Double Roller Crusher para sa Coal Mining at Calcium Carbonate High Lump Yield Low Fine Powder Efficient Equipment

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Ito ay isang high throughput na double roller crusher na idinisenyo para sa medium hard at lower materials gaya ng coal at calcium carbonate. Ang pagpoposisyon nito ay isang malaking kagamitan sa pagdurog na may "mataas na ani ng bukol, mababang multa, nababagay na laki ng butil, at mababang pagpapanatili". Ang single unit throughput ay sumasaklaw sa hanay na 400 hanggang 1000 tonelada bawat oras. Ito ay angkop para sa mga senaryo ng produksyon na nagpapahalaga sa natapos na lump rate at paggamit ng hilaw na materyal, tulad ng mga minahan ng karbon, paghahanda ng gasolina ng power plant, at pagpoproseso ng calcium carbonate at limestone.

Mga Highlight ng Kagamitan

High Efficiency Crushing Mechanism: Pinagsasama ang shear, extrusion, at tensile action para durugin ang mga materyales. Ang pagkonsumo ng enerhiya ng yunit ay mas mababa at ang kahusayan sa pagdurog ay mas mataas, na nakakatugon sa malaking pangangailangan sa throughput na 400 hanggang 1000 tonelada bawat oras.
High Commercial Value Lump Output: Ang kwalipikadong lump rate ay umabot sa 65 hanggang 80 porsiyento, na ginagawang mataas na halaga ang mga natapos na produkto sa pinakamaraming sukat at pinahuhusay ang kita sa paggamit ng hilaw na materyales.
Good Finished Particle Shape: Ang laki ng particle ng discharge ay pare-pareho na may mas mahusay na cubic structure, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng downstream application para sa materyal na pagganap ng istruktura.
Tumpak at Naaayos na Laki ng Particle: Nilagyan ng panlabas na discharge adjustment device at mechanical positive locking. Ang tumpak na pagkakalibrate ay maaaring makumpleto nang hindi humihinto sa makina, na tinitiyak ang pagpapatuloy ng produksyon.
Matipid na Operasyon at Disenyo sa Pagpapanatili: Ang gastos sa pagpapanatili ay humigit-kumulang 40 porsiyentong mas mababa kaysa sa mga karaniwang modelo, na may mas mahabang agwat ng pagpapanatili. Ang isang solong siklo ng serbisyo ng mga tumigas na pagdurog ng ngipin ay maaaring magproseso ng higit sa 3 milyong tonelada ng materyal, na binabawasan ang mga pagkawala ng downtime.
Mataas na Paggamit ng Hilaw na Materyal: Binabawasan ang pagbuo ng pinong pulbos sa pamamagitan ng kontrol sa pagdurog. Ang paggamit ng hilaw na materyal ay tumaas ng 15 hanggang 30 porsiyento, na direktang binabawasan ang mga gastos sa pagkuha ng hilaw na materyal.
Garantiya ng Tagagawa ng Pinagmulan: Sinusuportahan ang customized na mga detalye ng pagdurog ayon sa mga pangangailangan ng customer. Nagbibigay ng mga direktang presyo ng pabrika at komprehensibong suportang teknikal pagkatapos ng pagbebenta upang matiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan.

Mga Sitwasyon ng Application

Pangunahin at pangalawang pagdurog ng hilaw na karbon at bukol na karbon sa mga minahan ng karbon at mga planta ng paghahanda ng karbon, pati na rin ang mga sistema ng paghahanda ng gasolina sa mga planta ng kuryente.
Pangunahin at pangalawang pagdurog sa mga linya ng pagproseso ng calcium carbonate para sa calcite, marble, at chalk, na may diin sa kontrol ng bukol at pulbos.
Malaking kapasidad na pagdurog ng medium hard at malutong na materyales tulad ng limestone at gypsum.
Mga proyekto sa pagpoproseso ng mineral na may malinaw na pang-ekonomiyang halaga na kinakailangan para sa natapos na lump rate at pagkakapareho ng laki ng butil.

