdurog, daluyan at pinong pagdurog at paghubog ng mga gawain.

Ang linya ng paghahati ay tigas. Para sa matitigas na ores na may compressive strength na higit sa 350 MPa, mas maaasahan pa rin na iwanan ang mga ito sa isang cone crusher. Ang pagpoposisyon ng impact crusher ay daluyan at pinong pagdurog at paghubog ng medium hard at lower materials, at hindi angkop na tumawid sa hangganan upang magsagawa ng pinong pagdurog ng mataas na tigas na ore. Dapat pansinin na ang iba't ibang mga tagagawa ay nagsusulat sa itaas na limitasyon nang iba. Ang ilan ay sumusulat ng 350 MPa, at ang iba ay sumusulat ng 320 MPa o 300 MPa. Sa pagsasagawa, ang talahanayan ng teknikal na parameter ng partikular na modelo ay dapat kunin bilang pamantayan, at ang paghatol ay dapat isama sa aktwal na katigasan ng iyong sariling mineral.

Dapat ding isaalang-alang ang laki ng butil ng feed nang magkasama. Ang karaniwang limitasyon sa itaas ng feed ay hindi hihigit sa 500 mm ang haba ng gilid, at nag-iiba rin ito sa modelo. Ang pagpili ay dapat mag-iwan ng margin at hindi dapat i-configure sa buong pagkarga ayon sa maximum na laki ng pagpasa. Ang blasted ore ay may hindi regular na hugis, at ang pag-jam sa mga gilid at sulok ng feed inlet ay hindi karaniwan sa aktwal na operasyon.

Bilang karagdagan, mayroon itong tiyak na pagpapaubaya para sa nilalaman ng kahalumigmigan. Ang adjustable na disenyo ng gap sa pagitan ng impact plate at blow bar ay nagbibigay-daan sa epektibong paghawak ng mga materyales na may medyo mataas na moisture content at maiwasan ang pagbara. Isa rin ito sa mga dahilan kung bakit madalas itong piliin ang mga linya ng buhangin at graba sa mga maulan na lugar sa southern China. Naiiba ang mga partikular na halaga ayon sa modelo. Mangyaring kumpirmahin sa supplier ng kagamitan.

aggregate shaping machine

Tatlong Bagay na Dapat Kumpirmahin Bago Mag-order

Una, detalye ng rotor at kapangyarihan ng motor. Ang diameter at haba ng rotor ay higit na tumutukoy sa kapasidad ng throughput at epekto ng pagdurog ng kagamitan. Ang lakas ng motor ay dapat tumugma sa detalye ng rotor, kapasidad sa pagproseso at katigasan ng materyal. Ang mga halaga ng sanggunian para sa dalawang karaniwang hanay ng pagtutukoy ay:

Katamtamang detalye, halimbawang code HSI 1315: rotor 1380 by 1500 mm, sumusuporta sa motor na 250 hanggang 315 kW, processing capacity 250 hanggang 320 t/h.
Malaking detalye, halimbawa ng code HSI 1520: rotor 1500 by 2000 mm, pagsuporta sa motor 500 kW, processing capacity 400 to 500 t/h.

Ang nasa itaas ay mga saklaw ng sanggunian. Ang aktwal na pagpili ay dapat na nakabatay sa talahanayan ng teknikal na parameter ng tagagawa at kinakalkula kasama ng aktwal na tigas ng mineral, komposisyon ng laki ng butil ng feed at mga kinakailangan sa paglabas. Hindi ito dapat basta bastang tantiyahin sa pamamagitan ng tonnage times coefficient. Pagkatapos maibigay ang mga partikular na kondisyon sa pagtatrabaho, maaaring kalkulahin ng technical team ang configuration.

Pangalawa, ang hanay ng pagsasaayos ng gap at paraan ng pagsasaayos, tulad ng inilarawan sa itaas.

Pangatlo, ang margin sa pagitan ng laki ng inlet ng feed at aktwal na papasok na materyal, tulad ng inilarawan sa itaas.

Isang maikling tala sa ratio ng pagdurog. Ang impact crusher ay may malaking ratio ng pagdurog, at binanggit ng ilang materyales na maaari itong umabot sa itaas ng 50. Sa ilang mga sitwasyon, maaari talaga nitong gawing simple ang proseso. Ngunit ang pahayag ng pagpapalit ng maramihang yugto ng pagdurog sa isang yugto ng pagdurog ay dapat na tingnan nang makatwiran. Sa metal ore dressing, ang impact crusher ay kadalasang ginagamit pa rin para sa second stage medium at fine crushing, at first stage coarse crushing ay trabaho pa rin ng jaw crusher o gyratory crusher. Ang halaga nito ay higit na makikita sa pagbabawas ng bilang ng mga yugto pagkatapos ng magaspang na pagdurog at pagpapababa ng pagbabalik ng load, sa halip na palitan ang magaspang na pagdurog.

blow bar wear

Isang Maikling Nakasaradong Loop para Panatilihing Stable ang Laki ng Particle

Ang katatagan ng laki ng butil ay hindi umaasa sa isang malaking overhaul ngunit sa isang maikling cycle loop:

Suriin ang blow bar at liner wear sa isang nakapirming cycle, sa halip na maghintay hanggang mukhang mali ang paglabas.
Suriin muli at i-restore ang impact plate gap bago lumipad ang laki ng particle, gamit ang oversize na halaga ng pagbalik ng screen at pahaba at patumpik-tumpik na ratio bilang mga senyales ng babala.
Palitan ang mga blow bar nang magkapares o bilang isang buong set, at panatilihing pare-pareho ang timbang ng mga bagong bahagi upang mapanatili ang balanse ng rotor.
Panatilihin ang bearing lubricating grease sa loob ng tinukoy na hanay ayon sa mga kinakailangan sa kagamitan. Ang parehong hindi sapat at labis na halaga ay maaaring magdulot ng mga problema.
Isama ang liner bolt tightening status at abnormal na ingay sa araw-araw na inspeksyon.

Ipadala sa ibabaw ng komposisyon ng laki ng butil ng feed, katigasan ng mineral at target ang natapos na gradasyon ng produkto, at maaari naming kalkulahin ang pagsasaayos ayon sa iyong mga kondisyon sa pagtatrabaho at magbigay ng mga rekomendasyon sa layout ng proseso.

October 30, 2026
Share to:

Let's get in touch.

Makipag-ugnay sa

Magpadala ng Inquiry

Makikipag -ugnay kami sa iyo kaagad

Punan ang karagdagang impormasyon upang makapag -ugnay sa iyo nang mas mabilis

Pahayag ng Pagkapribado: Napakahalaga sa amin ng iyong privacy. Nangako ang aming kumpanya na huwag ibunyag ang iyong personal na impormasyon sa anumang paglawak sa iyong tahasang mga pahintulot.

Ipadala