Uri ng Pagbabayad:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Order:1 Set/Sets
Transportasyon:Ocean
Port:qingdao
Model No.: Double Roller Crusher
Brand: Zhongyu Dingli
Origin: Tsina
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Old And New: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Long Service Life
Transportasyon: Ocean
Lugar ng Pinagmulan: Tsina
Sertipiko: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Uri ng Pagbabayad: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Kung nagpapatakbo ka ng malakihang operasyon ng limestone o linya ng paggawa ng quicklime, alam mo ang drill. Kailangan mo ng pandurog na kayang humawak ng seryosong throughput—400 hanggang 1000 tonelada bawat oras—nang hindi ginagawang alikabok ang iyong materyal. Ang masyadong maraming multa ay nangangahulugan ng mas mababang halaga sa merkado para sa quicklime, mas maraming alikabok habang hinahawakan, at mga karagdagang hakbang sa screening na kumakain sa iyong mga margin.
Ang heavy-duty na double roller crusher na ito ay partikular na binuo para sa hamon na iyon. Ito ay isang high-efficiency tooth roll crushing solution na inengineered para sa limestone processing at quicklime production. Ang binuong modular na disenyo ay nangangahulugang hindi mo mapupunit ang buong makina kapag oras na para sa pagpapanatili. Ang mga sangkap na lumalaban sa pagsusuot ay nagpapanatili sa iyong tumatakbo nang mas matagal sa pagitan ng mga agwat ng serbisyo. At ang three-speed eccentric rigid adjustment mechanism ay nagbibigay-daan sa iyong i-dial nang eksakto ang laki ng particle na kailangan mo.
Hindi lang kami isang tagagawa ng pandurog—isa kaming full-service provider na sumasaklaw sa mga kagamitan sa pagdurog ng core (DLKPC double-cavity hard rock crusher, DLHGC horizontal gyratory crusher, DLHPT multi-cylinder cone crusher, jaw crusher), sand making at separation equipment (DLZSJ dual rotor sand making machine, DLVF composite-screen separator) equipment mga istasyon, pabilog na vibrating screen), kasama ang mga sumusuportang pasilidad at custom na kagamitan. One-stop na solusyon, simulan upang matapos.
Assembled Structure, Easy Maintenance – Pinapasimple ng pinagsama-samang assembled na disenyo ang servicing at pinapabilis ang pagpapalit ng wear part. Ang single-tooth disc assembly ay maaaring palitan on-site nang hindi di-disassemble ang buong roller—walang crane, walang torch, walang welding. Bumababa ang downtime mula araw hanggang oras.
Wear-Resistant Tooth Plate – Ginawa mula sa high-wear-resistant low-carbon steel na may mahusay na welding performance. Mataas na tigas, mahusay na kayamutan, mahusay na paglaban sa epekto. Sa malupit na mga kapaligiran sa pagdurog ng limestone, ang mga plato ng ngipin na ito ay nagpapatuloy nang matagal pagkatapos na kailangan ng mga ordinaryong palitan. At kung ang mga indibidwal na ngipin ay na-localize, maaari mong ayusin ang mga ito on-site gamit ang electrode surfacing—hindi na kailangang palitan ang buong singsing.
Adjustable Roller Center Distance - Ang three-speed eccentric rigid adjustment mechanism ay nagbibigay-daan sa iyong i-customize nang tumpak ang mga sukat ng discharge. Itakda ito at kalimutan ito—nananatili ang matibay na lock sa panahon ng operasyon, kaya nananatiling pare-pareho ang laki ng iyong output na particle. Walang drift, walang fluctuation.
Torque-Limiting Hydraulic Coupling & Sealing System – Ang hydraulic coupler ay nagbibigay sa iyo ng makinis na motor startup, overload na proteksyon, at epektibong vibration isolation. Kapag na-jam ang mga roller, awtomatikong dumulas ang coupler—hindi nasusunog ang motor, hindi nasisira ang mga gear. Pinapanatili ng tatlong yugtong labyrinth at lip sealing system na malinis ang bearing chamber, kahit na sa maalikabok na limestone na kapaligiran. Ang buhay ng tindig ay umaabot nang malaki.
