EN
Uri ng Pagbabayad:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Order:1 Set/Sets
Transportasyon:Ocean
Port:QingDao
Model No.: Hammer Impact Crusher
Brand: ZhongyuDingli
Origin: Tsina
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Naaangkop Na Industriya: Gumagawa ang konstruksyon, Enerhiya at Pagmimina
Kung Saan Magbigay Ng Mga Lokal Na Serbisyo (kung Saan Ang Mga Bansa Ay Mayroong Mga Serbisyo Sa Ibang Bansa): Russia, Indonesia
Katayuan: Bago
Mga Uri Ng: Hammer Crusher
Uri Ng Motor: AC Motor
Lugar Ng Pinagmulan: Tsina
Panahon Ng Warranty: 1.5 taon
Uri Ng Marketing: iba pa
Ulat Sa Pagsubok Sa Mekanikal: Ibinigay
Inspeksyon Ng Pabrika Ng Video: Ibinigay
Panahon Ng Warranty Ng Pangunahing Bahagi: 1.5 taon
Mga Pangunahing Sangkap: Motor, Makina
Pangunahing Punto Sa Pagbebenta: Mataas na Kakayahang Gumawa
Transportasyon: Ocean
Lugar ng Pinagmulan: Tsina
Sertipiko: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: QingDao
Uri ng Pagbabayad: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ang Heavy Hammer Impact Crusher ay isang versatile core device para sa medium-to-fine na pagdurog at pinagsama-samang paghubog sa pagmimina at pagpoproseso ng construction material. Batay sa mahigit 30 taong karanasan sa pagdurog ng bato at halos 10000 units na naibenta sa buong mundo, pinagsasama nito ang mga mekanikal na prinsipyo ng hammer crusher impact crusher at box-type crusher sa isang solong high-efficiency unit. Ang pandurog ay nakakamit ng parehong pagdurog at paghubog sa isang pass na pinapalitan ang tradisyonal na dalawang yugto na pagsasaayos. Sa 140+ na mga patent at isang napatunayang track record na naghahatid ng mga pangunahing grupo ng semento, kilala ito sa paggawa ng mahusay na gradong cubical finished na mga produkto na perpekto para sa mga high-standard na proyektong pang-imprastraktura. Ang pandurog ay humahawak ng limestone bluestone at iba pang medium-to-low hardness na materyales na may compressive strength hanggang 150 MPa at calcium content na higit sa 40% na naghahatid ng mga kapasidad mula 100 hanggang 6000 T/H na may mga sukat ng feed na hanggang 1600mm.
Pinapalitan ng Isang Makina ang Dalawang Pinagsamang Pagdurog at Paghugis Ang mga adjustable movable liners at gravity flow chute ay nakakakuha ng epekto na nakakadurog ng counterattack na paghubog at gravity discharge sa isang yunit na ginagawang isang yugto ng operasyon ang tradisyonal na dalawang yugtong proseso. Binabawasan nito ang pamumuhunan ng kagamitan nang hanggang 50% habang gumagawa ng superior cubical aggregate na may pinakamainam na gradation.
Ang Patented Rotor para sa Pinahabang Buhay ng Serbisyo Ang patented na disenyo ng rotor (Utility Model Patent ZL201721349545.9) ay nagtatampok ng 42CrMoAl alloy sleeve na naka-embed sa pamamagitan ng 200-toneladang hydraulic press sa hammer shaft hole na nagpapahaba ng buhay ng serbisyo nang maraming beses. Ang 42CrMo forged main shaft at bimetallic high-chromium alloy hammer head ay naghahatid ng pambihirang tibay. Ang mga ulo ng martilyo ay inaalok sa mga kliyente sa presyo ng halaga.
Tatlong Impact Zone para sa Superior Particle Shape Ang unang zone ay nagtatampok ng wave pattern impact plate na pinagsasama ang pagdurog at paghubog. Gumagamit ang pangalawang zone ng disenyong hugis brilyante na nagpapabilis ng daloy ng materyal habang nagsasagawa ng pangalawang paghubog. Ang ikatlong zone ay gumagamit ng isang inverted triangular gravity-flow structure na may adjustable spacing para sa tumpak na discharge control. Ang three-zone na disenyong ito ay gumagawa ng cubical aggregate na may kaunting flaky particle.
