Hammer Crusher na may Screen para sa Aggregate Production Single Stage Impact Attrition Turnkey EPC Service

Isang yugto ng hammer crusher na pinapalitan ang dalawang yugto ng pagdurog para sa pinagsama-samang linya ng epc turnkey contracting service

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Ang hammer crusher na may screen, na kilala rin bilang hammer mill, ay nagsasama ng impact crushing at grinding shaping sa isang makina. Pinagsasama ng hammer impact plus adjustable impact liner grinding ang conventional two stage configuration ng primary crusher plus shaping machine sa isang yugto, na makabuluhang binabawasan ang system footprint at operation at maintenance complexity. Ang tapos na produkto ay ginawa sa isang pass.

Mga Pangunahing Highlight

Pinagsamang Epekto at Paggiling sa Isang Yugto: Ang adjustable na impact liner ay sabay-sabay na nagsasagawa ng pangunahing impact crushing at pangalawang paggiling na pagpipino, inaalis ang inter stage conveying, isang pangalawang motor, at mga duplicate na istruktura ng suporta.

Triple Impact Zone: Ang tatlong impact zone sa loob ng chamber ay lumilikha ng pinabilis na daloy ng materyal, nagpapaikli sa oras ng paninirahan ng materyal habang hinihimok ang multi-stage grinding, na nagreresulta sa mas magandang hugis ng particle at pinahusay na gradasyon.

Kinokontrol ng Bottom Screen Plate ang Laki ng Particle: Tinutukoy ng screen plate ang pinakamataas na limitasyon sa paglabas. Ang kuwalipikadong materyal ay agad na idinidischarge, habang ang napakalaking laki ng materyal ay nagbabalik para sa muling pagdurog, na nakakamit ng isang pass form na may nakokontrol na gradasyon.

Opsyonal na Automated Centralized Lubrication: Ang tumpak na quantitative oil injection sa mga set na pagitan ay nagpapalaki sa buhay ng bearing, nag-aalis ng manual greasing, at nakakatipid sa mga gastos sa paggawa.

Mga Bahagi ng Matibay na Pagsuot: Ang mga opsyonal na high chromium alloy na martilyo ay nagbibigay ng malakas na epekto at resistensya sa pagsusuot. Ang indexable na disenyo ng martilyo ay nagbibigay-daan sa indibidwal na kapalit ayon sa pagsusuot.

Maginhawang Pagpapanatili: Nilagyan ng hydraulic opening device at mga inspeksyon na pinto para sa mabilis na inspeksyon at pagpapalit ng martilyo, na may kaunting downtime.

Mga Sitwasyon ng Paglalapat: Katamtaman hanggang mababang tigas na materyales gaya ng limestone, gypsum, shale, coal, at coal gangue. Pinagsama-samang produksyon, manufactured buhangin, semento hilaw na materyal pagdurog. Maliit at katamtamang mga quarry, mga halaman ng semento, mga batching plant, dry mix mortar, at on site na paggawa ng buhangin sa mga lugar ng pagmimina.

Daloy ng Proseso

Nagbibigay ang vibrating feeder ng pare-parehong pagpapakain → pumapasok ang materyal sa silid ng pagdurog at dinurog ang epekto ng mga high speed na martilyo sa unang zone ng epekto → ang materyal ay sumasailalim sa paulit-ulit na epekto at paggiling sa pamamagitan ng pangalawa at pangatlong impact zone at ang adjustable na impact liner, na may multi-stage grinding na nagpapabuti sa hugis at gradasyon ng butil → pinapalabas ang kuwalipikadong materyal sa ilalim ng pagdurog ng materyal na plato → para sa muling pag-iimbak ng materyal na ibinalik ang mga stock → para sa muling pag-iimbak ng mga materyal na ibinalik sa screen, habang ang produkto ay na-overpili para sa pag-iimbak. imbakan. Ang buong proseso ay nilagyan ng koleksyon ng alikabok at pagbabawas ng ingay.

Pag-customize: Isaayos ang impact liner gap at screen plate aperture ayon sa materyal na tigas at natapos na mga kinakailangan sa laki ng particle. Piliin ang kaukulang modelo ng kapasidad ayon sa sukat. Opsyonal na awtomatikong sentralisadong pagpapadulas. Maaaring bumuo ng modular complete line na may feeding, screening, at conveying equipment, o gawing mobile unit.

Nilalaman ng Serbisyo

Disenyo ng Scheme: Pagsusuri sa tigas ng materyal at laki ng butil, pagpili ng modelo at screen plate na siwang, pagtatasa ng pagiging posible para sa isang yugto na pinapalitan ang dalawang yugto, layout at pagkalkula ng kita.

Paggawa ng Kagamitan: Ang mga pandurog ng martilyo ay sariling binuo at ginawa sa sarili sa isang 32,000 metro kuwadrado na intelligent na workshop na may pagproseso ng CNC at robotic welding. Ang mga indexable martilyo, adjustable impact liners, at screen plates ay katumpakan na ginawa ng orihinal na pabrika.

Pag-install at Pag-commissioning: Kumpletong machine na preassembled bago ihatid, mabilis na pagpoposisyon sa site, pagkumpleto ng single machine commissioning, linkage trial operation, at feed production ramp up, na may sabay-sabay na pagsasanay sa operator at maintenance personnel.

Pagtitiwala sa Operasyon at Pagpapanatili: Pamamahala sa pagpapatakbo, pagsusuot ng bahagi ng suplay kabilang ang mga martilyo at screen plate, mga inspeksyon, remote na matalinong operasyon at pagpapanatili, at predictive na pagpapanatili na may online na pagpapadulas at pagsubaybay sa temperatura. Available ang on site stationing.

