Pagmimina Quarry Limestone Operation Automatic Centralized Lubrication Hammer Crusher Low Maintenance Turnkey Expert

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Ang Zhongyu Dingli hammer crusher (Hammer Crusher / Hammer Mill Crusher) ay isang single stage crushing main unit na idinisenyo para sa limestone mina at quarry. Sa pamamagitan ng adjustable impact liners, isinasama nito ang primary impact crushing at secondary grinding refinement, na pinagsasama ang tradisyonal na dalawang yugto na proseso sa isang yugto. Ang kapasidad ay sumasaklaw sa maraming tier mula 50 hanggang 500 tonelada bawat oras, na umaangkop sa mga minahan at pinagsama-samang operasyon ng iba't ibang kaliskis.

Mga Highlight ng Kagamitan

Pinagsanib na Pagdurog at Paggiling ng Epekto, Dalawang Yugto sa Isa: Ang mga adjustable na impact liner ay nagbibigay-daan sa pangunahing epekto ng pagdurog at pangalawang paggiling na pagpipino upang gumana nang magkasama, pagsasama-sama ng kumbensyonal na proseso ng dalawang yugto sa isang yugto ng operasyon, na makabuluhang binabawasan ang footprint ng system at pagiging kumplikado ng pagpapatakbo.

Triple Impact Zone, Mas Mahusay na Hugis ng Particle at Gradation: Tatlong madiskarteng nakaayos na impact zone ang bumubuo ng isang pinabilis na daanan ng daloy ng materyal, nagpapaikli ng oras ng paninirahan ng materyal sa silid habang hinihimok ang multi-stage grinding, na nakakamit ng mas magandang pagbabago sa hugis ng particle at gradation optimization.

Awtomatikong Sentralisadong Lubrication, Pagtitipid sa Paggawa at Mas Matagal na Buhay ng Serbisyo (Opsyonal): Maaaring i-configure ang isang awtomatikong sentralisadong sistema ng pagpapadulas upang maghatid ng tumpak na supply ng langis na may sukat sa mga naka-program na agwat, pag-maximize sa buhay ng serbisyo ng bearing at pag-aalis ng manual greasing work at mga kaugnay na gastos sa paggawa.

Maramihang Mga Tier ng Kapasidad para sa Nababaluktot na Pagpili: Ang kapasidad sa pagproseso ay sumasaklaw sa mga tier kabilang ang 50 hanggang 100, 200, 300, 350, at 500 tonelada bawat oras. Maaaring gawin ang pagpili ayon sa sukat ng proyekto at mga pangangailangan sa pagpapalawak sa hinaharap, pag-iwas sa pag-aaksaya ng kapasidad o kakulangan.

Mga Sitwasyon ng Application

Pagdurog ng medium hard at ibabang malutong na materyales tulad ng limestone, gypsum, coal, at shale. Isang yugto ng pagdurog sa hilaw na materyal ng halaman ng semento at pinagsama-samang mga linya ng produksyon. Pagproseso ng apog sa mga minahan at quarry. Mga site na naghahanap upang palitan ang tradisyonal na dalawang yugto ng pagdurog ng isang makina upang i-compress ang footprint at operasyon at pagpapanatili.

Daloy ng Proseso

Hakbang 1 Pagpapakain at Pre Screening: Naglalabas ng loader o dump truck sa hopper. Ang grizzly feeder ay nagbibigay ng pare-parehong pagpapakain at nilalampasan ang lupa at mga multa, na binabawasan ang pagdurog ng chamber load.

Hakbang 2 Pagdurog ng Epekto: Pumapasok ang materyal sa rotor action zone, dinudurog ng mga martilyo na mabilis na umiikot, at itinatapon patungo sa mga adjustable impact liners.

Hakbang 3 Paggiling at Pagpipino ng Triple Impact Zone: Ang materyal ay dumadaan sa tatlong impact zone nang magkakasunod. Ang daloy ng landas ay pinabilis at ang oras ng paninirahan ay pinaikli. Kasabay nito, sumasailalim ito sa multi-stage na epekto at paggiling, pagpapabuti ng hugis ng butil at pag-optimize ng gradasyon.