Gravity Flow Chute para sa Minimal Powder Ang mga nakareserbang puwang sa ikatlong zone impact plate ay nagbibigay-daan sa tamang laki ng materyal na dumaloy nang natural nang hindi muling nadudurog. Pinapalakas nito ang kapasidad at makabuluhang binabawasan ang pagbuo ng pulbos na ginagawa itong perpekto para sa paggawa ng mga malinis na pinagsama-samang may mababang nilalaman ng multa.
Madaling Pagpapanatili na may Hydraulic Extraction Nilagyan ng 8 set ng hammer shaft hole (4 standby) at inspeksyon na mga pinto para sa madaling pagsubaybay. Ang isang hydraulic shaft extractor ay nagpapadali ng mabilis na martilyo at pagpapalit ng baras. Ang lahat ng mga bahagi ay bolt-fastened para sa maginhawang disassembly na binabawasan ang oras ng pagpapanatili at mga gastos.
Konstruksyon ng Highway at Railway Produksyon ng mga high-grade cubical aggregate para sa highway sub-base surface course at railway ballast. Tinitiyak ng disenyo ng three impact zone ang pinakamainam na gradation na nakakatugon sa mahigpit na mga detalye ng imprastraktura.
Concrete Aggregate Production Manufacturing well-graded magaspang at pinong pinagsama-samang para sa ready-mix at precast concrete. Ang hugis ng cubical particle ay nagpapabuti sa kakayahang magamit at lakas habang ang mababang nilalaman ng pulbos ay binabawasan ang demand ng semento.
Mga Operasyon ng Pagmimina at Quarry Pangunahin at pangalawang pagdurog ng limestone at bluestone. Ang malaking pagbubukas ng feed at mataas na ratio ng pagdurog ay ginagawa itong angkop para sa direktang pagproseso ng quarry-run na materyal.
Mga Linya sa Produksyon ng Semento Pagdurog ng limestone feed stock para sa paggawa ng klinker. Ang pare-parehong laki ng butil ay nagpapabuti sa kahusayan sa paggiling at ang mababang pagbuo ng pulbos ay binabawasan ang pagkarga ng pagkolekta ng alikabok.
Imprastraktura at Mga Materyales sa Pagbuo Produksyon ng mga pinagsama-samang para sa mga dam ay nagtulay sa mga paliparan at pag-unlad ng lunsod. Nakikibagay sa magkakaibang uri ng materyal sa pamamagitan ng mga adjustable impact liners at mga configuration ng rehas na bakal.
Ang aming engineering team ay nagdidisenyo ng mga customized na proseso batay sa iyong mga katangian ng materyal na kapasidad at mga kinakailangan sa gradasyon. Nasa ibaba ang karaniwang proseso ng isang yugto na na-optimize para sa mataas na kalidad na limestone aggregate:
Stage 1 Raw Material Feeding Ang mga bloke ng Limestone na hanggang 1600mm ay inilalagay sa isang mining feeder na kumokontrol sa rate ng feed at inaalis ang maliit na laki ng materyal. Ang variable frequency drive ay nagbibigay-daan sa tumpak na pagsasaayos ng rate ng feed upang tumugma sa kapasidad ng pandurog.
Ang Stage 2 Single-Stage Crushing and Shaping Material ay pumapasok sa Heavy Hammer Impact Crusher kung saan ang patentadong rotor ay naghahatid ng malakas na puwersa ng epekto. Ang materyal ay dumadaan sa tatlong impact zone nang sunud-sunod: ang unang wave pattern zone ay dinudurog at hinuhubog ang pangalawang hugis brilyante na zone ay nagpapabilis ng daloy habang hinuhubog at ang pangatlong inverted triangular gravity-flow zone ay nagbibigay-daan sa wastong laki ng materyal na natural na lumabas sa pamamagitan ng mga nakareserbang puwang habang ang malalaking materyal ay bumabalik para muling durugin. Ang pinagsamang pagkilos na ito ay nag-aalis ng pangangailangan para sa isang hiwalay na humuhubog sa pandurog na binabawasan ang bilang ng kagamitan ng 50% at pagputol ng pamumuhunan ng hanggang 50%.
