EN
Uri ng Pagbabayad:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Min. Order:1 Set/Sets
Transportasyon:Ocean
Port:qingdao
Model No.: PCZ Heavy Hammer Crushe
Brand: Zhongyu Dingli
Origin: Tsina
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Naaangkop Na Industriya: Gumagawa ang konstruksyon, Enerhiya at Pagmimina
Katayuan: Bago
Mga Uri Ng: Hammer Crusher
Uri Ng Motor: AC Motor
Lugar Ng Pinagmulan: Tsina
Panahon Ng Warranty: 1.5 taon
Ulat Sa Pagsubok Sa Mekanikal: Ibinigay
Inspeksyon Ng Pabrika Ng Video: Ibinigay
Panahon Ng Warranty Ng Pangunahing Bahagi: 1.5 taon
Mga Pangunahing Sangkap: Motor, Makina
Pangunahing Punto Sa Pagbebenta: Madaling Patakbuhin
Transportasyon: Ocean
Lugar ng Pinagmulan: Tsina
Sertipiko: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Uri ng Pagbabayad: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Ang PCZ Series Heavy Hammer Crusher ay isang makinang pangdurog na may mataas na pagganap na ginawa para sa isang yugto ng pagdurog ng limestone at iba pang medium-hard brittle na materyales. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga napatunayang prinsipyo ng pagdurog ng mga pandurog ng panga ay nakakaapekto sa mga pandurog at tradisyonal na mga pandurog ng martilyo ang kagamitang ito ay nakakamit ng natapos na laki ng produkto sa isang solong pass na nag-aalis ng mga pangalawang yugto ng pagdurog. Sa mahigit 30 taon ng kadalubhasaan sa pagmamanupaktura, 140+ patent at 10000+ nasisiyahang kliyente sa buong mundo, naghahatid kami ng isang napakahusay na solusyon na nagpapababa ng mga gastos sa pamumuhunan nang hanggang 40% habang makabuluhang pinapataas ang kapasidad ng output. Ang PCZ Series ay naging isang top-selling model na pinagkakatiwalaan ng mga quarry operator na mga tagagawa ng semento at pinagsama-samang producer sa buong mundo.
Isang Yugto na Pagdurog sa Tapos na Produkto Ang PCZ Series ay nakakamit ng natapos na pinagsama-samang laki sa isang crushing pass na nag-aalis ng pangalawang at tertiary na mga yugto ng pagdurog. Binabawasan nito ang pamumuhunan sa kagamitan na pinapasimple ang layout ng halaman at binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo ng hanggang 40%. Pinagsasama ng pandurog ang lakas ng mga pandurog ng panga na nakakaapekto sa mga pandurog at pandurog ng martilyo sa isang yunit na may mataas na kahusayan.
Mataas na Kapasidad sa Pagproseso 100-6000 T/H Ang mga ulo ng martilyo na lumalaban sa pagsusuot at isang na-optimize na disenyo ng rotor ay naghahatid ng mga kapasidad sa pagpoproseso mula 100 hanggang 6000 tonelada bawat oras. Ang mga martilyo ay ginawa mula sa mga premium na haluang lumalaban sa pagsusuot na partikular na binuo upang i-maximize ang lakas ng pagdurog at pahabain ang buhay ng serbisyo na tinitiyak ang patuloy na mataas na throughput.
Mababang Rate ng Pagkabigo na may Sistemang Pangkaligtasan Ang isang built-in na mekanismong pangkaligtasan ay awtomatikong nagtatanggal ng mga hindi madudurog na banyagang bagay na pumipigil sa labis na pinsala. Tinitiyak nito ang tuluy-tuloy na matatag na operasyon sa ilalim ng hinihinging mga kondisyon at pinapaliit ang hindi planadong downtime nang hindi nangangailangan ng interbensyon ng operator.