Hakbang 4 Isahang Yugto Natapos na Produkto: Kinukumpleto ng isang yugto ang tradisyonal na dalawang yugtong gawain ng pangunahing pagdurog at pinong pagdurog. Ang mga natapos na produkto ay direktang dine-discharge mula sa ibabang bahagi, na makabuluhang binabawasan ang footprint ng system at mga yugto ng paglilipat.

Hakbang 5 Screening Closed Circuit (Opsyonal): Para sa mga application na may mahigpit na mga kinakailangan sa gradation, maaaring i-configure ang isang vibrating screen upang bumuo ng closed circuit. Nagbabalik ang napakalaking materyal para sa muling pagdurog, na tinitiyak ang matatag na mga detalye ng natapos na produkto.

Hakbang 6 Pagpapadulas at Pagpapanatili: Ang awtomatikong sentralisadong sistema ng pagpapadulas ay nagpapadulas ng mga bearings sa mga naka-iskedyul na agwat na may sukat na halaga. Pana-panahong suriin ang pagkasuot ng martilyo at impact liner at palitan ang mga ito kaagad.

Nilalaman ng Serbisyo

Disenyo ng Scheme: Pagsusuri sa tigas ng materyal at abrasiveness, pagkalkula ng pagiging posible ng proseso sa isang yugto, pagpili ng tier ng kapasidad, at pagpili ng kagamitan. Layout ng proseso ng output, mga kondisyon ng pundasyon ng kagamitan, at pagkalkula ng gastos sa bawat tonelada.

Paggawa ng Kagamitan: Ang rotor at martilyo ay ginawa gamit ang mga materyales na pinili ayon sa materyal na kondisyon sa pagtatrabaho. Ang adjustable impact liners at chamber type ay precision machined. Kumpleto ang makina na walang load at load trial na operasyon ay nakumpleto bago ang paghahatid upang i-verify ang kapasidad, hugis ng butil, at gradasyon.

Pag-install at Pag-komisyon: Pagsusukat ng pundasyon, pagpoposisyon ng pangunahing yunit, pag-uugnay ng sistema ng kuryente at pagpapadulas, at pagpapatakbo ng pagsubok gamit ang materyal. Isinasagawa ang pag-calibrate ng laki ng particle ng discharge, hugis ng particle at gradasyon, pagtanggap sa kaligtasan, at pagsasanay sa pagpapatakbo.

Operation and Maintenance Entrustment: Available ang EPCO entrustment services, kabilang ang mga regular na inspeksyon, martilyo at liner wear part supply, mga plano sa pagpapalit, inspeksyon ng lubrication system, remote diagnosis, at capacity optimization. Ang bawat toneladang contracting o on site na operasyon ay parehong posible.

Kaso at Data ng Proyekto

Oman Northern Limestone Aggregate at Cement Raw Material Project: Ang customer ay isang rehiyonal na semento at pinagsama-samang supplier. Ang pinagmumulan ng materyal ay limestone, medium hard na may magandang brittleness. Ang orihinal na proseso ay gumamit ng jaw crusher kasama ang impact crusher na dalawang yugto ng pagdurog, na may malaking footprint, maraming mga yugto ng paglipat, at mataas na operasyon at pagpapanatili ng labor input. Pagkatapos ng pagkalkula ng scheme, lumipat ang customer sa isang Zhongyu Dingli hammer crusher para sa isang yugto ng pagdurog, na pumipili ng 300 tonelada bawat oras na tier na modelo ayon sa sukat ng proyekto. Ang materyal ay direktang pinapakain ng loader. Pagkatapos ng isang yugto ng pagdurog, ang mga natapos na produkto ay nakakatugon sa hilaw na pagkain ng semento at pinagsama-samang mga kinakailangan sa materyal. Ang ilang mga detalye ay pumasok sa kasunod na screening para sa pag-uuri. Feedback ng customer: pagkatapos mapalitan ng pagdurog ng isang yugto ang orihinal na proseso ng dalawang yugto, kapansin-pansing na-compress ang footprint ng system. Ang mga kagamitan sa paglilipat at pamumuhunan sa paggawa ng sibil ay nabawasan nang naaayon, at nabawasan ang pagiging kumplikado ng pagpapatakbo. Ang mga triple impact zone ay ginawang mas mahusay ang hugis at gradasyon ng tapos na produkto kaysa sa orihinal na dalawang yugto na solusyon, na may nakokontrol na nilalaman ng pinong pulbos. Ang opsyonal na awtomatikong sentralisadong sistema ng pagpapadulas ay nagsu-supply ng langis sa mga naka-program na agwat, na inaalis ang manu-manong pagpapadulas. Ang pagpapatakbo ng tindig ay matatag at ang gastos sa pagpapanatili ng paggawa ay nabawasan. Ang martilyo at liner wear ay pinapalitan ayon sa plano, na may nakokontrol na downtime. Ang gastos sa pagdurog ng yunit ay mas mababa kaysa sa orihinal na proseso ng dalawang yugto, na nakakatugon sa patuloy na pangangailangan ng suplay ng materyal para sa semento at mga pinagsama-samang.