Stage 3 Vibrating Screen Classification Ang durog na materyal ay dinadala sa isang pabilog na vibrating screen para sa pag-uuri. Binibigyang-daan ng mga multi-deck na configuration ang sabay-sabay na produksyon ng 4-6 na pinagsama-samang grado. Ang malalaking materyal ay bumabalik sa pandurog habang ang on-size na materyal ay napupunta sa mga stockpile.
Stage 4 Tapos na Pangangasiwa ng Produkto Ang mga classified aggregate ay dinadala sa pamamagitan ng sealed belt conveyor sa mga stockpile na lugar. Ang mababang nilalaman ng pulbos ay binabawasan ang paglabas ng alikabok sa panahon ng paghawak at pag-iimbak.
Mga Pagpipilian sa Pag-customize
Ang aming team ay nagsasagawa ng on-site na mga geological survey na materyal sampling compressive strength testing at calcium content determination. Naghahatid kami ng mga diagram ng daloy ng proseso ng mga guhit ng layout ng kagamitan na mga detalye ng civil engineering at mga modelo ng 3D na halaman. Sa 2000+ na linya ng produksyon sa 37 bansa, tinitiyak ng aming disenyo ang pinakamainam na pagpili ng kagamitan para sa pinakamataas na ROI.
Ang lahat ng kagamitan ay ginawa sa loob ng bahay sa aming 350000-square-meter na pasilidad na may mga gantry milling machine na mga hydraulic press at CNC machining center. Ang patentadong rotor ay sumasailalim sa mahigpit na kontrol sa kalidad kabilang ang pag-verify ng komposisyon ng haluang metal at pagpapatunay ng paggamot sa init. Higit sa 140 patented na teknolohiya ang inilalapat sa buong pagmamanupaktura. Ang mga bimetallic high-chromium hammer head ay ginagawa sa loob ng bahay sa presyong gastos. Ang bawat pandurog ay test-run sa ilalim ng simulated load bago ipadala.
Nakakamit ng aming team ang karaniwang deployment sa loob ng 58 araw sa apat na yugto: Phase 1 foundation verification (7 araw) Phase 2 mechanical at electrical installation (25 araw) Phase 3 system integration at dry testing (12 araw) Phase 4 na progressive load testing mula 25% hanggang 100% na kapasidad sa pagsasanay ng operator (14 na araw). Ang panghuling ulat sa pagkomisyon ay nagdodokumento ng lahat ng data ng pagganap at mga resulta ng gradasyon.
Disenyo ng Gravity Flow Chute: Minimal Powder GenerationAng isang pinagsama-samang producer sa Thailand ay nangangailangan ng isang planta na may mataas na kapasidad upang mag-supply ng mga cubical aggregate para sa isang proyekto sa pagpapalawak ng highway na nakakatugon sa mahigpit na mga detalye ng hugis ng particle.
Solusyon: Isang Heavy Hammer Impact Crusher ang na-install bilang nag-iisang unit ng pagdurog at paghubog na pumapalit sa nakaplanong dalawang yugto na configuration. Tatlong disenyo ng impact zone na may mga gravity flow chute na na-configure para sa 0-31.5mm highway aggregate.
Mga resulta pagkatapos ng 18 buwan:
Feedback ng Kliyente: Pinapalitan ng isang makina ang dalawang konseptong na-save na malaking kapital. Ang pinagsama-samang kalidad ay lumampas sa aming nakaraang output at ang nilalaman ng pulbos ay kapansin-pansing mababa. Ang mga cubical particle ay patuloy na nakakatugon sa mga detalye ng highway.
Kailangang i-upgrade ng isang kumpanya ng construction materials sa Malaysia ang kanilang pinagsama-samang linya para sa mga proyektong pang-imprastraktura ng pamahalaan. Ang kanilang umiiral na sistema ay gumawa ng labis na patumpik-tumpik na mga particle at mataas na nilalaman ng pulbos.
Solusyon: Pinalitan ng Heavy Hammer Impact Crusher na may customized na impact plate configuration at patented rotor ang kasalukuyang pangalawang pandurog. Ang disenyo ng gravity flow chute ay na-optimize para sa kanilang mga katangian ng limestone.