Energy Efficient at Eco-Friendly Ang low-vibration na disenyo ay binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng 20-30% kumpara sa mga conventional multi-stage system. Ang modular na istraktura ay nagbibigay-daan sa libreng paglipat sa pagitan ng coarse medium at fine crushing mode na nag-o-optimize ng paggamit ng enerhiya para sa iba't ibang uri ng materyal at mga detalye ng produkto.
Automated Monitoring at Mabilis na Pagpapanatili Ang real-time na pagsubaybay sa presyon ng pump ng langis at temperatura ng tangke ng langis ay nagsisiguro ng ligtas na operasyon sa ilalim ng lahat ng kondisyon ng pagkarga. Ang pagsasaayos ng discharge gap ay walang tool at ang modular hammer na disenyo ay nagpapahintulot sa indibidwal na kapalit nang hindi inaalis ang buong rotor na binabawasan ang inspeksyon at oras ng pagpapanatili.
Limestone Quarry Operations Pangunahing pagdurog ng kinuhang limestone para sa pagtatayo ng paggawa ng kalsada at konkretong pinagsama-samang produksyon. Pinangangasiwaan ang mga laki ng feed hanggang sa 1200mm at binabawasan sa tapos na produkto sa isang pass na pinapalitan ang mga tradisyonal na dalawang yugtong configuration.
Mga Halaman ng Produksyon ng Semento Pagdurog ng limestone feed stock para sa paggawa ng klinker ng semento. Ang mataas na ratio ng pagdurog at pare-parehong laki ng butil ay nagpapabuti sa downstream grinding efficiency at binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa bawat tonelada ng klinker.
Paghahanda ng Coal at Power Generation Processing coal gangue at hilaw na karbon para sa paghahanda ng gasolina ng power plant. Hinahawakan ang mga materyales na may compressive strength hanggang 200 MPa at moisture content sa ibaba 10%.
Construction Aggregate Production Produksyon ng graded aggregates para sa mga highway railways dams dams at urban development projects. Naghahatid ng pare-parehong hugis ng particle na nakakatugon sa internasyonal na pinagsama-samang mga pagtutukoy.
Pagproseso ng Kemikal at Metalurhiko Pagdurog ng mga medium-hard na mineral at kemikal na hilaw na materyales kabilang ang gypsum salt ore at mga mineral na pang-industriya para sa karagdagang pagproseso.
Mga Operasyon sa Pagmimina Pangunahing pagdurog ng mga medium-hard ores na pinapalitan ang mga tradisyonal na multi-crusher na configuration ng isang makina na may mataas na kapasidad na nagpapababa ng capital expenditure at nagpapasimple ng maintenance.
Ang aming engineering team ay nagdidisenyo ng mga customized na proseso ng pagdurog batay sa iyong mga materyal na katangian na kinakailangan sa kapasidad at mga detalye ng produkto. Nasa ibaba ang karaniwang isang yugto ng proseso ng pagdurog na na-optimize para sa limestone aggregate production:
Stage 1 Raw Material Feeding Ang mga bloke ng Limestone na hanggang 1200mm ay nilalagay sa isang DLZG series heavy-duty vibrating feeder na nagkokontrol sa rate ng feed at nag-aalis ng maliit na materyal sa pamamagitan ng mga grizzly bar. Ang kontrol ng variable na frequency drive ay nagbibigay-daan sa tumpak na pagsasaayos ng rate ng feed upang tumugma sa kapasidad ng pandurog.
Ang Stage 2 Primary One-Stage Crushing Material ay pumapasok sa PCZ Series Heavy Hammer Crusher kung saan ang mga high-speed rotating hammers ay naghahatid ng malakas na puwersa ng epekto. Ang mga premium na wear-resistant na alloy na martilyo ay nakakabasag ng limestone sa epekto laban sa pagdurog sa mga plato ng lining ng silid. Ang materyal ay durog sa target na laki sa isang solong pass na may adjustable discharge grates na kumokontrol sa huling laki ng produkto. Ang built-in na safety plate ay awtomatikong naglalabas ng mga bagay na hindi madudurog na nagpoprotekta sa rotor at martilyo. Ang materyal ay naglalakbay sa tatlong crushing zone: primary impact zone pangalawang counterattack zone at tertiary grinding zone para sa huling sukat.
