1. Yugto ng Pagpapakain : Ang hilaw na calcite ore na minasa mula sa quarry ay dinadala sa feed bin ng mga loader at trak, pagkatapos ay pantay na pinapakain sa PCZ1620 heavy hammer crusher ng vibrating feeder, na tinitiyak ang tuluy-tuloy na daloy ng materyal upang maiwasan ang labis na karga ng kagamitan.
2. Pangunahing Yugto ng Pagdurog : Ang mabigat na martilyo na pandurog ng PCZ1620 ay binabawasan ang malalaking bloke ng calcite sa mga katamtamang laki ng mga particle, na nagpapasimula sa proseso ng pagdurog habang isinasaalang-alang ang malambot na texture ng calcite upang mabawasan ang labis na mga multa.
3. Secondary Crushing & Shaping Stage : Ang medium-sized na materyal ay ipinapadala sa PCZ1615 hammer crusher para sa pangalawang pagdurog, na higit pang pinipino ang mga particle at hinuhubog ang mga ito upang matugunan ang mga kinakailangang detalye ng laki para sa mga pang-industriyang aplikasyon, na pinapanatili ang kadalisayan ng calcite at katatagan ng kemikal.
4. Two-Stage Screening & Classification Stage : Ang durog na materyal ay unang pumapasok sa 3YKZ3070 vibrating screen para sa pangunahing screening, kung saan ang kwalipikadong materyal ay nagpapatuloy sa susunod na yugto at ang napakalaking materyal ay ibinalik sa PCZ1615 crusher para sa muling pagproseso. Ang materyal pagkatapos ay sumasailalim sa pangalawang screening sa 2YKZ3070 screen, na gumagawa ng pangalawang natapos na grado. Ang lahat ng malalaking materyales ay nire-recirculate sa pandurog para sa karagdagang pagproseso.
5. Imbakan ng Tapos na Produkto : Ang dalawang grado ng mga natapos na materyales ng calcite ay dinadala ng mga belt conveyor sa hiwalay na mga stockpile, handa na para sa paghahatid sa mga customer ng konstruksiyon, kemikal, pagkain, at pagmamanupaktura.
Mga Bentahe at Kinalabasan ng Proyekto:
1. Mataas na Kapasidad na Tuloy-tuloy na Produksyon : Ang linya ay matatag na nagpoproseso ng 1000-1200 tonelada ng hilaw na calcite ore kada oras, na nakakatugon sa malakihang pangangailangan ng produksyon ng kliyente na may higit sa 20 oras ng tuluy-tuloy na pang-araw-araw na operasyon, na sumusuporta sa mataas na dami ng supply sa mga pang-industriyang customer.
2. Multi-Grade Product Output : Ang two-stage parallel screening system ay gumagawa ng dalawang natatanging calcite grade, na nagbibigay-daan sa kliyente na maghatid ng magkakaibang mga aplikasyon—mula sa construction materials at produksyon ng semento hanggang sa mga plastik, goma, food additives, at glass manufacturing—na nagpapalawak ng kanilang abot sa merkado at mga daloy ng kita.
3. Preserved Calcite Properties : Ang hammer crusher-based na configuration ay na-optimize para sa malambot na texture ng calcite, pinapaliit ang pinsala sa kadalisayan ng mineral at chemical stability, tinitiyak na ang mga natapos na produkto ay nakakatugon sa mahigpit na pang-industriya na pamantayan ng kalidad para sa paggamit sa pagkain, parmasyutiko, at kemikal na mga aplikasyon.
4. Cost-Effective at Low Maintenance : Ang kumbinasyon ng mga heavy hammer crusher at parallel vibrating screen ay nagtatampok ng standardized, wear-resistant na mga bahagi, na nagpapababa ng pangmatagalang gastos sa maintenance at downtime para sa kliyente. Ang naka-streamline na disenyo ng linya ay nagpapababa din ng pagkonsumo ng enerhiya kumpara sa mga kumplikadong multi-stage na mga sistema ng pagdurog.
5. Pinalawak na Mga Benepisyo sa Pamilihan at Pang-ekonomiya : Nakamit ng kliyente ang 25% na pagtaas sa kahusayan sa produksyon at 20% na pagbawas sa mga gastos sa pagproseso kumpara sa mga nakaraang operasyon. Ang mga multi-grade na natapos na produkto ay nagbigay-daan sa kanila na makakuha ng mga pangmatagalang kontrata sa mga pangunahing kumpanya ng kemikal, konstruksiyon, at pagkain, na nagpapataas ng kanilang taunang kita ng higit sa 30% at nagtatag ng isang nangingibabaw na posisyon sa rehiyonal na merkado ng calcite ng industriya.