Mga resulta pagkatapos ng 12 buwan:
Feedback ng Kliyente: Kaagad na napansin ang pinagsama-samang pagpapabuti ng kalidad. Ang mga konkretong customer ay nag-uulat ng mas mahusay na kakayahang magamit at pagbabawas ng pulbos na pinasimple ang pamamahala ng alikabok. Nangangahulugan ang mga standby na posisyon ng martilyo na hindi tayo mawawalan ng produksyon sa panahon ng pagpapanatili.
Ang Hammer Impact Crusher Mining Construction Aggregate Crushing Equipment Supply Installation ay nakakamit ng isang makina na pinapalitan ang dalawang functionality sa pamamagitan ng makabagong disenyo ng three impact zone na sinamahan ng adjustable movable liners at gravity flow chute. Ang mga tradisyunal na sistema ay nangangailangan ng jaw crusher para sa pangunahing pagdurog na sinusundan ng impact crusher para sa pangalawang paghubog na nagreresulta sa dobleng pamumuhunan ng kagamitan at mas mataas na pagkonsumo ng enerhiya. Pinagsasama ng aming pandurog ang pagdurog at paghubog sa iisang unit kung saan ang materyal ay dumadaan sa tatlong sunud-sunod na impact zone: ang wave pattern zone ay dinudurog ang malalaking bloke ang hugis diyamante na zone ay nagpapabilis ng daloy habang hinuhubog at ang gravity flow zone ay nagbibigay-daan sa tamang laki ng materyal na lumabas nang natural. Tinatanggal nito ang hiwalay na shaping crusher na binabawasan ang bilang ng kagamitan ng 50% at pinuputol ang pamumuhunan ng hanggang 50% habang gumagawa ng superior cubical aggregate na may pinakamainam na gradation.
Ang Heavy Duty Hammer Crusher Limestone Shaping Cubical Aggregate Turnkey Project Service ay nagtatampok ng patented rotor design (ZL201721349545.9) na may apat na kritikal na inobasyon. Ang hammer shaft hole ay may kasamang 42CrMoAl alloy na manggas na naka-embed sa pamamagitan ng 200-toneladang hydraulic press na nagpapahaba ng buhay ng serbisyo nang maraming beses. Ang hammer shaft ay sumasailalim sa quenching tempering at carburizing para sa pinahusay na lakas. Ang pangunahing baras ay huwad mula sa 42CrMo na may gantry-milled mating surface. Ang mga ulo ng martilyo ay gumagamit ng thermally bonded na bimetallic high-chromium alloy na ibinibigay sa presyo ng halaga. Bukod pa rito, 8 set ng hammer shaft hole (4 standby) na may hydraulic extractor ang nagpapagana ng tuluy-tuloy na operasyon sa panahon ng maintenance.
Tinitiyak ng Patented Rotor Impact Crusher Infrastructure Project Crushing Maintenance Technical Support system ang pare-parehong pagbabago sa pamamagitan ng disenyo ng gravity flow chute na isinama sa tatlong impact zone. Nagtatampok ang ikatlong zone ng isang baligtad na triangular na istraktura na may nakareserbang mga puwang na nagpapahintulot sa maayos na laki ng materyal na lumabas nang natural nang hindi muling dinudurog ang nagpapababa ng pulbos sa ibaba 8%. Ang adjustable impact liners ay nagbibigay-daan sa mga operator na i-fine-tune ang discharge para sa iba't ibang application. Kasama sa aming programa sa suporta ang quarterly gradation analysis na may mga rekomendasyon sa pag-optimize ng gap wear part lifecycle monitoring at on-site na teknikal na tulong. Ang mga bimetallic hammer head sa presyong may halaga na may lokal na warehousing ay nagsisiguro ng mabilis na kakayahang magamit habang ang 24/7 na remote diagnostic ay nakakatulong na mapanatili ang pinakamainam na mga parameter para sa pare-parehong gradation.
Mag-email sa amin ngayon para makuha ang iyong na-customize na solusyon sa Heavy Hammer Impact Crusher at magsimulang gumawa ng mga de-kalidad na cubical aggregate sa mas mababang halaga.
Makipag-ugnay sa Ngayon