Energy Saving Ball Mill para sa Ore Cement Limestone Grinding Large Capacity Dust Free Sealing Turnkey Service

Laboratory sa industrial scale ball mill para sa steel slag at ore grinding epco turnkey operation service

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Ang ball mill ay pangunahing kagamitan sa paggiling para sa pagmimina, mga materyales sa gusali, metalurhiya, at mga industriya ng kemikal. Ito ay angkop para sa paggiling ng mineral, semento, limestone, steel slag, at iba pang mga materyales, na sumasaklaw sa lahat mula sa paghahanda ng sample sa laboratoryo hanggang sa malakihang produksyon ng industriya.

Mga Pangunahing Highlight

Malaking Kapasidad + Ultra High Reduction Ratio: Ang kapasidad sa pagpoproseso ay sumasaklaw sa isang malawak na hanay, at ang ultra fine grinding reduction ratio ay maaaring umabot ng hanggang 1000, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng fine grinding at ultra fine grinding.

Advanced Sealing, Dust Free Operation: Pinipigilan ng maaasahang teknolohiya ng sealing ang paglabas ng alikabok. Ang kapaligiran sa pagtatrabaho ay malinis at nakakatugon sa mga kinakailangan sa kapaligiran.

Dry and Wet Grinding + Open and Closed Circuit Ganap na Compatible: Maaaring malayang i-configure ayon sa mga materyales at proseso (dry at wet grinding, open at closed circuit).

Wear Resistant at Durable: Nilagyan ng wear resistant liners + high strength gears + high quality bearings. Lumalaban sa epekto at pagsusuot, na may maayos na operasyon at mahabang buhay ng serbisyo.

Pagtitipid ng Enerhiya at Pagbawas ng Pagkonsumo: Motor na nakakatipid ng enerhiya + kontrol sa bilis ng dalas ng variable. Tumutugma sa bilis at load on demand, na binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng paggiling ng 15% hanggang 20%.

Intelligent Opsyonal: Maaaring nilagyan ng intelligent speed control at PLC centralized control, na nagbibigay ng real time monitoring ng load, temperature, at current.

Kumpletong Pagtutukoy: Mula sa laboratoryo ng maliliit na ball mill hanggang sa malalaking pang-industriya na mill. Pagpili ayon sa mga pangangailangan. Direktang supply ng pabrika na may mataas na pagiging epektibo sa gastos.

Mga Sitwasyon ng Aplikasyon: Metal ore (ginto, tanso, bakal, atbp.) paggiling ng halaman sa pagpoproseso, paggiling ng hilaw na pagkain at paggiling ng klinker ng halaman ng semento, paggiling ng limestone at steel slag at mineral slag micro powder, paggiling ng hilaw na materyales ng kemikal, at mga pagsubok sa pagpoproseso ng mineral sa laboratoryo at paghahanda ng sample.

Daloy ng Proseso

Ang durog na ore o limestone ay pantay na pinapakain ng feeder → pumapasok ang materyal sa ball mill cylinder. Ang mga bakal na bola ay itinataas ng umiikot na silindro at pagkatapos ay bumagsak o kaskad, na gumagawa ng epekto + paggiling ng dalawahang aksyon sa materyal → sa basang paggiling, ang tubig ay idinagdag upang bumuo ng slurry. Sa dry grinding, ang pinong pulbos ay isinasagawa sa pamamagitan ng airflow → classification: sa closed circuit mode, ang pag-uuri ay isinasagawa ng spiral classifier o hydrocyclone. Ang mga magaspang na particle ay bumalik sa ball mill para sa muling paggiling (closed circuit circulation, pag-iwas sa sobrang paggiling at pagtitipid ng enerhiya). Ang mga pinong particle na nakakatugon sa target (80% na pumasa sa 0.074 mm o 200 mesh) ay pumapasok sa susunod na yugto → ang tapos na slurry ay pumapasok sa flotation o leaching, o ang powder ay pumapasok sa imbakan. Ang buong proseso ay selyadong + koleksyon ng alikabok, na may kontrol sa alikabok.

Pag-customize: Pumili ayon sa katigasan ng materyal (kahusayan ng paggiling o index ng Bond work), laki ng feed, pinong target, at kapasidad. Piliin ang tuyo o basang paggiling, bukas o sarado na circuit ayon sa proseso. Pumili ng liner material (high manganese steel, rubber, ceramic) at drive configuration ayon sa mga kondisyon sa pagtatrabaho.

Nilalaman ng Serbisyo

Disenyo ng Scheme: Mga pagsubok sa paggiling ng ore, pagkalkula ng husay at kapasidad ng paggiling, dry o wet grinding at open o closed circuit process selection, layout ng planta, at pagkalkula ng kita.

Paggawa ng Kagamitan: Ang mga ball mill ay sariling binuo at ginawa sa sarili sa isang 32,000 square meter intelligent workshop na may CNC processing at robotic welding. Ang mga liner na lumalaban sa pagsusuot, mga gear na may mataas na lakas, at mga de-kalidad na bearings ay tugma sa pabrika. Opsyonal na intelligent speed control at PLC control.

