Fixed spindle laminated crushing: fine particles, high yield, few flakes, and low maintenance
Pangkalahatang-ideya ng Cone Crusher Equipment
Ang multi-cylinder cone crusher ay gumagamit ng fixed main shaft at laminar crushing principle, na may kapasidad na 110–1,200 tonelada bawat oras at maximum na laki ng feed na 375 mm. Ito ay angkop para sa daluyan at pinong pagdurog ng iba't ibang ores na may Mohs na tigas na 16 o mas mababa. Ang tin-bronze sliding bearings ay nag-aalok ng mataas na load-bearing capacity at paglaban sa alikabok at epekto. Ang integrated hydraulic lubrication system, na nilagyan ng German AKG air cooler, ay nagsisiguro ng matatag na daloy ng langis, habang ang malaking diameter na piping ng mga safety cylinder at accumulator ay nagbibigay ng mas mabilis at mas ligtas na tugon. Ito ay malawakang ginagamit sa pagmimina ng metal at di-metal, semento, buhangin at graba, metalurhiya, at iba pang industriya.
Mga Highlight sa Cone Crusher Equipment
High Load-Bearing Fixed Main Shaft: Compact na istraktura na may maliit na footprint, mataas na kahusayan sa pagdurog, at pagiging angkop para sa mga site na may limitadong espasyo
Pagdurog ng Laminar para sa Mataas na Kahusayan at Pagtitipid sa Enerhiya: Ang mga materyales ay nag-iipit sa isa't isa, na nagreresulta sa isang mataas na proporsyon ng mga pinong particle, mas kaunting mga fragment na may hugis ng karayom at flake, at mas mababang pagkasuot sa mga consumable na bahagi
Tin-Bronze Sliding Bearings: Superior na kapasidad na nagdadala ng pagkarga kumpara sa mga rolling bearings sa mabigat na alikabok, may mataas na epekto na kapaligiran, na may mas mababang gastos sa produksyon
Intelligent Temperature Control at Smooth Transmission: Tumpak na pagsubaybay sa pamamagitan ng temperature sensor sa return oil port; makinis, mababang ingay na transmission sa pamamagitan ng helical bevel gears
Mabilis na Pagbabago ng mga Liner na Walang Kinakailangang Pag-iniksyon: Nagbibigay-daan ang makapal na cone wall sa direktang pag-install ng liner, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagpapalit at pinababang gastos sa pagpapanatili
Pinagsamang Hydraulic Lubrication: Ang manipis na langis na pagpapadulas na sinamahan ng mga labyrinth seal at spherical floating seal ay nagsisiguro ng kalinisan; Pinipigilan ng mga air cooler ng AKG ang paghahalo ng langis at tubig
Mga Silindrong Pangkaligtasan na Mataas ang Tugon: Ang mga tubo na may malalaking diyametro at mga nagtitipon na may mataas na kapasidad ay nagbibigay ng mahusay na cushioning, mabilis na pagtugon, at ligtas na operasyon
Mga Sitwasyon ng Application ng Cone Crusher
Metal Mining: Katamtaman at pinong pagdurog ng iron ore, copper ore, gold ore, atbp.
Non-Metal Mining: Katamtaman at pinong pagdurog ng limestone, granite, basalt, atbp.
Industriya ng Semento: Katamtaman at pinong pagdurog ng limestone at klinker
Mga Pinagsasama-sama ng Buhangin at Gravel: Katamtaman at pinong pagdurog at paghubog ng mga de-kalidad na pinagsama-samang
Metallurgical Industry: Pagdurog ng slag at metalurgical auxiliary na materyales
Daloy ng Proseso ng Cone Crusher
Pasadyang proseso para sa daluyan at pinong pagdurog ng matigas na bato sa mga aplikasyon ng pagmimina:
Feed mula sa pangunahing pagdurog: Ang materyal (≤375 mm) mula sa upstream jaw o gyratory crusher ay pare-parehong ipinapasok sa multi-cylinder cone crusher sa pamamagitan ng feeder, na may kontrol sa feed rate upang matiyak ang pare-parehong layer ng materyal sa loob ng crushing chamber.
