High-efficiency heavy hammer crusher para sa bluestone aggregate production
Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan sa Hammer Crusher
Ang one-step forming heavy hammer crusher ay isang high-efficiency integrated primary crushing equipment na partikular na idinisenyo para sa mga malalaking minahan, pinagsama-samang mga linya ng produksyon, at industriya ng mga materyales sa gusali. Sa kapasidad na 50–6,000 t/h at laki ng feed na ≤1,200 mm, angkop ito para sa mga malutong na materyales tulad ng limestone, coal gangue, bluestone, at gneiss na may compressive strength ≤200 MPa at moisture <10%. Pinagsasama ng kagamitan ang tatlong pangunahing pag-andar – pagdurog, paghuhubog, at panghuling pagbubuo – gamit ang isang istrakturang may tatlong silid (crushing chamber + shaping chamber + forming chamber) na sinamahan ng maraming disenyo ng groove upang makamit ang rock-on-iron, rock-on-rock, at rock-on-iron multi-stage impact. Kinukumpleto nito ang buong proseso mula sa malalaking bloke hanggang sa mga natapos na produkto sa isang hakbang, na inaalis ang pangangailangan para sa pangalawang pagdurog. Ang pagkonsumo ng enerhiya ay nababawasan ng 30%, at ang premium ng produkto ay tumaas ng 15-20%. Ito ang pangunahing pangunahing kagamitan sa pagdurog para sa pinagsama-samang supply sa mga pangunahing proyekto tulad ng mga riles at mga istasyon ng hydropower.
Hammer Crusher Equipment Highlights
Three-Chamber One-Step Forming – Tinatanggal ang Pangalawang Pagdurog: Ang tatlong silid (pagdurog, paghubog, pagbubuo) ay gumagana sa pagkakasunud-sunod, na may mga multi-stage na epekto (rock-on-iron → rock-on-rock → rock-on-iron). Ang malalaking materyal ng feed ay pinoproseso sa mga kwalipikadong pinagsama-sama sa isang hakbang, na nagse-save ng pamumuhunan at pagkonsumo ng enerhiya ng pangalawang pagdurog.
Open Crushing Cavity – Low Fines Rate: Ang open crushing cavity na may adjustable discharge gap ay nagpapanatili ng stone powder content sa ibaba 10%. Ang mga natapos na aggregate ay may pare-parehong laki ng particle (0–5mm, 5–10mm, 10–20mm) at mahusay na hugis ng particle.
Bimetal High-Chromium Hammer Heads – 5 Beses Mas Mahabang Buhay: Ang mga ulo ng martilyo ay gawa sa thermally composite na bimetal high-chromium alloy at maaaring i-flip para gamitin sa apat na panig, na nag-aalok ng buhay ng serbisyo ng 5 beses kaysa sa tradisyonal na mga ulo ng martilyo. Pinoprotektahan ng mga wear-resistant guard ang rotor disc. Ang isolated transmission structure ay nakakamit ng failure rate na ≤0.3% kada libong oras.
Inertial Discharge Habang Biglang Nawalan ng kuryente: Aktibong iniiwasan ng through-design ang malalaking bato at metal na mga dayuhang bagay. Sa kaganapan ng isang biglaang pagkawala ng kuryente, ang materyal ay maaaring ma-discharge sa pamamagitan ng pagkawalang-galaw, na pumipigil sa jamming at stall.
40% Mas Mababang Gastos ng Spare Parts & 70% Mas Kaunting Downtime: Sa hammer head life na 5x na mas mahaba, four-side flipping, at wear-resistant guards, nababawasan ng 40% ang mga gastos sa pagpapalit ng spare parts, at nababawasan ng 70% ang hindi planadong downtime, na tinitiyak ang tuluy-tuloy na operasyon ng malalaking linya ng produksyon.
Mga Sitwasyon ng Application ng Hammer Crusher
Large-Scale Limestone Aggregate Production: Isang hakbang na bumubuo ng pangunahing pagdurog, inaalis ang pangalawang pagdurog.
Pagdurog at Pagproseso ng Coal Gangue: Pagsuporta sa mga planta ng kuryente at mga planta ng paghahanda ng karbon.
Bluestone & Gneiss Aggregate Production: High-output na pangunahing pagdurog sa industriya ng mga materyales sa gusali.
Mga Pangunahing Proyekto ng Railway at Hydropower: High-standard na pinagsama-samang supply, premium ng produkto na 15–20%.
Daloy ng Proseso ng Hammer Crusher
Malaking-Scale Limestone Aggregate One-Step Forming Proseso ng Produksyon:
Ang hilaw na limestone (≤1,200 mm) ay pantay na pinapakain sa one-step forming heavy hammer crusher sa pamamagitan ng vibrating feeder. Ang materyal ay dumadaan nang sunud-sunod sa silid ng pagdurog (impact crushing), shaping chamber (multiple impact shaping), at pagbubuo ng chamber (panghuling pagbuo), paglabas bilang mga kwalipikadong pinagsama-samang 0–5mm, 5–10mm, at 10–20mm sa isang hakbang. Ang discharge ay sinusuri sa pamamagitan ng isang vibrating screen, at ang bawat natapos na bahagi ay direktang nilo-load para sa pagbebenta. Ang napakalaking materyal ay ibinalik para sa muling pagdurog. Kinukumpleto ng isang solong makina ang buong proseso ng pangunahing pagdurog + paghubog + pagbubuo, inaalis ang dalawang yugto na pagsasaayos ng jaw crusher + impact crusher, binabawasan ang pamumuhunan ng system ng higit sa 30% at pagkonsumo ng enerhiya ng 30%.
