Double Toothed Roll Crusher para sa Limestone Coal Quicklime Processing High Wear Resistant para sa Pagmimina at Building Materials

Double Roll Crusher para sa Limestone Coal Quicklime Processing High Wear Resistant Toothed Roll Crusher para sa Pagmimina at Building Materials

Mga Sitwasyon ng Application

Ang aming double roll crusher ay mainam para sa:

• Quicklime Processing Plants – Gumagawa ng high-purity quicklime na may kaunting multa para sa paggawa ng bakal, paggawa ng kongkretong bloke, at mga pang-industriyang aplikasyon.

• Limestone Crushing – Pangunahin, pangalawa, at tertiary na pagdurog ng limestone para sa produksyon ng semento, construction aggregates, at paghahanda ng kiln feed.

• Paghahanda ng Coal – Pagdurog ng hilaw na karbon (kabilang ang gangue) sa mga minahan ng karbon at mga planta ng paghahanda ng karbon.

• Industriya ng Mga Materyales sa Pagtatayo – Pagproseso ng mga materyales tulad ng coke, slag, shale, at mineral ng klinker.

• Mga Operasyon ng Pagmimina – Pangalawa at pinong pagdurog ng medium-hardness ores na may compressive strength na mas mababa sa 300MPa.

Daloy ng Proseso

Customized na Proseso para sa Quicklime at Coal Application

Stage 1: Paghahanda ng Feed – Ang hilaw na limestone o karbon ay ipinapasok sa crusher sa pamamagitan ng vibration feeder o belt conveyor. Ang isang aparatong pangtanggal ng bakal ay dapat na naka-install sa itaas ng agos upang alisin ang tramp metal na maaaring makapinsala sa mga plato ng ngipin.

Stage 2: Pagdurog - Ang materyal ay pumapasok sa silid ng pagdurog sa pagitan ng dalawang counter-rotating na may ngipin na roller. Nagaganap ang pagdurog na aksyon sa nip-point sa pagitan ng dalawang roll. Ang mga tooth plate ay naglalapat ng compression at shearing forces upang masira ang materyal na may kaunting multa. Ang disenyo ng modular tooth plate ay nagbibigay-daan para sa mabilis na pagpapalit kapag nasira.

Stage 3: Pagkontrol sa Laki ng Particle – Tinutukoy ng tatlong-posisyon na adjustable roll gap ang laki ng particle ng output. Para sa pagproseso ng quicklime na nangangailangan ng mataas na block rate (3cm–9cm blocks), ang mahigpit na mekanismo ng pagsasaayos ay nagpapanatili ng pare-parehong mga setting ng gap. Para sa pagdurog ng karbon na nangangailangan ng mas pinong output, ang puwang ay maaaring iakma nang naaayon.

Stage 4: Overload Protection – Ang torque-limiting hydraulic coupler ay patuloy na sinusubaybayan ang mga kondisyon ng pagkarga. Kung ang hindi madudurog na materyal ay pumasok sa silid, ang coupler ay awtomatikong dumudulas, na pumipigil sa motor burnout at mekanikal na pinsala. Kapag naalis na ang fault, awtomatikong nagre-reset ang coupler.

Stage 5: Discharge – Lumalabas ang durog na materyal sa pamamagitan ng discharge opening. Tinitiyak ng three-stage sealing system na ang alikabok ay hindi pumapasok sa mga bearing chamber sa prosesong ito, pinapanatili ang integridad ng tindig at kalidad ng pagpapadulas.

Stage 6: Screening (Opsyonal) – Para sa mga application na nangangailangan ng tumpak na mga fraction ng laki, maaaring paghiwalayin ng downstream screening system ang mga materyales sa iba't ibang pinagsama-samang stream.

