Mga katangian ng produkto

Model No.: Dry grinding ball mill

Brand: ZhongyuDingli

Origin: Tsina

Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Naaangkop Na Industriya: Gumagawa ang konstruksyon, Enerhiya at Pagmimina

Katayuan: Bago

Uri Ng Motor: AC Motor

Lugar Ng Pinagmulan: Tsina

Panahon Ng Warranty: 1.5 taon

Ulat Sa Pagsubok Sa Mekanikal: Ibinigay

Inspeksyon Ng Pabrika Ng Video: Ibinigay

Panahon Ng Warranty Ng Pangunahing Bahagi: 1.5 taon

Mga Pangunahing Sangkap: Motor, Makina

Pangunahing Punto Sa Pagbebenta: Mahabang Buhay ng Serbisyo

Kakayahang Pantustos at Karagdagang Mga ...

Transportasyon: Ocean

Lugar ng Pinagmulan: Tsina

Sertipiko: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Port: qingdao

Uri ng Pagbabayad: L/C,T/T,D/P

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Pagbalot at Paghahatid

Pagbebenta ng Mga Yunit:

Set/Sets

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Ang semento, mga materyales sa gusali, at mga industriya ng pagmimina ay karaniwang nahaharap sa mga hamon tulad ng mataas na pagkonsumo ng tubig sa panahon ng paggiling ng pulbos, matinding polusyon sa alikabok, at kahirapan sa tumpak na pagkontrol sa kalinisan ng butil. Nagtatampok ang aming dry grate ball mill ng walang tubig na disenyo ng pagpoproseso at nilagyan ng komprehensibong induced draft dust collection system, na nagbibigay-daan sa stable na produksyon ng mga high-fineness powder at perpektong nakakatugon sa tuluy-tuloy na mga pangangailangan sa produksyon ng mga tuyong at tubig-scarce na rehiyon. Matuto nang higit pa sa page na ito tungkol sa mga solusyon para sa mga linya ng produksyon ng semento at mga materyales sa gusali, kumpletong kagamitan sa pagpoproseso ng pulbos, at mga serbisyo sa pagsasaayos ng kapaligiran para sa mga operasyon ng pagmimina.

Mga Highlight ng Produkto

Malawak na Saklaw ng Mga Pagtutukoy – Mga diameter ng silindro mula 900 hanggang 4,500 mm, haba ng silindro mula 900 hanggang 8,000 mm. Ang iba't ibang mga modelo ay magagamit upang umangkop sa mga proyekto mula sa maliliit na planta sa pagpoproseso ng pulbos hanggang sa malakihang operasyon ng semento at pagmimina.

Dual-Compartment Design for High Efficiency – Pinagsasama ng two-chamber structure ang magaspang at pinong paggiling, pinapabuti ang kahusayan sa paggiling at binabawasan ang espasyo sa sahig.

Malaking Effective Volume at Ball Load – Effective volume mula 0.45 hanggang 114.2 m³, maximum ball charge mula 0.96 hanggang 228 tonelada. Ang singil ng bola ay maaaring madaling iakma ayon sa katigasan ng materyal upang ma-optimize ang mga resulta ng paggiling.

Binabawasan ng Na-optimize na Bilis ang Over-Grinding – Bilis ng pagpapatakbo mula 15.3 hanggang 35.5 rpm. Ang na-optimize na disenyo ng bilis ay nagpapaliit ng sobrang paggiling at nagpapataas ng kahusayan sa produksyon ng unit.

Flexible Power Configuration – Pangunahing kapangyarihan ng motor mula 17 hanggang 3,100 kW, na umaangkop sa mga kondisyon ng power supply ng iba't ibang sukat ng proyekto.

Partikular na Idinisenyo para sa Mga Materyal na Mababa ang Halumigmig – Angkop para sa mga ores, cement clinker, limestone, at iba pang mga materyales na may mababang moisture content, partikular na mainam para sa mga tigang at tubig na rehiyon. Hindi nangangailangan ng karagdagang tubig, na epektibong binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo.

Kumpletong Dust Collection System – Nilagyan ng exhaust fan, dust discharge ducts, at dust collector, na tinitiyak ang paglabas ng alikabok na mas mababa sa mga lokal na pamantayan sa kapaligiran at pag-iwas sa mga panganib sa pagsunod.

Flexible Grinding Mode – Sinusuportahan ang open-circuit grinding at maaaring i-configure gamit ang isang classifier para sa closed-circuit grinding. Nagbibigay-daan sa flexible na paglipat batay sa mga kinakailangan sa proseso upang mapaunlakan ang iba't ibang mga detalye ng fineness ng powder.