Daloy ng Proseso

1. Raw Coal Receiving at Impurity Removal: Ang hilaw na coal ay pantay na ipinamamahagi sa pamamagitan ng receiving bin at vibrating feeder. Ang pang-unahang dulo na pang-alis ng bakal at yugto ng pag-uuri ng mga labi ay nag-aalis ng mga piraso ng bakal, mga bloke ng kahoy, at iba pang mga dayuhang bagay upang protektahan ang ibabaw ng roller at profile ng ngipin.
2. Pre Screening Bypass: Ang pinong materyal na mas maliit kaysa sa target na laki ng particle ay unang lumalampas sa pre-screening nang direkta sa tapos na sistema ng produkto. Binabawasan nito ang hindi epektibong pagkarga sa ibabaw ng roller, pinapababa ang pagbuo ng mga multa, at pinapahaba ang buhay ng ibabaw ng ngipin.
3. Double Roller Crushing: Pumapasok ang materyal sa pagitan ng dalawang roller at dinudurog sa ilalim ng pinagsamang pagkilos ng shear, extrusion, at tensile force. Ang pagdurog na aksyon ay puro sa sobrang laki na bahagi, na may makabuluhang mas mababa sa pagdurog kaysa sa impact type equipment.
4. Online na Pagsasaayos ng Laki ng Particle: Ang roller gap ay nakatakda sa pamamagitan ng external discharge adjustment device at mechanical positive locking. Maaaring kumpletuhin ang maayos na pagsasaayos at pagla-lock sa panahon ng operasyon ayon sa mga kinakailangan ng tapos na produkto, nang hindi humihinto ang makina para sa pag-disassembly.
5. Tapos na Pag-uuri ng Produkto at Pagbabalik ng Materyal: Ang durog na materyal ay inuri ayon sa vibrating screen. Ang kuwalipikadong bukol na materyal ay pumapasok sa tapos na stockyard ng produkto o downstream conveying. Ang sobrang laki ng materyal ay bumalik sa double roller crusher upang bumuo ng closed circuit. Ang pinong pulbos ay kinokolekta at ginagamit nang hiwalay ayon sa paggamit.
6. Paghahatid at Proteksyon sa Kapaligiran: Ang bawat punto ng paglilipat ay nakapaloob. Ang pagkolekta ng alikabok at pag-spray ng alikabok ay naka-configure upang kontrolin ang alikabok at ingay ng karbon, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa kalusugan ng trabaho at kapaligiran sa lugar.

Nilalaman ng Serbisyo

Disenyo ng Scheme: Uri ng roller, diameter ng roller, at pagpili ng profile ng ngipin ayon sa tigas ng materyal, moisture content, target na bukol rate, at natapos na pamamahagi ng laki ng butil. Kumpletuhin ang pagkalkula ng throughput, layout ng system, at pagkalkula ng cost per ton, na may mga inaasahang indicator para sa lump rate at rate ng multa na ibinigay.
Paggawa ng Kagamitan: Ang produksyon at panghuling pagpupulong ay inayos ng pinagmumulan ng pabrika. Ang mga tumigas na durog na ngipin ay sinusuri ayon sa materyal at proseso ng paggamot sa init. Ang katumpakan ng pagpupulong ng roller at mekanismo ng pagsasaayos ng paglabas ay nakumpirma na yunit ayon sa yunit. Ang operasyon ng pagsubok ay nakumpleto bago ang paghahatid.
Pag-install at Pag-komisyon: Ang mga kondisyon ng pundasyon at gabay sa pag-aangat ay ibinigay. On site alignment, wiring, single machine at linkage trial operation ay nakumpleto. Ang roller gap ay na-calibrate gamit ang materyal hanggang sa ang laki ng butil at ang rate ng bukol ay matugunan ang mga pamantayan. Ang pagsasanay sa lugar ay ibinibigay para sa mga tauhan ng operasyon at pagpapanatili.
Pagtitiwala sa Operasyon at Pagpapanatili: Magsuot ng suplay ng bahagi para sa pagdurog ng mga ngipin at mga liner na may mga rekomendasyon sa pagpapalit ng ikot, regular na inspeksyon, malayuang pagsusuri, at suporta sa site. On site operation at maintenance at spare parts consignment storage ay maaaring ibigay ayon sa mga pangangailangan ng proyekto.

Kaso at Data ng Proyekto

South Africa Coal Mine Lump Coal Crushing at Power Plant Coal Supply Project

Ang may-ari ay isang coal production at supply enterprise sa South Africa, na nagsusuplay ng bukol na karbon sa mga nakapaligid na planta ng kuryente at industriyal na gumagamit. Ang orihinal na kagamitan sa pagdurog ay nagdulot ng matinding pagdurog, na nagreresulta sa isang mababang proporsyon ng bukol ng karbon. Ang pinong pulbos ay maaari lamang ibenta sa mababang presyo, na nakakaapekto sa kabuuang kita. Lumipat ang proyekto sa double roller crushing solution ng modelong ito bilang pangunahing kagamitan para sa lump coal preparation line.

Data ng Kapasidad: Isang unit na matatag na throughput na humigit-kumulang 450 hanggang 700 tonelada bawat oras. Itinugma sa raw coal conveying at screening system, hindi ito naging bottleneck sa buong linya.
Rate ng Bukol at Rate ng multa: Nanatili ang kwalipikadong lump rate sa hanay na 65 hanggang 80 porsyento. Ang pagbuo ng pinong pulbos ay kapansin-pansing nabawasan kumpara sa orihinal na proseso. Ang paggamit ng hilaw na materyal ay napabuti, at ang proporsyon ng mababang presyo ng pinong pulbos ay nabawasan nang naaayon.
Pagganap ng Pagpapanatili: Ang mga tumigas na pagdurog na ngipin ay pantay-pantay na isinuot sa panahon ng pangmatagalang operasyon. Ang pinagsama-samang throughput ng isang solong siklo ng serbisyo ay umabot sa antas ng ilang milyong tonelada. Bumaba ang gastos sa pagpapanatili kumpara sa orihinal na kagamitan, at nabawasan ang bilang ng mga pagpapalit ng bahagi ng downtime.
Feedback ng Customer: Kinilala ng may-ari ang aktwal na epekto ng kagamitan sa pagpapabuti ng lump rate at pagkontrol ng mga multa, na isinasaalang-alang na direktang napabuti nito ang kalidad ng pagpapatupad ng mga kontrata ng supply ng karbon. Ang pagsasaayos ng panlabas na discharge ay nagbibigay-daan sa pag-calibrate sa panahon ng operasyon, pag-iwas sa madalas na pagsasara. Ang customized na mga detalye ng pagdurog at mga direktang presyo ng pabrika na ibinigay ng tagagawa ay nagbawas din ng paunang pamumuhunan. Ang parehong configuration ay kasunod na pinagtibay para sa pangalawang linya ng supply ng karbon.