Nilalaman ng Serbisyo

Komprehensibong Suporta sa Buong Ikot ng Buhay ng Proyekto

Disenyo ng Solusyon
Ang aming engineering team ay malapit na nakikipagtulungan sa iyo upang maunawaan ang iyong mga partikular na katangian ng materyal, mga kinakailangan sa kapasidad, at mga detalye ng output. Nagbibigay kami ng mga customized na solusyon sa pagdurog na iniayon sa iyong limestone o mga pangangailangan sa pagproseso ng karbon, kabilang ang pagpili ng kagamitan, disenyo ng layout, at pag-optimize ng proseso.

Paggawa ng Kagamitan
Ang lahat ng aming mga double roll crusher ay ginawa sa mga ISO-certified na pasilidad gamit ang mga de-kalidad na materyales at precision machining. Ang bawat yunit ay sumasailalim sa mahigpit na kontrol sa kalidad at pagsubok sa pabrika bago ipadala upang matiyak ang maaasahang pagganap sa hinihingi na mga kapaligirang pang-industriya.

Pag-install at Pag-komisyon
Nagbibigay kami ng on-site na pagsubaybay sa pag-install at mga serbisyo sa pagkomisyon. Tinitiyak ng aming mga karanasang technician ang wastong pag-assemble, pagkakahanay, at pagkakalibrate ng lahat ng bahagi, kabilang ang hydraulic coupler na naglilimita sa torque, three-stage sealing system, at awtomatikong lubrication system. Nagsasagawa rin kami ng mga trial run para i-verify ang performance laban sa mga tinukoy na parameter.

Pagsasanay sa Operasyon at Pagpapanatili
Nag-aalok kami ng mga komprehensibong programa sa pagsasanay para sa iyong mga operator at kawani ng pagpapanatili, na sumasaklaw sa mga wastong pamamaraan ng operasyon, mga diskarte sa pagpapalit ng tooth plate, pagsasaayos ng roll gap, at mga regular na iskedyul ng pagpapanatili.

Pagpapanatili ng Outsourcing
Para sa mga customer na nagnanais na bawasan ang downtime at tumuon sa pangunahing produksyon, nag-aalok kami ng buong maintenance outsourcing na serbisyo. Pinangangasiwaan ng aming mga technician ang lahat ng nakagawiang maintenance, pagpapalit ng tooth plate, bearing inspection, at emergency repair, na tinitiyak ang maximum na available na kagamitan.

Mga Kaso at Data ng Proyekto

Case 1: UK Quicklime Production – 330 Tonnes Bawat Araw

Proyekto: Tarmac Buxton Lime & Cement, ang pinakamalaking producer ng lime at de-kalidad na produkto ng lime sa UK

Kagamitan: Double roll crusher (75×75 hydraulic-drive models) na may ngipin at makinis na mga configuration ng roll

Application: Paggawa ng high-purity quicklime para sa paggawa ng bakal at paggawa ng kongkretong building block

Pagganap: Ang mga yunit ay nagpapatakbo sa buong orasan na gumagawa ng 330 tonelada bawat araw ng dayap mula sa isang feed ng bukol na 40mm na apog

Feedback ng Customer: Si Ian Andrews, project manager ng Tarmac, ay nagkomento: "Ang mga double roll ay gumaganap sa mga inaasahan. Lahat ay gumanap nang maayos sa buong proseso. Mula sa simula, handa silang magsagawa ng isang serye ng mga pagsubok upang matukoy ang isang detalye ng makina na nakakatugon sa aming tumpak na mga kinakailangan sa produkto"

Kaso 2: Pagdurog ng Limestone ng Indonesia – 1,000 Tonnes Bawat Oras

Proyekto: Malaking planta ng pagdurog ng apog sa Indonesia

Kagamitan: 1,000 tonelada kada oras ang double-toothed roll limestone crushing kumpletong kagamitan

Application: Pagproseso ng apog para sa paggawa ng karbida at quicklime calcination