Pag-install at Pag-komisyon: Pagkatapos ng pag-inspeksyon ng pabrika, inaayos ang pagpapadala. On site installation, cylinder at drive system alignment, grinding fineness calibration, linkage trial operation at feed production ramp up, na may sabay na pagsasanay sa operator at maintenance personnel.

Pagtitiwala sa Operasyon at Pagpapanatili: Pamamahala ng operasyon, suplay ng bahagi ng pagsusuot (mga liner at bolang bakal), regular na inspeksyon, malayuang intelligent na operasyon at pagpapanatili, at predictive na pagpapanatili. Maaaring maglagay ng mga on site na koponan.

Kaso at Data ng Proyekto

Kaso sa Ibang Bansa: Proyekto sa Pag-upgrade ng Paggiling ng Paggiling ng Planta sa Pagproseso ng Malaking Tanso sa Zambia (2021)

Isang malaking planta sa pagpoproseso ng minahan ng tanso sa Zambia ang orihinal na gumamit ng tradisyonal na mga ball mill para sa paggiling. Sa ilalim ng lokal na mataas na temperatura at maalikabok na mga kondisyon, malubha ang pagkasuot ng kagamitan, mataas ang pagkonsumo ng enerhiya, mataas ang gastos sa pagpapanatili, at ang produksyon ay madalas na naantala ng mga pagkakamali. Bago ang pag-upgrade: ang kapasidad ay 1000 t/d lamang, ang mga bahagi ng pagsusuot tulad ng mga liner ay pinapalitan tuwing 1.5 buwan, ang taunang gastos sa pagpapanatili ay humigit-kumulang 220,000 USD, ang konsumo ng kuryente ng unit ay mataas, ang buwanang gastos sa kuryente ay humigit-kumulang 180,000 USD (nagkakahalaga ng 45% ng mga gastos sa pagpapatakbo), at ang taunang pag-downtime ay umabot sa 30 araw.

Noong 2021, ipinakilala ng processing plant ang Zhongyu Dingli grinding equipment (semi autogenous mill at ball mill series) para i-upgrade ang production line. Pagkatapos ng pag-upgrade:

Ang kapasidad ay matatag na umabot sa 1500 t/d (efficiency +50%), ganap na natutugunan ang downstream demand.
Pinahaba ang buhay ng high strength na wear resistant sa 3 buwan, at ang taunang gastos sa pagpapanatili ay bumaba sa 110,000 USD (-50%).
Binawasan ng disenyo ng pagtitipid ng enerhiya ang pagkonsumo ng enerhiya ng yunit ng 20%, ang buwanang gastos sa kuryente ay bumaba sa 144,000 USD, na nagtitipid ng humigit-kumulang 432,000 USD sa taunang gastos sa kuryente.
Ang taunang maintenance downtime ay na-compress sa 7 araw, at ang operational stability ay bumuti sa 98%.

Mga Parameter ng Kakayahang Teknikal: Ang Zhongyu Dingli ZDL MQG series ball mill ay nilagyan ng intelligent speed control at wear resistant ceramic liners, na may kakayahang wet grinding hanggang 80% na pumasa sa 0.074 mm. Ang closed circuit grinding (ball mill + spiral classifier) ​​ay nakakamit ng 0.074 mm passing ≥ 80% at gold monomer liberation ≥ 85%, na naglalagay ng pundasyon para sa kasunod na flotation o CIP recovery > 90%. Ang motor sa pag-save ng enerhiya + ang dalas ng variable ay binabawasan ang pagkonsumo ng 15% hanggang 20%. Ang modular na kapasidad ng linya ng pagproseso ay sumasaklaw sa 10 hanggang 5000 t/d. Ang ultra fine grinding reduction ratio ay umabot ng hanggang 1000. Ang mga core component ay gumagamit ng mataas na lakas na wear resistant alloy, na may kakayahang pangmatagalang stable na operasyon sa mataas na temperatura na mga kapaligiran na higit sa 45 degrees Celsius, at nilagyan ng isang selyadong sistema ng proteksyon upang maiwasan ang pagpasok ng alikabok. Ang rate ng pagkabigo ay 45% na mas mababa kaysa sa mga tradisyonal na mill.

Feedback ng Customer: Sinabi ng customer na ang Zhongyu Dingli grinding equipment ay perpektong umaangkop sa mga katangian ng copper ore, gumagana nang matatag sa mataas na temperatura at maalikabok na kapaligiran ng Zambia, at ang pagbawas sa pagkonsumo ng enerhiya at mga gastos sa pagpapanatili ay direktang nagpabuti ng kakayahang kumita ng proyekto. Ito ay isang pahayag sa kakayahang umangkop na inayos mula sa pampublikong impormasyon at hindi gumagamit ng pinangalanang mga quote ng customer.