Laminated Medium and Fine Crushing: Ang sira-sirang swing ng gumagalaw na cone ay naglalapat ng laminated compression sa materyal na layer, na nagiging sanhi ng paggiling ng mga particle sa isa't isa at pag-ikot ng mga matutulis na gilid. Nagreresulta ito sa isang mataas na proporsyon ng mga pinong particle at minimal na materyal na hugis ng karayom at flake. Tinitiyak ng nakapirming pangunahing baras ang puro puwersa ng pagdurog at mataas na kahusayan.
Closed-Circuit Screening: Ang output ay namarkahan sa pamamagitan ng vibrating screen; Ang mga kuwalipikadong produkto ay ipinapadala sa stockpile, habang ang malalaking materyal ay ibinabalik para muling durugin, na bumubuo ng closed-circuit cycle. Ang mga katangian ng pagdurog ng laminar ay binabawasan ang recirculation rate ng higit sa 15% kumpara sa mga tradisyonal na cone crusher.
Output ng Produkto: Ang mga kuwalipikadong aggregate ay ipinapadala sa tapos na silo ng produkto; maaaring i-configure ang multi-stage screening upang makamit ang sabay-sabay na produksyon ng maramihang mga pagtutukoy. Ang daluyan at pinong mga yugto ng pagdurog ay maaaring konektado sa serye na may iba't ibang mga uri ng silid upang makamit ang pinagsamang medium at pinong pagdurog na produksyon.
Nagtatampok ang buong linya ng proseso ng mataas na proporsyon ng mga pinong particle, mababang antas ng mga particle na hugis karayom at flake, at mababang pagkonsumo ng bakal para sa mga bahagi ng pagsusuot, na nagreresulta sa komprehensibong mga gastos sa pagpapatakbo na higit sa 20% na mas mababa kaysa sa mga tradisyonal na proseso.
Mga Serbisyo ng Cone Crusher
Disenyo ng Solusyon: Batay sa mga katangian ng mineral, mga antas ng katigasan, mga kinakailangan sa kapasidad ng produksyon, at mga kundisyon ng site, nagbibigay kami ng mga customized na medium at fine crushing solution, kabilang ang pagpili ng kagamitan at pagtutugma ng configuration ng chamber, disenyo ng daloy ng proseso, pagpaplano ng layout, at pagsusuri sa return on investment.
Paggawa ng Kagamitan: Mahigpit na sumusunod sa sistema ng kalidad ng ISO, ang mga pangunahing bahagi (pangunahing baras, gumagalaw na kono, nakapirming cone liner, at sira-sira na manggas) ay ginawa mula sa mataas na kalidad na mga materyales na haluang metal. Ang walang-load na pagsubok ay tumatakbo at pinagsamang hydraulic lubrication na pagsasaayos ay nakumpleto bago ang kargamento.
Pag-install at Pagkomisyon: Ang mga propesyonal na inhinyero ay ipinadala sa site upang pangasiwaan ang pag-install, kumpletuhin ang pag-commissioning, hydraulic lubrication calibration, at trial run na may aktwal na feed material, at magbigay ng komprehensibong pagsasanay para sa mga operator.
Pamamahala ng Operasyon at Pagpapanatili: Buong lifecycle na operasyon at mga serbisyo sa pagpapanatili, kabilang ang mga regular na inspeksyon, supply at pagpapalit ng mga bahagi ng pagsusuot, pagpapanatili ng hydraulic lubrication, remote na teknikal na suporta, at mga solusyon sa pag-upgrade at pag-retrofit.
Mga Pag-aaral sa Kaso ng Proyekto ng Cone Crusher
Medium and Fine Crushing Production Line Project sa isang Copper Mine sa Zambia
Lokasyon ng Proyekto: Copperbelt Province, Zambia Configuration ng Kagamitan: 1 DLHPT medium crushing unit + 1 fine crushing unit Material Processed: Copper ore (Plate Hardness 12–15, feed size ≤320 mm) Design Capacity: 600 tonelada bawat oras (kabuuang kapasidad ng system)
Background ng Proyekto: Ang orihinal na spring cone crusher bearings ay nabigo isang beses bawat dalawang buwan, ang proporsyon ng acicular at flaky particle sa huling produkto ay lumampas sa 18%, at bawat pagpapalit ng resin-bonded liners ay nangangailangan ng shutdown ng higit sa 36 na oras.