Mga serbisyo
Disenyo ng Solusyon: I-customize ang isang hakbang na mga solusyon sa proseso ng pagbuo at pagpili ng modelo batay sa mga katangian ng materyal, pang-araw-araw na kapasidad sa pagpoproseso, at mga detalye ng natapos na produkto, pag-optimize ng mga parameter ng tatlong silid at materyal sa ulo ng martilyo.
Paggawa ng Kagamitan: Precision cast ng bimetal high-chromium alloy martilyo ulo; rotor dynamic balancing calibration; karaniwang pagpupulong ng through-shaft; walang-load na pagsubok na operasyon at kalidad ng inspeksyon bago ihatid.
Pag-install at Pagkomisyon: On-site na pag-install ng engineering; pagkakalibrate ng tatlong silid na gap; setting ng discharge gap; pagpapatakbo ng sistema ng pagmamaneho; operasyon ng pagsubok ng materyal hanggang sa matugunan ang mga pamantayan ng kapasidad at hugis ng butil.
Operation & Maintenance Trusteeship: Magbigay ng malayuang pagsubaybay; mga alerto sa pagsusuot ng ulo ng martilyo at mga paalala sa pag-ikot ng pitik/pagpapalit; libong oras na pagsubaybay sa rate ng pagkabigo; sanayin ang mga customer sa pagsasaayos ng discharge at mga operasyon sa pag-flip ng ulo ng martilyo.
Kaso ng Hammer Crusher Project
Proyekto: Limestone Aggregate One-Step Forming Production Line sa Karachi, Pakistan
Customer: Lokal na malalaking imprastraktura ng mga materyales sa gusali
Configuration: Isang hakbang na bumubuo ng heavy hammer crusher + vibrating feeder + circular vibrating screen + enclosed belt conveyor
Kapasidad: 1,500 t/h ng limestone aggregate, feed ≤1,000 mm, mga natapos na produkto sa tatlong laki: 0–5mm, 5–10mm, 10–20mm
Mga Resulta: Pagkatapos ng commissioning, ang one-step forming discharge qualification rate ay lumampas sa 95%, na may stone powder content na kontrolado sa ibaba 8%. Ang orihinal na two-stage crushing configuration ay inalis, na binabawasan ang pamumuhunan ng system ng humigit-kumulang 35% at konsumo ng enerhiya ng 30%. Ang bimetal high-chromium hammer head ay maaaring i-flip para magamit sa apat na panig, na nakakamit ng isang set na buhay ng serbisyo na 7 buwan - 5 beses kaysa sa tradisyunal na ulo ng martilyo - binabawasan ang mga gastos sa ekstrang bahagi ng humigit-kumulang 40%. Ang libong oras na rate ng pagkabigo ay 0.2% lamang, at ang hindi planadong downtime ay nabawasan ng 70% kumpara sa orihinal na sistema. Ang customer ay nag-uulat na ang one-step forming performance at ang pagiging maaasahan ng kagamitan ay higit na lumampas sa mga inaasahan at pumirma ng Phase II expansion contract.
Mga teknikal na parameter:
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100～160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250～400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400～900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800～1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200～1600 |
FAQ ng Hammer Crusher
Q1: Maaari bang talagang alisin ng one-step forming heavy hammer crusher ang pangalawang pagdurog? Paano ang hugis ng discharge particle?
Ang kagamitan ay nagtatampok ng tatlong silid na istraktura (pagdurog, paghubog, pagbubuo) na tumatakbo sa pagkakasunud-sunod. Ang materyal ay sumasailalim sa mga multi-stage na epekto (rock-on-iron → rock-on-rock → rock-on-iron), na kinukumpleto ang buong proseso mula sa malalaking bloke hanggang sa mga natapos na produkto sa isang hakbang. Ang open crushing cavity na may adjustable discharge gap ay nagpapanatili ng stone powder content na mas mababa sa 10%, na gumagawa ng pare-pareho, mahusay na hugis na tapos na mga pinagsama-samang, inaalis ang pamumuhunan at pagkonsumo ng enerhiya ng pangalawang pagdurog.One Step Hammer Crusher For Material Processing
T2: Gaano kadalas kailangang palitan ang mga ulo ng martilyo sa mabigat na pandurog ng martilyo? Paano gumagana ang four-side flipping?
Ang mga ulo ng martilyo ay gawa sa thermally composite bimetal high-chromium alloy, na may buhay ng serbisyo na 5 beses kaysa sa tradisyonal na mga ulo ng martilyo. Maaaring i-flip ang mga ito para gamitin sa apat na gilid – kapag naubos ang isang gilid, ibinabaliktad ito sa kabilang panig para sa patuloy na paggamit, na magpapahaba ng epektibong buhay ng isang set ng 4 na beses. Ang operasyon ng flipping ay simple at hindi nangangailangan ng mga espesyal na tool, na binabawasan ang mga gastos sa pagpapalit ng mga ekstrang bahagi ng 40%.Efficient Hammer Impact Crusher Para sa Industrial Use
Q3: Paano nakakamit ang libong oras na rate ng pagkabigo na 0.3%? Masisira ba ang pandurog sa panahon ng biglaang pagkawala ng kuryente?
Ang nakahiwalay na istraktura ng transmission ay naghihiwalay sa drive system mula sa durog na lukab, binabawasan ang alikabok at epekto ng pinsala sa mga bahagi ng paghahatid. Aktibong iniiwasan ng through-design ang malalaking bato at metal na mga dayuhang bagay. Sa kaganapan ng isang biglaang pagkawala ng kuryente, ang materyal ay maaaring ma-discharge sa pamamagitan ng pagkawalang-galaw, na pumipigil sa jamming at stall. Ang aktwal na data ng proyekto ay nagpapakita ng isang libong oras na rate ng pagkabigo na 0.2% lamang. Advanced na Hammer Impact Crusher Technology
Makipag-ugnay sa Ngayon