Compact Hammer Crusher With Screen for Sand and Gravel Plant Low Footprint Turnkey Solution Durable Equipment

Iskala ng Proyekto

Ang hammer crusher unit na may screening para sa pinagsama-samang produksyon ay magagamit sa tatlong mga pagsasaayos ayon sa mga kinakailangan sa kapasidad: isang maliit na pagsasaayos na humigit-kumulang 10 tonelada bawat oras, na angkop para sa mga istasyon ng piloto at mga yarda ng materyal na gamit sa sarili; isang katamtamang pagsasaayos na humigit-kumulang 20 hanggang 40 tonelada bawat oras, na angkop para sa conventional quarrying at commercial concrete support; at isang malaking pagsasaayos na humigit-kumulang 150 tonelada bawat oras, na ginagamit para sa malalaking sukat na pinagsama-samang at pinagsamang produksyon ng buhangin at graba. Pinagsasama ng unit ang pagdurog at screening sa parehong platform. Maaari itong ilagay sa produksyon bilang isang makina o isama sa isang mas malaking sistema bilang pangunahing seksyon ng isang pinagsama-samang linya.

Mga Sitwasyon ng Application

• Pagdurog at paghubog sa pangunahing seksyon ng pinagsama-samang mga linya ng produksyon ng buhangin at graba

• On site processing sa quarry, direktang gumagawa ng graded finished materials

• Paghahanda ng materyal na sumusuporta sa mga komersyal na istasyon ng kongkreto at mga istasyon ng paghahalo ng aspalto

• On site aggregate supply para sa highway, railway, building construction at iba pang proyekto

• Maliit at katamtamang mga bakuran ng materyal na may limitadong espasyo at ang pangangailangan para sa mabilis na pagsisimula ng produksyon

Mga Pangunahing Punto ng Sakit

• Ang tradisyonal na dalawang yugto na proseso ng impact crushing at paggiling ay sumasakop sa isang malaking lugar, na nagpapahirap sa mga proyektong may limitadong espasyo na ipatupad

• Ang dalawang yugto ng sistema ay may maraming kagamitan at mga punto ng paglilipat, na nagreresulta sa mataas na operasyon at pagiging kumplikado ng pagpapanatili

• Ang hugis ng butil ng tapos na produkto at gradasyon ay hindi matatag, at ang proporsyon ng mga pahaba at patumpik-tumpik na mga particle at napakalaking materyal ay mahirap kontrolin

• Ang manual greasing ay depende sa karanasan ng mga tauhan, at ang pagkukulang o labis ay magpapaikli sa buhay ng bearing

• Ang pag-iiskedyul ng produksyon para sa mga order ng maliliit na batch at multi specification ay hindi nababaluktot, at ang pagbabago ng mga detalye ay magastos

Mga Highlight ng Solusyon

• Single Stage Integration: Ang mga adjustable impact liners ay kumpletuhin ang impact crushing at grinding finishing sa parehong cavity, na pini-compress ang conventional two stage process sa isang stage

• Pagbawas sa Parehong Footprint at System Complexity: Mas kaunting kagamitan at mga punto ng paglilipat, mas compact na layout ng system, at makabuluhang mas mababang operasyon at pagiging kumplikado ng pagpapanatili

• Tatlong Impact Zone Structure: Tatlong impact zone sa cavity ay bumubuo ng pinabilis na mga channel ng daloy ng materyal, nagpapaikli ng oras ng paninirahan ng materyal habang nagbibigay ng multi-stage grinding at shaping effects

• Pinahusay na Hugis at Gradasyon ng Particle: Ang superposisyon ng maraming epekto at mga epekto ng paggiling ay ginagawang mas regular ang hugis ng mga natapos na particle at ginagawang mas madaling matugunan ang mga pamantayan ng gradasyon.

• Integrated Screening Closed Circuit: Ang pagdurog at screening ay isinama sa parehong platform, ang napakalaking materyal ay direktang ibinalik, at ang laki ng particle ng natapos na produkto ay nakokontrol.