Awtomatikong Lubrication System – Binabawasan ng malaking kapasidad ang auto-lube ng manu-manong oiling at oras ng pagpapanatili. Ang mga kritikal na bahagi ay nananatiling maayos na lubricated, pinapabuti ang kahusayan sa pagpapatakbo at binabawasan ang pagkakamali ng tao.
Na-optimize para sa Limestone hanggang Quicklime – Ang espesyal na disenyo ay dinudurog ang limestone sa mataas na bukol-rate, pare-parehong hugis na mga particle. Direktang pinapabuti nito ang kalidad ng produkto ng quicklime at mga benepisyong pang-ekonomiya.

Ang double roller crusher na ito ay humahawak ng malawak na hanay ng mga application na higit pa sa quicklime:
Quicklime Production Lines – Pangunahin at pangalawang pagdurog ng limestone para sa lime kiln feed. Ang mataas na rate ng bukol ay nangangahulugan ng mas mahusay na calcination at mas mataas na halaga ng quicklime.
Paggawa ng Semento – Pagdurog ng apog para sa paggawa ng klinker ng semento. Ang pare-parehong laki ng butil ay nagpapabuti sa kahusayan ng hurno.
Large-Scale Aggregate Production – Pagproseso ng limestone at iba pang medium-hard na bato para sa mga pinagsama-samang construction, base ng kalsada, at mga kongkretong materyales.
Paghahanda ng Metallurgical Flux – Pagdurog ng limestone para sa paggawa ng bakal at pagtunaw kung saan mahalaga ang tumpak na sukat.
Mga Operasyon ng Pagmimina – Pangalawa at tertiary na pagdurog ng mga medium-hard ores at bato sa open-pit at underground na mga minahan.
Industriya ng Kemikal – Pagproseso ng mga hilaw na materyales tulad ng dyipsum, trona, at iba pang mineral na nangangailangan ng kontroladong laki ng butil.
Salamin at Keramik - Pagdurog ng mga hilaw na materyales para sa paggawa ng salamin at paggawa ng ceramic kung saan kritikal ang pagkakapareho.
Refractory Materials – Pagproseso ng mga abrasive at refractory na hilaw na materyales.
Pagre-recycle ng Basura sa Konstruksyon – Pagdurog ng konkreto at masonry na basura upang maging mga recycled aggregate para sa base ng kalsada at mga materyales sa gusali.
Power Generation – Paghahanda ng karbon para sa mga power plant, kung saan ang pare-parehong pagsukat ng gasolina ay nagpapabuti sa kahusayan ng pagkasunog.
Mga Proyekto sa Kalsada at Infrastruktura – Gumagawa ng graded aggregate para sa sub-base ng highway, railway ballast, at iba pang mga aplikasyon sa imprastraktura.

Stage 1: Paghahanda ng Feed – Ang hilaw na limestone o iba pang materyal ay pinapakain sa pamamagitan ng vibration feeder o belt conveyor. Inirerekomenda namin ang isang aparatong pangtanggal ng bakal sa itaas ng agos upang protektahan ang mga plato ng ngipin mula sa pagkasira ng tramp metal.
Stage 2: Pangunahing Pagdurog - Ang materyal ay pumapasok sa pagitan ng dalawang counter-rotating na may ngipin na roller. Ang mga plato ng ngipin ay naglalapat ng mga puwersa ng compression at paggugupit, sinisira ang materyal na may kaunting multa. Ang naka-assemble na modular na disenyo ay nangangahulugan na ang mga tooth plate ay mabilis na mapapalitan kapag nasira.