Intelligent Control System – PLC na may touchscreen, na sinamahan ng online fineness monitoring. Binabawasan ng matalinong pagsubaybay ang manu-manong interbensyon, na epektibong tinutugunan ang kakulangan ng mga espesyal na tauhan sa operasyon at pagpapanatili.

Mga Sitwasyon ng Application

Mga Halaman ng Semento o Mga Materyal na Gusali sa Tuyong mga Rehiyon – Ang kakulangan ng tubig ay humahantong sa mataas na halaga ng tubig para sa basang paggiling, at ang mga lokal na regulasyon sa kapaligiran ay nagpapataw ng mahigpit na kontrol sa mga paglabas ng alikabok. Nagtatampok ang kagamitang ito ng walang tubig na disenyo na hindi nangangailangan ng karagdagang tubig, na nakakatipid ng mahigit $50,000 sa taunang halaga ng tubig. Ang isang komprehensibong sistema ng pagkolekta ng alikabok ay binabawasan ang mga paglabas ng alikabok ng 90%, na madaling nakakatugon sa mga lokal na pamantayan sa kapaligiran. Ang closed-circuit grinding mode ay nagpapataas ng powder yield ng 10%, na nagpapababa ng raw material waste.

Mga Negosyo sa Pagproseso ng Pulbos na Nangangasiwa sa Limestone o Quartz Sand – Nakakaapekto ang hindi pare-parehong kalinisan ng butil sa kalidad ng produkto, habang ang tradisyonal na kagamitan ay madaling makabara at may mataas na gastos sa pagpapanatili. Nagtatampok ang kagamitang ito ng istrakturang may dalawahang silid na may disenyong discharge ng grate plate, tinitiyak ang stable at adjustable na particle fineness at pagtaas ng pass rate ng 15%. Binabawasan ng 40% ng maintenance-friendly na istraktura nito ang mga solong maintenance session, na nagpapahintulot sa mga lokal na technician na patakbuhin ito. Ang kagamitan ay nagpapanatili ng isang operational stability rate na hindi bababa sa 97%, na pinapaliit ang pagkalugi ng order na dulot ng downtime dahil sa mga malfunctions.

Mga Proyekto sa Pagproseso ng Dry‑Discharge o Dry‑Slag ng Tailings – Ang mga tailing na may mababang moisture content ay may posibilidad na magsama-sama sa basang paggiling, at ang matinding polusyon ng alikabok ay lumilikha ng mga panganib ng mga paglabag sa pagsunod sa kapaligiran. Gumagamit ang kagamitang ito ng dry grinding, na angkop para sa low-moisture tailings na walang mga isyu sa caking, at pinapabuti ang kahusayan sa pagproseso ng 20%. Ang nakapaloob na sistema ng tambutso ay binabawasan ang mga paglabas ng alikabok ng 92%, na tinitiyak ang maayos na pagpasa ng mga lokal na inspeksyon sa kapaligiran. Ang kagamitan ay maaaring direktang isama sa mga umiiral na linya ng produksyon, paikliin ang panahon ng pagkomisyon ng 30% at pagpapagana ng mabilis na paggamit ng mapagkukunan ng mga tailing.

Daloy ng Proseso

Para sa mga dry grinding application sa mga tuyong rehiyon sa buong semento, mga materyales sa gusali, at pagmimina, nagbibigay kami ng mga customized na solusyon sa proseso. Ang karaniwang pagsasaayos ay ang mga sumusunod:

Ang low-moisture na materyal ay ipinapasok sa dry grate ball mill sa pamamagitan ng feeder, na may maximum na laki ng feed na 25 mm. Ang materyal ay umiikot kasama ang grinding media (steel balls) sa loob ng drum, na dinudurog at dinudurog sa pamamagitan ng impact at attrition. Nagtatampok ang drum ng dual-compartment na disenyo - ang unang compartment para sa coarse grinding at ang pangalawa para sa fine grinding. Ang ground powder ay pinalabas sa pamamagitan ng grate plate at pumapasok sa mga kagamitan sa pag-uuri para sa paghihiwalay ng laki ng butil. Ang induced draft system ay patuloy na kumukuha ng hangin sa buong proseso ng paggiling, nagdadala ng pinong pulbos sa dust collector para makuha, na tinitiyak na walang dust leakage. Ang mga kwalipikadong multa ay nagpapatuloy sa silo ng produkto, habang ang mga malalaking particle ay bumabalik sa ball mill para sa karagdagang paggiling, na bumubuo ng closed-circuit system.