Kaso at Data ng Proyekto

Kaso sa ibang bansa: Kenya Rift Valley Cement Producer Modular Production Line

Nag-supply si Zhongyu Dingli ng modular production line sa isang lokal na producer ng semento sa Rift Valley, Kenya, na nagko-convert ng limestone na hilaw na materyal sa mataas na kalidad na pinagsama-samang konstruksyon para sa rehiyon. Ang limestone ay isang medium hanggang low hardness na materyal, direktang tumutugma sa hanay ng aplikasyon ng screen plate hammer crusher na may one pass impact crushing plus grinding forming. Ang modular production line ay umaayon din sa machine concept ng pinasimpleng proseso, maliit na footprint, at mabilis na production startup.

Wear Resistance at Delivery Evidence: Kazakhstan Zhambyl Region Dolomite Aggregate Project

Zhongyu Dingli 3000 t/h modular EPC linya, taunang output humigit-kumulang 8 milyong tonelada. Mataas na chromium alloy na martilyo na may tigas na 72 HRC at wear resistance 20 beses kaysa sa karaniwang mga materyales na nakamit ng 18 buwan nang walang kapalit, kumpara sa mga karaniwang martilyo na nangangailangan ng pagpapalit tuwing 3 buwan. Pinagana ng modular prefabrication ang pagsisimula ng produksyon sa loob ng 45 araw, na nakakatipid ng humigit-kumulang 35 porsiyento ng oras ng konstruksiyon at 30 porsiyento ng pamumuhunan kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan. Pinagana ng remote central control ang isang tao na pamahalaan ang dalawang linya mula sa 80 km ang layo, na binabawasan ang mga gastos sa paggawa ng humigit-kumulang 60 porsyento. Zero unplanned downtime sa ilalim ng mga kondisyon mula minus 25 degrees Celsius hanggang 45 degrees Celsius.

Ang Kapasidad ng Serye na ito: Sumasaklaw sa tatlong grado na 10 t/h, 20 hanggang 40 t/h, at 150 t/h, na angkop para sa maliit hanggang katamtamang sukat na pinagsama-samang at mga pangangailangan sa paggawa ng buhangin. Ang ilalim na screen plate ay kumokontrol sa discharge particle size, na nakakamit ng isang pass na bumubuo na may ilang patumpik-tumpik at pahabang particle.

Feedback ng Customer: Mabilis na dumating ang modular production line at nakakatipid sa floor space. Ang limestone ay maaaring durugin at mabuo sa isang pass upang matugunan ang mga pinagsama-samang kinakailangan sa konstruksyon ng rehiyon. Ang mga martilyo ay lumalaban sa pagsusuot at madaling palitan.

FAQ

Q1: Mapapalitan ba talaga ng single stage crusher ng hammer crusher na may screen ang dalawang stage ng primary crushing plus shaping? Nasaan ang savings?

Oo. Pinagsasama ng makinang ito ang pangunahing impact crushing at pangalawang grinding refinement sa isang unit sa pamamagitan ng adjustable impact liner. Ang kuwalipikadong materyal ay direktang pinalabas sa ilalim ng screen plate, na gumagawa ng tapos na produkto sa isang pass. Tinatanggal nito ang inter stage belt conveyor, pangalawang motor, at mga duplicate na istruktura ng suporta. Mayroong mas kaunting mga makina, mas kaunting mga failure point, at isang mas simpleng layout ng linya ng produksyon, na may makabuluhang pinababang footprint at pagpapatakbo at pagiging kumplikado ng pagpapanatili.

T2: Paano nagpapabuti ng hugis at gradasyon ng butil ang tatlong impact zone at adjustable impact liner?

Tatlong estratehikong nakaayos na mga impact zone sa loob ng kamara ay lumikha ng isang pinabilis na daloy ng materyal at paikliin ang oras ng paninirahan. Ang materyal ay paulit-ulit na tumatama at gumiling laban sa mga martilyo at impact liners sa loob ng mga zone, na nakakakuha ng multi-stage grinding refinement. Samakatuwid, ang hugis ng butil ay mas regular at ang gradasyon ay mas makatwiran, na may mas kaunting patumpik-tumpik at pahabang mga particle at mas matatag na kalidad. Kasama ng pagsasaayos ng siwang sa ilalim ng screen plate, ang pinakamataas na limitasyon ng laki ng particle ng natapos na produkto ay maaaring kontrolin kung kinakailangan.

Q3: Opsyonal ba ang awtomatikong sentralisadong pagpapadulas? Makakatanggap ba ang mga proyekto sa ibang bansa ng pag-install at pag-commissioning at pagpapatakbo at pagtitiwala sa pagpapanatili?

Ang awtomatikong sentralisadong pagpapadulas ay isang opsyonal na pagsasaayos. Nagbibigay ito ng tumpak na dami ng iniksyon ng langis sa mga itinakdang agwat, na pinapalaki ang buhay ng tindig habang inaalis ang manu-manong pag-greasing at mga kaugnay na gastos sa paggawa. Ang mga proyekto sa ibang bansa ay maaaring makatanggap ng kumpletong serbisyo. Naghatid kami ng mga linya ng produksyon at mga proyekto ng EPCO sa Kenya, Kazakhstan, Vietnam, at iba pang mga bansa, na sumasaklaw sa disenyo ng scheme, pagmamanupaktura ng kagamitan, pag-install at pagkomisyon, at pagtitiwala sa pagpapatakbo at pagpapanatili, na sinusuportahan ng remote na matalinong pagpapatakbo at pagpapanatili, pagsusuot ng bahagi ng supply kabilang ang mga martilyo at screen plate, at predictive na pagpapanatili. Maaaring maglagay ng mga on site na koponan.

I-click para Kunin ang Iyong Customized Hammer Crusher gamit ang Screen Solution