Stage 3: Pagkontrol sa Laki ng Particle - Ang tatlong-bilis na sira-sira na matibay na mekanismo ng pagsasaayos ay nagtatakda ng distansya ng roller center. Piliin ang naaangkop na setting para sa iyong kinakailangang laki ng discharge. Kapag na-lock, mananatiling pare-pareho ang gap—walang pagbabago sa panahon ng operasyon.
Stage 4: Overload Protection – Ang torque-limiting hydraulic coupling ay patuloy na sinusubaybayan ang pagkarga. Kung pumasok ang hindi madudurog na materyal, dumulas ang coupler, na nagpoprotekta sa motor at drivetrain. Kapag naalis na ang kasalanan, awtomatiko itong nagre-reset.
Stage 5: Discharge – Lumalabas ang durog na materyal sa pamamagitan ng discharge opening. Pinipigilan ng three-stage sealing system ang alikabok sa mga bearing chamber, pinapanatili ang kalidad ng lubrication at buhay ng bearing.
Stage 6: Downstream Processing (Opsyonal) – Para sa mga application na nangangailangan ng tumpak na mga fraction ng laki, maaaring paghiwalayin ng downstream screening system ang mga materyales. Sa maraming application ng quicklime, ang output ay dumiretso sa tapahan nang walang pangalawang screening.
Disenyo ng Solusyon – Nakikipagtulungan sa iyo ang aming engineering team para maunawaan ang iyong mga materyal na katangian, mga kinakailangan sa kapasidad, at mga detalye ng output. Nagdidisenyo kami ng mga customized na solusyon sa pagdurog kabilang ang pagpili ng kagamitan, disenyo ng layout, at pag-optimize ng proseso.
Paggawa ng Kagamitan - Lahat ng mga pandurog ay ginawa sa mga pasilidad na sertipikadong ISO gamit ang mga de-kalidad na materyales at precision machining. Ang bawat yunit ay sumasailalim sa mahigpit na kontrol sa kalidad at pagsubok sa pabrika bago ipadala.
Pag-install at Pagkomisyon – Nagbibigay kami ng on-site na pangangasiwa sa pag-install at mga serbisyo sa pagkomisyon. Tinitiyak ng aming mga technician ang tamang pagpupulong, pagkakahanay, at pagkakalibrate ng lahat ng mga bahagi, kabilang ang hydraulic coupling, sealing system, at awtomatikong lubrication system. Bine-verify ng mga trial run ang pagganap laban sa mga tinukoy na parameter.
Pagsasanay sa Operasyon at Pagpapanatili – Ang mga komprehensibong programa sa pagsasanay para sa iyong mga operator at kawani ng pagpapanatili ay sumasaklaw sa mga wastong pamamaraan ng operasyon, pagpapalit ng tooth plate, pagsasaayos ng roll gap, at mga regular na iskedyul ng pagpapanatili.
Maintenance Outsourcing – Para sa mga customer na gustong tumuon sa core production, nag-aalok kami ng full maintenance outsourcing. Pinangangasiwaan ng aming mga technician ang lahat ng nakagawiang maintenance, pagpapalit ng tooth plate, bearing inspection, at emergency repair, na tinitiyak ang maximum na available na kagamitan.
Ang isang pangunahing producer ng quicklime sa Southeast Asia ay nangangailangan ng isang mataas na kapasidad na solusyon sa pagdurog para sa kanilang pinalawak na linya ng produksyon. Pinoproseso nila ang limestone na may sukat ng feed na hanggang 500mm at kailangan ng output na 20–40mm na may kaunting multa. Ang aming heavy-duty na double roller crusher (600 t/h configuration) ay na-install bilang pangunahing pandurog. Ang naka-assemble na modular na disenyo ay pinapayagan para sa mabilis na pag-install, at ang adjustable roll gap ay naghatid ng pare-parehong laki ng particle. Iniulat ng customer na ang mataas na rate ng bukol ay makabuluhang nagpabuti ng kanilang quicklime na kalidad at nabawasan ang mga paglabas ng alikabok sa panahon ng paghawak.