• Opsyonal na Awtomatikong Sentralisadong Lubrication: Ang dami ng supply ng langis sa mga set na pagitan ay nagpapalaki ng buhay ng bearing at inaalis ang manual greasing at ang katumbas na gastos sa paggawa

• Nababaluktot na Tatlong Antas ng Configuration: May mga kaukulang modelo mula sa sampung toneladang antas ng pilot project hanggang sa daang toneladang antas ng mass production, kaya ang pagpapalawak ng kapasidad sa ibang pagkakataon ay hindi nangangailangan ng pagsisimula muli

Daloy ng Proseso

1. Ang hilaw na materyal ay pinapakain nang pantay-pantay sa pamamagitan ng kagamitan sa pagpapakain. Ang seksyon ng bar screen ay unang naghihiwalay ng putik at pinong materyal upang mabawasan ang hindi epektibong pagkarga sa lukab.

2. Ang materyal ay pumapasok sa hammer crushing cavity at nakumpleto ang impact crushing sa ilalim ng pagkilos ng mga adjustable impact liners, pagkatapos ay pumapasok sa grinding zone para sa refinement.

3. Ang tatlong impact zone ay nagpapabilis sa daloy ng materyal sa pagkakasunud-sunod. Ang materyal ay tumatanggap ng maraming yugto ng pagkilos sa loob ng maikling panahon ng paninirahan, at ang hugis ng butil ay napabuti sa parehong oras.

4. Ang paglabas ay pumapasok sa screening unit na isinama sa pangunahing makina para sa pag-uuri. Ang kuwalipikadong tapos na produkto ay inililihis sa mga bin, at ang napakalaking materyal ay ibinabalik sa pamamagitan ng closed circuit para muling durugin.

5. Ang mga durog at screening point ay nilagyan ng dust removal at spray dust suppression. Ang mga link sa paglilipat ay nakapaloob upang kontrolin ang pag-apaw ng alikabok.

6. Ang buong linya ay nasa ilalim ng sentralisadong kontrol ng PLC, na sumusuporta sa isang pag-click sa pagsisimula at paghinto, ang temperatura at kasalukuyang pagsubaybay, at ang awtomatikong yunit ng pagpapadulas ay gumagana ayon sa cycle.

Nilalaman ng Serbisyo ng EPC

• Disenyo ng Solusyon: Ang pagkalkula ng proseso at pagpili ng kagamitan ay isinasagawa ayon sa lithology ng hilaw na materyal, gradasyon ng natapos na produkto, antas ng kapasidad at mga kondisyon ng site, na may mga guhit ng layout, kundisyon ng pagkarga ng pundasyon at mga pagtatantya sa pamumuhunan na inihatid.

• Paggawa ng Kagamitan: Ang produksyon ay isinaayos ayon sa pinagsamang mga pamantayan ng platform. Ang materyal ng mga ulo ng martilyo, liner at mga bahagi ng screening ay muling siniyasat, at walang load at load trial run ang nakumpleto bago ang paghahatid.

• Pag-install at Pag-commissioning: Gabay sa pag-install at pag-align sa site, pag-commissioning ng solong makina at interlock, at paghahatid ng operasyon, inspeksyon at mga pangunahing punto ng pagpapalit ng mga piyesa.

• Pagho-host ng Operasyon at Pagpapanatili: Magsuot ng bahagi at screening na suplay ng mga ekstrang bahagi at isang 12 buwang warranty, na may mga service center sa ibang bansa na tumutugon 24/7 at darating sa site sa loob ng 48 oras.

Kaso at Data ng Proyekto

Pinagsama-samang Proyekto na Sumusuporta sa isang Proyekto sa Kalsada sa Southern Nepal

• Material: River pebble at weathered sandstone, na may katamtamang nilalaman ng putik. Ang mga natapos na produkto ay ginagamit para sa base ng kalsada at komersyal na suplay ng konkreto.

• Configuration: Malaking configuration hammer crusher unit na may screening plus closed circuit return belt plus dust removal system. Ang orihinal na binalak na proseso ng dalawang yugto ay binago sa isang yugto ng pagsasama.

• Kapasidad: Ang yunit ay nakaayos para sa produksyon sa antas na 150 tonelada kada oras. Ang mga natapos na produkto ay iniimbak sa dalawang grado, na nakakatugon sa sabay-sabay na suplay para sa paggawa ng kalsada at nakapaligid na mga komersyal na konkretong istasyon.