Depende sa mga katangian ng materyal, maaari nating ayusin ang singil ng bola, bilis, at oras ng paggiling upang makamit ang pinakamainam na resulta. Para sa klinker ng semento, inirerekomenda ang mas malalaking diyametro ng bolang bakal at mas mataas na singil sa bola. Para sa mga medium-hard na materyales gaya ng limestone at quartz sand, mas maliliit na bola diameter at mas mababang ball charge ang ginagamit. Angkop ang open-circuit grinding para sa paggawa ng magaspang na pulbos na may hindi gaanong mahigpit na mga kinakailangan sa fineness, habang ang closed-circuit grinding na may classifier ay nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol sa fineness upang matugunan ang high-grade na semento at premium na pangangailangan sa merkado ng pulbos. Tinitiyak ng kumpletong induced draft dust collection system na walang pagtagas ng alikabok sa buong proseso ng paggiling, na nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan sa kapaligiran.

Nilalaman ng Serbisyo

Bilang direktang tagagawa, nagbibigay kami ng mga komprehensibong serbisyo para sa dry grate ball mill na ito:

Disenyo ng Solusyon – Naka-customize na pagpili ng kagamitan batay sa uri ng materyal, moisture content, laki ng feed, target na output, at mga kinakailangan sa fineness. Nagbibigay kami ng kumpletong mga daloy ng proseso ng dry grinding at mga plano sa layout ng halaman, tumulong sa pagsasama sa mga kasalukuyang linya ng produksyon, at nag-aalok ng mga rekomendasyon sa grinding media at liner na materyales para sa iba't ibang materyales.

Paggawa ng Kagamitan – Ginawa gamit ang mga high-wear-resistant na alloy na materyales at precision machining, napapailalim sa mahigpit na kontrol sa kalidad at pagsubok ng pabrika, nakakatugon sa mga internasyonal na pamantayan ng sertipikasyon ng kalidad. Ang mga pangunahing bahagi tulad ng mga drum, liner, transmission system, at induced draft system ay mahigpit na sinusuri upang matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon.

Pag-install at Pag-commissioning – Nagpapadala kami ng mga propesyonal na inhinyero sa site para sa paggabay sa pag-install, nagsasagawa ng komprehensibong pag-commissioning at pagsubok sa pagganap, at nagbibigay ng sistematikong pagsasanay para sa mga lokal na operator upang matiyak ang kahusayan sa sistema ng kontrol ng PLC, online na pagsubaybay sa fineness, at mga regular na pamamaraan sa pagpapanatili.

Suporta sa Operasyon at Pagpapanatili – Nag-aalok kami ng isang taong warranty ng kagamitan at panghabambuhay na teknikal na suporta, nagbibigay ng mga orihinal na bahagi ng pagsusuot at ekstrang bahagi, nagbibigay ng malayuang diagnostic at payo sa pagmementina, nagsasagawa ng mga regular na follow-up na pagbisita, at nag-aalok ng patuloy na pagkonsulta sa pag-optimize ng proseso.

Kaso at Data ng Proyekto

Middle East Large-Scale Cement Clinker Processing Plant Retrofit

Ang planta ng semento na ito ay matatagpuan sa isang disyerto na rehiyon na may napakakaunting mapagkukunan ng tubig. Dati, ang planta ay gumamit ng tradisyonal na wet ball mill para sa paggiling ng klinker, na nagreresulta sa mataas na halaga ng tubig at matinding polusyon sa alikabok, na inilalagay ito sa panganib na utusan na gumawa ng mga pagwawasto ng mga lokal na awtoridad sa kapaligiran. Noong 2021, ipinakilala ng planta ang aming dry grate ball mill para sa isang upgrade.

Bago ang Retrofit – Tradisyonal na Data ng Wet Ball Mill:

Buwanang halaga ng tubig na humigit-kumulang $30,000, na nagkakahalaga ng 25% ng mga gastusin sa pagpapatakbo
80% lang ang rate ng pagsunod sa fineness ng powder, na may ilang produkto na hindi maihatid dahil sa hindi pagtupad sa mga pamantayan ng fineness
Lumampas ang mga paglabas ng alikabok sa mga limitasyon, na nagreresulta sa maraming abiso sa pagwawasto sa kapaligiran at ang panganib ng mga pagsasara ng produksyon
Mga kagamitang madaling mabara, na nangangailangan ng tatlo hanggang apat na buwanang pagsasara para sa pagpapanatili, na nakakaapekto sa mga iskedyul ng produksyon