FAQ

Q1: Para sa ball mill na paggiling ng ore, semento, at limestone, paano pumili sa pagitan ng dry at wet grinding, at open at closed circuit?

Ito ay tinutukoy ng materyal at kasunod na proseso. Ang basang paggiling ay angkop para sa pagproseso ng mga halaman (ang paggiling ay direktang bumubuo ng slurry para sa flotation o leaching, na walang alikabok at mataas na kahusayan sa pag-uuri). Ang dry grinding ay angkop para sa mga sitwasyong nangangailangan ng dry powder na mga produkto tulad ng semento at limestone micro powder. Ang closed circuit (ball mill + classifier o cyclone) ay nagbabalik ng mga magaspang na particle para sa muling paggiling, na nagpapagana ng tumpak na kontrol sa fineness (tulad ng 80% na pumasa sa 0.074 mm), pag-iwas sa sobrang paggiling, at pagtitipid ng mas maraming enerhiya. Ito ang pangunahing sa pagproseso ng mineral. Ang bukas na circuit ay may isang simpleng proseso at mababang pamumuhunan, na angkop para sa mga okasyon na may maluwag na mga kinakailangan sa fineness o magaspang na paggiling. Ang Zhongyu Dingli ball mill ay ganap na katugma sa tuyo at basa, bukas at sarado na circuit. Natutukoy ang pagpili sa pamamagitan ng mga pagsubok sa grindability at target fineness.

Q2: Ano ang buhay ng serbisyo at mga gastos sa pagpapanatili ng mga wear resistant liners at high strength na gear sa ilalim ng malupit na mga kondisyon? Maaari ba silang gumana nang matatag sa mataas na temperatura at maalikabok na kapaligiran tulad ng Zambia?

Oo. Gumagamit ang mga liner ng mataas na lakas na wear resistant na haluang metal o mga ceramic na materyales, na sinamahan ng mga gear na may mataas na lakas at mataas na kalidad na mga bearings, na nagbibigay ng impact at wear resistance at makinis na transmission. Ang proyekto ng pagmimina ng tanso sa Zambia ay empirikal na ebidensya. Bago ang pagbabago, ang mga tradisyonal na ball mill liners ay pinapalitan tuwing 1.5 buwan, na may taunang gastos sa pagpapanatili na 220,000 USD. Pagkatapos lumipat sa kagamitang Zhongyu Dingli, pinalawig ang buhay ng liner sa 3 buwan, ang taunang gastos sa pagpapanatili ay bumaba sa 110,000 USD (-50%), ang taunang downtime ay na-compress mula 30 araw hanggang 7 araw, at ang katatagan ay umabot sa 98%. Ang mga pangunahing bahagi ay maaaring gumana nang mahabang panahon sa itaas ng 45 degrees Celsius, at nilagyan ng isang selyadong sistema ng proteksyon upang harangan ang alikabok. Ang rate ng pagkabigo ay 45% na mas mababa kaysa sa mga tradisyunal na mill, na angkop para sa mataas na temperatura at maalikabok na mga lugar ng pagmimina sa Africa, Middle East, at iba pang mga rehiyon.

T3: Maaari bang makatanggap ng buong serbisyo ang mga proyekto sa ibang bansa mula sa disenyo hanggang sa pag-install at pag-commissioning at pagpapatakbo at pagtitiwala sa pagpapanatili? Paano ginagarantiyahan ang pagtitipid ng enerhiya at walang alikabok na operasyon?

Oo. Nagbibigay ang Zhongyu Dingli ng buong proseso ng mga serbisyo ng EPCO kabilang ang disenyo ng scheme, pagmamanupaktura ng kagamitan, pag-install at pag-commissioning, at pagtitiwala sa pagpapatakbo at pagpapanatili, kabilang ang mga pagsubok sa paggiling ng mineral, fineness calibration, pagsasanay sa operator, remote intelligent na operasyon at pagpapanatili, at supply ng bahagi ng pagsusuot (liners at steel balls). Maaaring maglagay ng mga on site na koponan. Ang proyekto ng Zambia ay isang halimbawa ng paghahatid sa ibang bansa. Para sa pagtitipid ng enerhiya, binabawasan ng 15% hanggang 20% ​​ang pagkonsumo ng enerhiya sa paggiling ng motor + variable frequency speed control. Sinukat ng proyekto ng Zambia ang pagbawas sa pagkonsumo ng yunit ng enerhiya ng 20%, na nagtitipid ng humigit-kumulang 432,000 USD sa taunang gastos sa kuryente. Para sa walang alikabok na operasyon, pinipigilan ng advanced na teknolohiya ng sealing + configuration ng koleksyon ng alikabok ang alikabok na makatakas, nakakatugon sa mga kinakailangan sa berdeng pagmimina at paglabas sa kapaligiran.

I-click para Kunin ang Iyong Customized Ball Mill Grinding Solution