• Feedback ng Customer: Kung ikukumpara sa orihinal na two stage scheme, nababawasan ang bilang ng mga equipment item at transfer point, mas compact ang layout ng site, at ang ruta ng inspeksyon ng operating team ay makabuluhang pinaikli. Matapos mapabuti ang hugis ng butil ng tapos na produkto, bumaba ang halaga ng ibinalik ng napakalaking materyal, at ang pagkonsumo ng kuryente at pagkonsumo ng bahagi ng pagsusuot ng seksyon ng pagdurog ay nabawasan nang naaayon. Matapos gamitin ang awtomatikong sentralisadong pagpapadulas, tinanggal ang manu-manong greasing link, at naging mas matatag ang mga rekord ng temperatura ng tindig.

• Katulad na Sanggunian: Ang mga pinagsama-samang linya ng domestic road project na may parehong uri ay karaniwang gumagamit ng parehong pinagsama-samang configuration ng unit, na maaaring magsilbing sanggunian sa pagpili para sa proyektong ito.

FAQ

1. Anong sukat ng proyekto ang angkop sa yunit na ito? Bibili ba ako ng masyadong malaki o masyadong maliit?

Ang unit ay nagbibigay ng maliit, katamtaman at malalaking configuration, na may kaukulang mga modelo mula sampung toneladang antas ng pilot material yards hanggang sa daang toneladang antas ng malakihang produksyon. Ang hammer mill na may screen para sa pinagsama-samang serbisyo sa pagpili ng kagamitan sa disenyo ng planta ng produksyon ay nangangahulugang nagsasagawa kami ng pagtutugma ng pagkalkula ayon sa lithology ng hilaw na materyal, mga kinakailangan sa gradasyon ng natapos na produkto at mga kundisyon ng site, at nagbibigay ng mga rekomendasyon sa antas ng pagsasaayos at mga plano sa pagpapareserba ng pagpapalawak upang maiwasan ang hindi pagkakatugma ng kapasidad.

2. Mapapalitan ba talaga ng single stage integration ang orihinal na proseso ng dalawang yugto?

Oo. Ang adjustable impact liners ay nagpapahintulot sa impact crushing at grinding finishing na makumpleto sa parehong cavity. Kasama ng multi-stage action na nabuo ng tatlong impact zone, ang single stage impact crushing at attrition hammer mill ay pinipiga ang maginoo na dalawang yugto na proseso sa isang yugto, at parehong bumababa ang footprint at pagiging kumplikado ng system sa parehong oras. Kung ito ay ganap na mapapalitan ang orihinal na proseso ay kailangan pa ring kalkulahin kasama ng hilaw na materyal na tigas at mga kinakailangan sa natapos na produkto. Maaari itong makumpirma pagkatapos maibigay ang mga parameter ng kondisyon ng pagtatrabaho.

3. Gaano karaming lakas-tao ang kailangan para sa pagpapadulas at pagpapanatili ng bahagi ng pagsusuot?

Ang yunit ay maaaring nilagyan ng opsyonal na awtomatikong sentralisadong sistema ng pagpapadulas, na nagsusuplay ng langis sa dami ng mga nakatakdang pagitan. ang awtomatikong pagpapadulas ng pagpapatakbo ng hammer mill at supply ng mga ekstrang bahagi ay nag-aalis ng manu-manong greasing link. Ang mga ulo ng martilyo, liner at mga bahagi ng screening ay hiwalay na pinapalitan ayon sa mga kondisyon ng pagsusuot. Gamit ang standardized inspection checklist na inihatid sa pamamagitan ng epc turnkey installation commissioning at operator training, ang araw-araw na maintenance na manpower input ay nakokontrol.

4.Bakit Pinili Kami? Mga Pangunahing Kalamangan ng Zhongyu Dingli

Itinatag noong 1987, ang Zhongyu Dingli ay isang nangungunang pandaigdigang tagapagbigay ng solusyon sa pagmimina na may 38 taon ng kadalubhasaan sa industriya. Sa 140+ internasyonal na patent, isang 32,000㎡ intelligent na planta at advanced testing center, nag-aalok kami ng 100+ na modelo ng kagamitan na sumasaklaw sa pagdurog, paggawa ng buhangin, mga mobile processing station at intelligent na solusyon sa pagmimina at buong-buhay na pagmimina. mining.Naghatid kami ng 5,000+ production lines sa buong mundo, na nagbibigay ng one-stop na serbisyo ng EPC na may 58-araw na mabilis na pagsisimula, na sinusuportahan ng 30+ service center, 18-buwan na warranty at full-lifecycle na suporta para sa 10,000+ pandaigdigang kliyente.

Mag-click para makakuha ng solusyon