FAQ

Q1: Maaari ba talagang palitan ng isang yugto ang tradisyonal na dalawang yugto ng pagdurog?

Oo. Gumagamit ang makinang ito ng mga adjustable impact liners para paganahin ang primary impact crushing at secondary grinding refinement na magtulungan (hammer mill crusher machine na may adjustable impact liners primary crushing attrition refining), pagsasama-sama ng conventional two stage na proseso sa iisang yugto ng operasyon at makabuluhang binabawasan ang system footprint at operational complexity (single stage hammer crushing plant na binabawasan ang pagiging kumplikado ng system footprint at operational complexity). Ito ay angkop para sa medium hard at below brittle materials tulad ng limestone.

Q2: Paano ang tapos na hugis ng butil at pagganap ng gradasyon?

Ang kagamitan ay nilagyan ng tatlong estratehikong nakaayos na impact zone, na bumubuo ng isang pinabilis na landas ng daloy ng materyal. Habang pinaiikli ang oras ng paninirahan, nag-uudyok ito ng multi-stage grinding (triple impact zone hammer crusher optimized gradation superior particle shape), na nakakamit ng mas magandang pagbabago sa hugis ng particle at gradation optimization. Para sa mga application na may mahigpit na mga kinakailangan sa gradation, maaaring magdagdag ng vibrating screen upang bumuo ng closed circuit, na lalong nagpapatatag ng mga detalye ng natapos na produkto.

Q3: Paano ang lubrication at maintenance workload?

Ang isang awtomatikong sentralisadong sistema ng pagpapadulas ay maaaring i-configure upang maghatid ng tumpak na metered na supply ng langis sa mga naka-program na agwat (awtomatikong sentralisadong sistema ng pagpapadulas ng hammer crusher na may mas mahabang buhay ng serbisyo na mababa ang gastos sa paggawa), pag-maximize ng buhay ng serbisyo ng tindig at pag-aalis ng manual greasing work at mga kaugnay na gastos sa paggawa. Ang pang-araw-araw na pagpapanatili ay nangangailangan lamang ng pana-panahong inspeksyon at napapanahong pagpapalit ng martilyo at impact liner wear. Kasama ng supply ng bahagi ng wear ng manufacturer at remote na gabay, nakokontrol ang downtime.

Q4: Bakit Pinili Kami? Mga Pangunahing Kalamangan ng Zhongyu Dingli

Itinatag noong 1987, ang Zhongyu Dingli ay isang nangungunang pandaigdigang tagapagbigay ng solusyon sa pagmimina na may 38 taon ng kadalubhasaan sa industriya. Sa 140+ internasyonal na patent, isang 32,000㎡ intelligent na planta at advanced testing center, nag-aalok kami ng 100+ na modelo ng kagamitan na sumasaklaw sa pagdurog, paggawa ng buhangin, mga mobile processing station at intelligent na solusyon sa pagmimina at buong-buhay na pagmimina. mining.Naghatid kami ng 5,000+ production lines sa buong mundo, na nagbibigay ng one-stop na serbisyo ng EPC na may 58-araw na mabilis na pagsisimula, na sinusuportahan ng 30+ service center, 18-buwan na warranty at full-lifecycle na suporta para sa 10,000+ pandaigdigang kliyente.

I-click upang Kumuha ng Sipi