FAQ

1. Kung ikukumpara sa impact o martilyo na kagamitan, bakit mas mapapanatili ng double roller crusher ang bukol na materyal at mabawasan ang mga multa?

Ang susi ay nasa paraan ng pagdurog. Ginagamit ng double roller crusher ang pinagsamang pagkilos ng shear, extrusion, at tensile force upang maging sanhi ng pagkasira ng materyal sa mahihinang ibabaw. Ang puwersa ng pagdurog ay puro sa malalaking particle, at ang bahagi na nakakatugon na sa laki ng butil ay hindi na paulit-ulit na tinatamaan. Samakatuwid, mababa ang over crushing at mababa ang rate ng multa. Maaaring mapanatili ang kwalipikadong bukol sa 65 hanggang 80 porsyento. Para sa mga materyales tulad ng karbon at calcium carbonate kung saan ang "bukol na materyal ay mas mahalaga kaysa sa pulbos", ang pang-ekonomiyang bentahe ng double roller crusher para sa pagmimina ng karbon ay napakadirekta.

2. Kung ang laki ng butil ay nakitang masyadong magaspang o masyadong pino sa panahon ng produksyon, kailangan bang ihinto ang makina para sa pagsasaayos?

Walang kinakailangang shutdown. Naka-configure ang kagamitan gamit ang external discharge adjustment device at mechanical positive locking ng double roller crusher na may adjustable discharge setting. Ang mga operator ay maaaring kumpletuhin ang roller gap fine adjustment at locking sa panahon ng operasyon ng kagamitan. Pagkatapos ng pagkakalibrate, ang laki ng butil ay nananatiling matatag nang walang pagbabalik. Sa yugto ng pag-commissioning, nag-calibrate kami ng maraming set ng mga parameter ng roller gap ayon sa iba't ibang uri ng coal at mga kinakailangan sa natapos na produkto upang bumuo ng mga tagubilin sa pagpapatakbo. Ang pang-araw-araw na operasyon ay sumusunod sa mga card.

3. Ano ang tinatayang ikot ng pagpapalit at gastos sa pagpapanatili ng pagdurog ng ngipin?

Ang pinagsama-samang throughput ng isang solong cycle ng matigas na pagdurog na ngipin ay maaaring umabot sa antas ng ilang milyong tonelada. Ang ikot ng pagpapanatili ay makabuluhang mas mahaba kaysa sa mga karaniwang modelo. Ang kabuuang gastos sa pagpapanatili ay humigit-kumulang 40 porsiyentong mas mababa kaysa sa kumbensyonal na kagamitan, at bumababa nang naaayon ang pagkalugi sa pagpapalit ng bahagi ng downtime. Magbibigay kami ng mga cycle ng inspeksyon sa ibabaw ng ngipin at mga plano ng ekstrang bahagi ayon sa iyong materyal na abrasiveness at oras-oras na kapasidad. Kasama ang operation at maintenance service package ng high throughput roller crusher para sa coal mining plant, ang mga pagpapalit ay maaaring itakda sa loob ng nakaplanong maintenance window.

4.Bakit Pinili Kami? Mga Pangunahing Kalamangan ng Zhongyu Dingli

Itinatag noong 1987, ang Zhongyu Dingli ay isang nangungunang pandaigdigang tagapagbigay ng solusyon sa pagmimina na may 38 taon ng kadalubhasaan sa industriya. Sa 140+ internasyonal na patent, isang 32,000㎡ intelligent na planta at advanced testing center, nag-aalok kami ng 100+ na modelo ng kagamitan na sumasaklaw sa pagdurog, paggawa ng buhangin, mga mobile processing station at intelligent na solusyon sa pagmimina at buong-buhay na pagmimina. mining.Naghatid kami ng 5,000+ production lines sa buong mundo, na nagbibigay ng one-stop na serbisyo ng EPC na may 58-araw na mabilis na pagsisimula, na sinusuportahan ng 30+ service center, 18-buwan na warranty at full-lifecycle na suporta para sa 10,000+ pandaigdigang kliyente.

I-click upang Kumuha ng Sipi