Stage 3 Vibrating Screen Classification Ang durog na materyal ay dinadala sa isang DLZS series circular vibrating screen para sa pag-uuri ng laki. Nagbibigay-daan ang mga multi-deck na configuration ng sabay-sabay na produksyon ng hanggang 6 na pinagsama-samang grado. Ang malalaking materyal ay bumabalik sa pandurog habang ang on-size na materyal ay napupunta sa mga stockpile.
Stage 4 Tapos na Pangangasiwa ng Produkto Ang mga classified aggregate ay dinadala sa pamamagitan ng fully-sealed box-type belt conveyor sa mga itinalagang lugar ng stockpile. Pinaliit ng selyadong disenyo ang paglabas ng alikabok na tinitiyak ang pagsunod sa kapaligiran.
Opsyonal na Pagsasama ng Produksyon ng Buhangin Para sa mga kinakailangan sa paggawa ng buhangin, maaaring isama ang DLZSJ double rotor sand making machine upang makagawa ng de-kalidad na buhangin mula sa mga multa ng pandurog na may DLVF composite separator na tinitiyak ang tumpak na pag-uuri.
Mga Pagpipilian sa Pag-customize
Ang aming koponan sa engineering ay nagsasagawa ng on-site na geological survey na pagsusuri ng materyal at pagtatasa ng kapasidad. Naghahatid kami ng mga detalyadong diagram ng daloy ng proseso mga guhit ng layout ng kagamitan mga detalye ng inhinyeriya ng sibil at mga modelo ng 3D na halaman. Ang bawat solusyon ay naka-customize sa iyong mga kundisyon ng site na mga katangian ng materyal at mga target sa produksyon. Sa 2000+ production lines na naka-deploy sa 37 bansa, tinitiyak ng aming disenyo ang pinakamainam na pagpili ng kagamitan para sa maximum ROI.
Lahat ng pangunahing kagamitan ay ginawa sa loob ng bahay sa aming 350000-square-meter na pasilidad na may mga advanced na CNC machining center at automated welding system. Higit sa 140 patented na teknolohiya ang inilalapat sa buong pagmamanupaktura. Ang bawat pandurog ay sinusubok sa ilalim ng kunwa na mga kondisyon ng pagkarga bago ipadala na may data ng pagganap na na-verify laban sa mga detalye ng disenyo na tinitiyak na ang iyong kagamitan ay dumating na handa para sa agarang pag-install.
Ang isang quarry operator sa Cebu Philippines ay nangangailangan ng isang planta na may mataas na kapasidad upang mag-supply ng mga pinagsama-samang para sa pagpapaunlad ng imprastraktura. Ang kanilang umiiral na dalawang-yugto na sistema ay dumanas ng mataas na gastos sa enerhiya na madalas na pagkabigo at hindi pare-parehong gradasyon.
Solusyon: Pinalitan ng isang PCZ1615 Heavy Hammer Crusher ang jaw crusher at impact crusher configuration na nagpapababa ng equipment count ng 40%.
Mga resulta pagkatapos ng 18 buwan:
Feedback ng Kliyente: Binago ng one-stage crushing system ang aming operasyon. Pinutol namin ang mga singil sa kuryente ng halos 30% at ang kalidad ng produkto ay mas pare-pareho kaysa dati. Nakumpleto ang pag-install sa ilalim ng dalawang buwan at ang suporta pagkatapos ng pagbebenta ay napakahusay.
Kailangang i-upgrade ng isang tagagawa ng semento sa West Java Indonesia ang kapasidad sa pagdurog ng limestone para sa mas mataas na produksyon ng klinker. Ang umiiral na sistema ay hindi makayanan ang mas mataas na rate ng feed at gumawa ng labis na multa.
