Double chamber hard rock crusher para sa paghubog ng mataas na tigas na materyales tulad ng mga batong ilog at basalt

Double-chamber hard rock crusher na dalubhasa sa mga high-hardness na materyales

Pangkalahatang-ideya ng Double-Chamber Hard Rock Crusher Equipment

Ang DLKPC double-chamber hard rock crusher ay isang makapangyarihang tool na partikular na idinisenyo para sa paghubog at pagdurog ng mga high-hardness na materyales. Pangunahing nilayon ito para sa mga "matigas na durugin" na mga bato tulad ng mga pebbles ng ilog at basalt, na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na tigas at hinihingi ang mga kinakailangan sa paghubog, na may kapasidad sa pagproseso na 250–450 tonelada bawat oras. Nagtatampok ang kagamitan ng double-chamber na simetriko na disenyo ng pabahay, na nag-aalok ng mas malaking pagbubukas ng feed at mas mahusay na pagdurog; Dalawang set ng simetriko na nakaayos na impact liners, na sinamahan ng rotor na may kakayahang 360° forward at reverse rotation, ay nagbibigay-daan sa mga martilyo na gumana nang mahusay sa magkabilang direksyon, na makabuluhang nagpapahusay sa kanilang wear resistance. Ang isang hydraulic cover-opening mechanism ay nagbibigay-daan para sa mabilis na pag-access sa crushing chamber, na nagpapadali sa mabilis at maginhawang inspeksyon at pagpapalit ng mga hot-end na bahagi. Ang mga makapal na impact liner at pinahabang alloy na martilyo ay bumubuo ng "wear-resistant armor," na epektibong nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng makina. Ang hydraulic impact plate adjustment system, na isinama sa isang remote control system, ay nagbibigay-daan para sa mabilis na pagsasaayos ng agwat sa pagitan ng mga martilyo at impact plate, na tinitiyak na ang kagamitan ay palaging gumagana sa pinakamainam na pagganap.

Mga Highlight sa Double-Chamber Hard Rock Crusher Equipment

• Dual-chamber symmetrical housing na may malaking feed opening at mataas na throughput capacity, na naghahatid ng mahusay na pagdurog sa 250–450 TPH
• Ang 360° reversible rotor + dalawang set ng impact liners ay nagbibigay-daan sa bidirectional hammer operation, na makabuluhang nagpapahusay sa wear resistance
• Ang mekanismo ng pagbubukas ng hydraulic cover ay nagbibigay-daan para sa mabilis na pag-access sa silid ng pagdurog, na ginagawang maginhawa at nakakatipid sa oras ang pagpapanatili at pagpapalit ng bahagi.
• Mga thickened impact liners + extended alloy hammer heads: isang dual-wear-resistant na disenyo na makabuluhang nagpapahaba sa cycle ng pagpapalit ng mga bahagi ng wear.
• Ang hydraulic remote control adjustment ng impact plate ay nagbibigay-daan sa mabilis na pag-calibrate ng gap nang hindi humihinto sa makina, na tinitiyak na ang kagamitan ay nananatili sa pinakamainam na kondisyon sa lahat ng oras

Mga Sitwasyon ng Application ng Double-Chamber Hard Rock Crusher

• Paggawa at Paghubog ng Buhangin ng River Pebble: Pagdurog at paghubog ng mga natural na pebbles ng ilog upang makagawa ng mekanikal na pinoprosesong buhangin at graba na may bilugan na mga hugis ng butil
• Basalt Aggregate Processing: Paghubog at pagdurog ng mga basalt aggregates para sa highway at railway ballast
• Granite Shaping Pagkatapos ng Pangunahing Pagdurog: Pinapalitan ang pangalawang proseso ng paghubog ng mga tradisyunal na impact crusher, na naghahatid ng napakahusay na hugis ng particle
• Pag-recycle ng Basura sa Konstruksyon: Pagdurog, paghubog, at pag-recycle ng mga basura sa konstruksiyon tulad ng mga itinapon na kongkretong bloke
• High-Hardness Metal Ore Crushing: Pre-pagdurog at paghubog ng mga operasyon para sa ilang mga non-ferrous na metal ores