Pagganap: Matagumpay na na-commission at nagpapatakbo sa kapasidad ng disenyo, nakakatugon sa mga mahigpit na kinakailangan para sa rate ng bukol ng hilaw na materyal at hugis ng butil

Kaso 3: China Quicklime Project – 2,000 Tone kada Oras

Project: Medium crushing double-toothed roll limestone crushing equipment sa Guangxi, China

Paglalapat: Malaking produksyon ng quicklime

Pagganap: Ang proyekto ay nagpapakita ng kakayahan ng kagamitan sa high-capacity quicklime processing applications

FAQ

Q1: Ano ang bentahe ng double roll crusher kaysa sa hammer crusher para sa limestone at coal crusher?

A: Ang pangunahing bentahe ng double roll crusher para sa limestone coal mining equipment ay minimal over-crushing. Hindi tulad ng mga pandurog ng martilyo na gumagawa ng labis na pulbos, ang mga double roll crusher ay naglalapat ng mga puwersa ng compression at paggugupit na nagpapanatili ng integridad ng bukol. Nagreresulta ito sa isang mas mataas na proporsyon ng bukol na tapos na produkto, na nag-uutos ng mas mahusay na mga presyo sa merkado at bumubuo ng mas kaunting alikabok sa panahon ng transportasyon. Para sa pagproseso ng quicklime kung saan ang lump rate ay isang kritikal na tagapagpahiwatig ng kalidad, ang kalamangan na ito ay partikular na mahalaga.

Q2: Gaano katagal ang mga tooth plate, at paano sila pinapalitan?

A: Ang aming may ngipin na roll crusher para sa quicklime processing high lump rate ay nagtatampok ng mga tooth plate na gawa sa high-wear-resistant low-carbon steel. Sa ilalim ng karaniwang mga kondisyon ng pagdurog ng limestone, ang mga plate na ito ay karaniwang nagbibigay ng pinahabang buhay ng serbisyo. Kapag kailangan ng kapalit, ang aming modular na disenyo ay nagbibigay-daan sa dalawang tao na palitan ang isang buong set ng mga tooth plate sa loob lamang ng kalahating araw nang hindi inaalis ang roller assembly o gumagamit ng oxy-acetylene cutting o electric welding. Ang mga indibidwal na ngipin na may naka-localize na pagkasira ay maaari ding kumpunihin on-site gamit ang electrode surfacing, na higit pang nagpapahaba ng kabuuang buhay ng serbisyo.

Q3: Paano pinoprotektahan ng torque-limiting hydraulic coupler ang pandurog mula sa pinsala?

A: Ang aming twin roll crushing equipment para sa mga building materials na wear resistant ay nilagyan ng torque-limiting hydraulic coupler sa pagitan ng motor at reducer. Sa panahon ng normal na operasyon, ito ay nagpapadala ng torque nang maayos at tinitiyak ang isang makinis na pagsisimula ng motor. Kapag ang mga roller ay na-jam o ang load ay lumampas sa preset na limitasyon, ang likido sa loob ng coupler ay dumulas, awtomatikong nililimitahan ang torque transmission at pinipigilan ang motor na mag-overload. Pinoprotektahan nito ang reducer at may ngipin na roller mula sa torsional vibrations at impact damage. Kapag nalutas na ang fault, awtomatikong nagre-reset ang coupler—walang mga fuse o fusible link na kailangang palitan.

Makipag-ugnayan sa Amin para sa Iyong Na-customize na Solusyon

Pinoproseso mo man ang limestone para sa paggawa ng quicklime, paghahanda ng karbon para sa pagbuo ng kuryente, o pagdurog ng mga materyales para sa industriya ng mga materyales sa gusali, ang aming double roll crusher ay naghahatid ng tibay, kadalian ng pagpapanatili, at katatagan ng pagpapatakbo na kailangan mo.

Makipag-ugnayan sa amin ngayon para sa libreng konsultasyon at quotation ng kagamitan.