Solusyon: Isang PCZ1820 Heavy Hammer Crusher na may customized na grate bar para sa paghahanda ng hilaw na pagkain ng semento na isinama sa DLZG feeder DLZS screen at mga selyadong conveyor.
Mga resulta pagkatapos ng 12 buwan:
Feedback ng Kliyente: Ang pandurog ay humahawak ng matigas na limestone nang walang mga isyu at ang laki ng butil ay perpekto para sa aming raw mill. Ang awtomatikong sistema ng pagsubaybay ay nagbibigay sa amin ng kumpiyansa sa hindi nag-aalaga na pagpapatakbo ng night shift at ang supply ng mga ekstrang bahagi ay maaasahan.
Ang Heavy Hammer Crusher Limestone Aggregate Production Stone Crusher Plant ay gumagamit ng one-stage na disenyo ng pagdurog na nag-aalis ng mga pangalawang at tertiary crusher. Ang mga tradisyunal na sistema ay nangangailangan ng jaw crusher at impact crusher o cone crusher na nagreresulta sa mas mataas na investment complex na layout at mas malaking pagkonsumo ng enerhiya. Ang aming PCZ Series ay nakakamit ng natapos na laki ng produkto sa isang solong pass sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga prinsipyo sa pagdurog ng epekto na may mataas na ratio na pagbabawas at mahusay na pangangasiwa ng feed. Binabawasan nito ang bilang ng kagamitan ng 40% nagpapababa ng konsumo ng kuryente ng 20-30% at binabawasan ang paunang pamumuhunan ng hanggang 40%. Tinitiyak ng serbisyo ng turnkey ang tuluy-tuloy na pagpapatupad mula sa survey sa site sa pamamagitan ng pagkomisyon sa pag-install ng pagmamanupaktura ng disenyo at pangmatagalang suporta sa operasyon.
Ang Single Stage Hammer Crusher Mining Quarry Crushing Plant Design Manufacturing ay inengineered para sa medium-hard brittle materials na may compressive strength hanggang 200 MPa at moisture na mas mababa sa 10% na sumasaklaw sa limestone coal gangue bluestone coal gypsum at mga katulad na mineral. Para sa mas matigas na materyales tulad ng granite basalt o river pebbles, inirerekomenda namin ang aming DLKPC double-cavity hard rock crusher o DLHPT multi-cylinder cone crusher na partikular na idinisenyo para sa mga application na may mataas na tigas. Sa panahon ng disenyo ng solusyon, nagsasagawa ang aming team ng compressive strength testing abrasiveness indexing at Bond work index analysis upang matiyak ang pinakamainam na pagpili ng kagamitan para sa iyong partikular na materyal.
Ang High Capacity Hammer Crusher Cement Limestone Crushing Installation Commissioning ay sumusunod sa isang prosesong may apat na yugto na pinino sa mahigit 2000+ installation sa 37 bansa na may karaniwang pagkumpleto sa loob ng 58 araw. Ang Phase 1 na pag-verify ng pundasyon at paghahanda ng site ay tumatagal ng 7 araw. Phase 2 mechanical at electrical installation kabilang ang equipment positioning rotor alignment wiring at conveyor assembly ay tumatagal ng 25 araw. Ang Phase 3 system integration at dry testing na bini-verify ang lahat ng system sa ilalim ng mga kondisyong walang load ay tumatagal ng 12 araw. Phase 4 progressive load testing mula 25% hanggang 100% capacity na may operator training ay tumatagal ng 14 na araw. Ang isang komprehensibong ulat sa pagkomisyon ay nagdodokumento ng lahat ng data ng pagganap. Ang post-commissioning ay nagbibigay kami ng 24/7 na teknikal na suporta na naka-iskedyul na pagpapanatili at mabilis na supply ng mga ekstrang bahagi.
Mag-email sa amin ngayon upang makuha ang iyong na-customize na solusyon sa Heavy Hammer Crusher at simulan ang pag-maximize ng iyong kahusayan sa pagdurog at kakayahang kumita.
Makipag-ugnay sa Ngayon