Double-Chamber Hard Rock Crusher Customized na Daloy ng Proseso

Ang pagkuha ng 300-tonelada kada oras na linya ng pinagsama-samang pebble ng ilog bilang isang halimbawa: Feeder → Jaw Crusher (pangunahing pagdurog) → DLKPC Double-Chamber Hard Rock Crusher (paghuhubog at pagdurog) → Vibrating Screen (classification) → Closed-Circuit Recirculation → Premium Aggregates (0-5mm + 5-0mm)

Mga Opsyonal na Configuration ng Double-Chamber Hard Rock Crusher:

• Pagpapahusay ng Produksyon ng Buhangin: Magdagdag ng module sa paggawa ng buhangin pagkatapos ng dual-chamber crusher upang mapataas ang proporsyon ng gawang buhangin sa higit sa 35%
• High Shape Control: Closed-circuit screening na may flake at needle content na kinokontrol sa ≤6%
• Mobile Configuration: Track-mounted mobile station na nilagyan ng DLKPC, na angkop para sa on-site na pagpoproseso ng basura sa konstruksiyon

Mga serbisyo

• Disenyo ng Solusyon: Pagsusuri ng katigasan ng mineral, mga kalkulasyon sa pagpili ng kagamitan, disenyo ng proseso, at pagtatasa ng return on investment
• Paggawa ng Kagamitan: In-house na produksyon ng mga pangunahing bahagi kabilang ang mga pangunahing unit, rotor assemblies, alloy martilyo, at impact liners; sumusuporta sa hindi karaniwang pag-customize ng mga configuration ng chamber at mga setup ng martilyo
• Pag-install at Pagkomisyon: Ang mga inhinyero sa lugar ay mananatili hanggang sa matanggap ang pagtanggap batay sa tatlong pangunahing tagapagpahiwatig: kapasidad ng produksyon, hugis ng butil, at nilalaman ng mga particle na hugis-karayom ​​at flake.
• Pamamahala ng Operasyon at Pagpapanatili: Mga regular na inspeksyon, pagtuklas ng pagsusuot, supply ng mga ekstrang bahagi, at malalayong diagnostic; opsyonal na taunang mga kontrata sa pagpapanatili

Double-Chamber Hard Rock Crusher Overseas Project Study Case

Sa isang buhangin at pinagsama-samang base ng produksyon sa Luzon Island, Pilipinas, ang hilaw na materyal ay binubuo ng pinaghalong mga lokal na pebbles ng ilog at basalt na may katigasan na f=12–15. Dati nang gumamit ang kliyente ng tradisyunal na impact crusher, na nangangailangan ng pagpapalit ng ulo ng martilyo tuwing 7–10 araw at gumawa ng mataas na flakiness at elongation content na 18%–20%, na ginagawang hindi angkop ang produkto para sa high-grade concrete market. Noong 2020, napili ang isang DLKPC-350 double-chamber hard rock crusher upang palitan ang orihinal na impact crusher bilang bahagi ng isang teknikal na pag-upgrade. Ang dinisenyong kapasidad ay 300 tonelada bawat oras, na may aktwal na produksyon na umaabot sa 320–350 tonelada. Ang dalawang direksyon na umiikot na ulo ng martilyo ay nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng isang set sa 22–25 araw (nagpoproseso ng humigit-kumulang 120,000–140,000 tonelada), na humigit-kumulang 2.5 beses na mas mahaba kaysa sa orihinal na kagamitan, na nakakatipid ng humigit-kumulang $150,000 taun-taon sa mga gastos sa pagpapalit ng ulo ng martilyo. Ang nilalaman ng mga particle na hugis karayom ​​at flake sa natapos na pinagsama-samang pinagsama-samang ay patuloy na kinokontrol sa 6%–8%, na nagbibigay-daan sa planta na matagumpay na makapasok sa mga listahan ng supplier ng maramihang ready-mix na kongkretong planta at pangunahing proyekto sa Pilipinas. Ang kliyente ay kasunod na bumili ng dalawang karagdagang mga yunit ng parehong modelo para sa pagpapalawak ng kapasidad sa hinaharap.