Solusyon: Ang pangalawang yugto ng pagdurog ay nilagyan ng DLHPT medium-chamber na modelo, at ang tertiary na yugto ng pagdurog na may DLHPT fine-chamber na modelo, na gumagana sa isang serye na closed-circuit configuration. Pinili ang mga tin-bronze bearings upang mapaglabanan ang mabibigat na kondisyon ng alikabok, habang ang nakalamina na pagdurog ay nagpabuti ng hugis ng butil. Ang mabilis na pagbabago ng mga liner na walang iniksyon ng dagta ay nabawasan ang oras ng pagpapanatili.
Mga Resulta sa Operasyon: Zero bearing failures para sa 9 na magkakasunod na buwan; ang proporsyon ng mga particle na hugis ng karayom at flake ay bumaba sa ibaba 6%, habang ang proporsyon ng mga pinong particle ay tumaas ng 23%; kasunod na paggiling pagkonsumo ng enerhiya ay nabawasan ng 15%; Ang oras ng pagpapalit ng liner ay nabawasan sa 4 na oras, isang 89% na pagbawas kumpara sa orihinal na kagamitan; at ang sistema ng proteksyon sa pagpasa ng bakal sa kaligtasan ay walang mga pagkabigo. Isinasama ng customer ang serye ng DLHPT sa karaniwang pagsasaayos para sa mga bagong planta sa pagpoproseso ng mineral.
Mga teknikal na parameter:
| Model |
Feed Opening (mm) |
Capacity (t/h) |
| DLHPT300 |
265 |
220–440 |
| DLHPT500 |
370 |
425–790 |
| DLHPT800 |
375 |
545–1200 |
FAQ ng Cone Crusher
Q: Gaano ka maaasahan ang mga bearings ng multi-cylinder cone crusher sa ilalim ng mabigat na alikabok at mga kondisyon na may mataas na epekto?
A: Ang tin-bronze sleeve sliding bearings ay may mas mataas na load-bearing capacity kaysa rolling bearings sa mabigat na alikabok at high-impact na kapaligiran. Pinagsama sa mga labyrinth seal at spherical floating seal para panatilihing malinis ang lubricating oil, at real-time na pagsubaybay sa pamamagitan ng return oil temperature sensors, ang aktwal na proyekto ay nakamit ang zero bearing failures sa loob ng 9 na magkakasunod na buwan.
T: Paano pinapabuti ng laminated crushing principle ng multi-cylinder cone crusher ang hugis ng butil ng huling produkto?
A: Ang materyal ay pantay na ipinamamahagi sa loob ng silid ng pagdurog. Ang sira-sira na pag-ikot ng gumagalaw na kono ay nagiging sanhi ng materyal na layer na sumailalim sa mutual compression at pagdurog. Ang mga gilid ay mabisang bilugan sa halip na basagin ng mga indibidwal na epekto, na nagreresulta sa isang makabuluhang pagbawas sa mga particle na hugis-karayom at flake at pagtaas sa proporsyon ng pinong materyal. Binabawasan nito ang dami ng closed-circuit recirculation, na humahantong sa mas mataas na pangkalahatang kahusayan at mas mababang pagkonsumo ng enerhiya.
Q: Madali bang palitan ang mga liner sa isang multi-cylinder cone crusher? A: Ang pinahusay na paraan ng pag-mount ng liner ay nag-aalis ng pangangailangan para sa malagkit na iniksyon; ang mga liner ay maaaring i-install at i-secure nang direkta.
Ang isang solong kapalit ay tumatagal lamang ng halos 4 na oras, binabawasan ang oras na kinakailangan ng halos 90% kumpara sa paraan ng adhesive-injection. Ang mas makapal na mga dingding ng kono ay nagpapahaba ng buhay ng liner, na nagreresulta sa mas mahabang agwat ng pagpapalit at makabuluhang mas mababang gastos sa pagpapanatili.