Isang pasilidad sa paggawa ng semento sa South America ang nag-upgrade ng kanilang crushing circuit gamit ang aming 800 t/h double roller crusher. Ang umiiral na kagamitan ay gumagawa ng labis na multa, na humahantong sa mga hindi pagkakapare-pareho ng kiln feed. Pagkatapos ng pag-install, ang pandurog ay naghatid ng pare-parehong laki ng butil na may higit sa 90% lump rate sa target range. Inalis ng torque-limiting hydraulic coupling ang mga nakaraang overload shutdown, at binawasan ng awtomatikong lubrication system ang pang-araw-araw na maintenance time ng 70%.
Ang isang kontratista sa imprastraktura ng Africa ay nangangailangan ng solusyon sa pagdurog na may kakayahang mobile para sa isang pangunahing proyekto sa highway. Ang aming double roller crusher (400 t/h configuration) ay na-deploy bilang bahagi ng isang mobile crushing station. Ang kagamitan ay nagproseso ng limestone at iba pang medium-hard na materyales sa graded aggregate para sa road base at concrete production. Ang mga kinakailangan sa CE at lokal na sertipikasyon ay natugunan nang walang isyu.
Ang isang operasyon sa paggawa ng bakal sa Gitnang Silangan ay nangangailangan ng pare-parehong sukat ng limestone para sa kanilang flux material. Ang aming pandurog ay naghatid ng output na may mas mababa sa 5% na labis na pagdurog, na ayon sa kanilang mga detalye. Ang mga plate ng ngipin na lumalaban sa pagsusuot ay tumagal ng mahigit 4,500 oras—na higit na mas mahaba kaysa sa dati nilang kagamitan. Ang dalas ng pagpapalit ay bumaba mula bawat dalawang buwan hanggang bawat anim na buwan.

Iyan ang pinakakaraniwang tanong na nakukuha namin. Ang isang hammer crusher ay dumurog sa materyal—maraming epekto, maraming multa. Ang aming heavy duty na double roller crusher para sa limestone quicklime mining ay gumagamit ng compression at shearing, na nagpapanatili ng bukol na integridad. Para sa quicklime production kung saan direktang nakakaapekto ang lump rate sa market value, malaki ang pagkakaiba. Mababawasan ang labis na pagdurog at mas mataas na proporsyon ng mabibiling bukol na produkto.
Ang mga tooth plate ay gawa sa high-wear-resistant low-carbon steel. Sa karaniwang mga aplikasyon ng limestone, tumatagal ang mga ito ng hanggang 4,500 oras—halos tatlong beses na mas mahaba kaysa sa karaniwang mga bahagi ng pagsusuot ng pandurog. Kapag kailangan nila ng kapalit, ginagawa itong diretso ng binuong modular na disenyo. Maaaring palitan ng dalawang tao ang isang buong set sa halos kalahating araw nang hindi inaalis ang roller assembly. Walang oxy-acetylene cutting, walang welding, walang crane. Ang mga indibidwal na ngipin na may localized na pagkasira ay maaari ding ayusin on-site gamit ang electrode surfacing.
Talagang. Ang aming malaking double roll crusher para sa mataas na kapasidad na aggregate processing ay humahawak ng limestone, gypsum, shale, coal, coke, clinker, slag, at iba't ibang medium-hard na materyales na may compressive strength na mas mababa sa 300MPa. Maaaring i-customize ang profile ng ngipin para sa iba't ibang materyales—itutugma namin ang configuration sa iyong partikular na feed. Nagpoproseso ka man ng limestone para sa quicklime, naghahanda ng pinagsama-samang kongkreto, o nagdudurog ng mga hilaw na materyales para sa semento, mayroong configuration na gumagana.
Iba-iba ang bawat operasyon—uri ng materyal, mga pangangailangan sa kapasidad, kundisyon ng site, badyet. Matutulungan ka naming piliin ang tamang modelo at configuration para sa iyong mga partikular na pangangailangan.