Mga teknikal na parameter:

FAQ ng Double-Chamber Hard Rock Crusher

Q1: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng isang double-chamber hard rock crusher at isang tradisyunal na impact crusher? Bakit pumili ng isang disenyo ng dual-chamber? A: Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng DLKPC dual-chamber hard rock crusher at tradisyunal na impact crusher ay nakasalalay sa dual-chamber symmetrical na disenyo nito na sinamahan ng 360° reversible rotor. Sa mga tradisyunal na impact crusher, ang mga martilyo ay maaari lamang gumana sa isang direksyon, na nagreresulta sa hindi pantay na pagkasuot at isang maikling buhay ng serbisyo; sa kabaligtaran, ang mga martilyo ng DLKPC ay maaaring gumana sa parehong pasulong at pabalik na direksyon, na tinitiyak ang pare-parehong pagsusuot, mataas na paggamit, at isang buhay ng serbisyo na pinahaba ng higit sa dalawang beses. Bukod pa rito, ang disenyo ng dalawahang silid ay nagbibigay-daan sa materyal na durugin nang sabay-sabay sa parehong mga silid, na nagreresulta sa mas mataas na throughput at mas mahusay na mga epekto sa paghubog sa parehong output ng kuryente. Ginagawa nitong partikular na angkop para sa paggawa ng mga de-kalidad na pinagsama-samang mula sa mga materyales na may mataas na tigas tulad ng mga pebbles ng ilog at basalt.

Q2: Kapag nagpoproseso ng mga pebbles ng ilog at basalt gamit ang dual-chamber hard rock crusher, ano ang kalidad ng hugis ng butil ng huling produkto? A: Ang DLKPC double-chamber hard rock crusher ay partikular na idinisenyo para sa paghubog ng mga materyales na may mataas na tigas tulad ng mga pebbles ng ilog at basalt. Ang mga impact plate ay maaaring tumpak na maisaayos sa pamamagitan ng hydraulic remote control device. Gamit ang optimized na pagsasaayos ng mga thickened liners at extended martilyo, ang flake/elongation na nilalaman ng tapos na produkto ay maaaring stably kontrolado sa 6%–8%. Ang mga pinagsama-sama ay mahusay na hugis na may kaunting matalim na mga gilid, ganap na nakakatugon sa mga kinakailangan sa hugis ng butil ng C50 at sa itaas ng mataas na grado na kongkreto para sa mga magaspang na pinagsama-samang. Ipinapakita ng data mula sa maraming proyekto sa ibang bansa na ang mga pinagsama-samang ginawa ng DLKPC ay mahusay na gumaganap sa mga ready-mix na kongkretong planta, na may pagganap na malapit sa mga natural na pinagsama-samang pebble.

T3: Madali bang mapanatili ang double-chamber hard rock crusher? Gaano katagal bago palitan ang mga bahagi ng pagsusuot?
A: Ang DLKPC ay idinisenyo nang nasa isip ang kakayahang mapanatili: ang hydraulic opening device ay nagbibigay-daan sa crushing chamber na ganap na mabuksan sa loob ng 5 minuto nang hindi nangangailangan ng lifting equipment. Ang mga martilyo ay sinigurado ng wedge-type fastening system, at ang isang buong set ay maaaring palitan sa loob ng 4-6 na oras. Ang mga impact liners ay modular at maaaring palitan nang isa-isa nang hindi dini-disassemble ang buong unit. Ang bidirectional rotor function ay nagbibigay-daan sa mga martilyo na magamit sa magkabilang direksyon bago palitan, na epektibong nagpapatagal ng isang hanay ng mga martilyo hangga't dalawa. Ang regular na buwanang maintenance ay tumatagal lamang ng 8 oras, na nagdudulot ng kaunting epekto sa produksyon.

Nahihirapan sa pagdurog ng mga pebbles ng ilog o basalt at nakakamit ang magandang hugis ng butil? Ang aming koponan sa engineering ay maaaring magbigay ng mga libreng pagsubok sa pagdurog, disenyo ng proseso, at pagpili ng kagamitan batay sa iyong mga katangian ng hilaw na materyal at mga kinakailangan sa natapos na produkto. Makipag-ugnayan sa amin para sa data ng pagsubok, mga teknikal na detalye, at pinakabagong quotation. Isang customized na solusyon sa pagdurog at paghubog ay ibibigay sa loob ng 24 na oras.