Pagkatapos ng Retrofit – Dry Grate Ball Mill Aktwal na Data ng Operasyon:

Walang tubig na operasyon, nakakatipid ng $360,000 taun-taon sa mga gastos sa tubig at ganap na niresolba ang isyu ng kakulangan sa tubig
Ang istraktura ng dual-chamber na sinamahan ng circulating grinding mode ay tumaas ang rate ng pagsunod sa fineness ng pulbos sa 95%, tinitiyak ang pare-parehong kalidad ng produkto
Ang pinahusay na sistema ng pagkolekta ng alikabok ay nagbawas ng mga paglabas ng alikabok ng 90%, pumasa sa mga lokal na inspeksyon sa kapaligiran at nag-aalis ng mga panganib sa pagsunod
Ang mga rate ng pagkabigo ng kagamitan ay makabuluhang nabawasan, kung saan ang buwanang pagsasara ng maintenance ay nabawasan sa isa lamang, at ang katatagan ng pagpapatakbo ay bumuti sa 97%

Feedback ng Kliyente:
"Ang dry grate ball mill ay perpektong nalutas ang dalawang pangunahing hamon ng mataas na gastos sa tubig at polusyon ng alikabok sa mga tuyong rehiyon. Ang pinahusay na kalidad ng pulbos ay nagbigay-daan din sa aming kumpanya na matagumpay na makapasok sa mga high-end na merkado, na nagreresulta sa makabuluhang paglago ng kita."

Mga Madalas Itanong

Q1: Ano ang mga pakinabang ng dry grate ball mill kaysa sa wet ball mill sa mga tuyong rehiyon?

Bilang isang dry ball mill na idinisenyo para sa semento, mga materyales sa gusali, at mga industriya ng pagmimina, ang kagamitang ito ay hindi nangangailangan ng tubig, na makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa tubig at ginagawa itong perpekto para sa mga tigang, mga rehiyong kulang sa tubig. Nilagyan din ito ng isang komprehensibong induced draft dust collection system, na nagreresulta sa mga dust emissions na mas mababa kaysa sa mga basang kagamitan at mas mahusay na pagsunod sa mga lokal na pamantayan sa kapaligiran. Para sa cement clinker, limestone, at iba pang mababang-moisture na materyales, mabisang iniiwasan ng dry grinding ang pagtitipon at pinapabuti ang kahusayan sa paggiling. Para sa mga operator ng semento at mga materyales sa gusali sa mga lugar na kulang sa tubig, ang pagpili ng dry ball mill ay ang perpektong solusyon na nagbabalanse sa mga benepisyong pang-ekonomiya at pagsunod sa kapaligiran.

Q2: Maaari bang iproseso ng iyong dry grate ball mill ang mga materyales na may mataas na moisture content?

Ang kagamitang ito ay partikular na idinisenyo para sa mababang-moisture na materyales tulad ng ores, cement clinker, at limestone. Kung masyadong mataas ang moisture content, maaaring mangyari ang mga isyu gaya ng pagtitipon at hindi magandang discharge. Maaari kaming magsagawa ng mga pagsubok sa paggiling gamit ang mga sample ng ore ng customer upang magbigay ng mga customized na solusyon, kabilang ang pagdaragdag ng isang pre-drying system o pagsasaayos ng mga parameter ng proseso upang matiyak na ang kagamitan ay nababagay sa mga katangian ng materyal. Ang aming kumpletong serbisyo sa linya ng produksyon ng pulbos ay may kasamang pagsusuri ng materyal upang mabigyan ang bawat customer ng pinakaangkop na pagsasaayos.

Q3: Sinusuportahan ba ng grinding mode ng equipment ang closed-circuit grinding system na may classifier?

Oo. Ang dry grinding equipment na ito ay maaaring isama sa isang classifier para makabuo ng closed-circuit grinding system, na nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol ng particle fineness, pagpapabuti ng yield ng produkto, at pagbabawas ng raw material waste. Bukod pa rito, nagbibigay-daan ito para sa flexible na paglipat sa pagitan ng open-circuit at closed-circuit mode batay sa mga kinakailangan sa proseso. Para sa high-grade na semento at pinong pulbos na produksyon, tinitiyak ng closed-circuit classification system ang pare-pareho at stable na finish fine na may pass rate na lampas sa 95%. Ang aming kumpletong mga solusyon sa linya ng produksyon ng pulbos ay maaaring i-configure ang pinaka-angkop na sistema ng paggiling at pag-uuri ayon sa iyong partikular na mga kinakailangan sa fineness.