Uri ng Pagbabayad:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Order:1 Set/Sets
Transportasyon:Ocean
Port:qingdao
Model No.: DLKPC Double-cavity Hard Rock Crusher
Brand: Zhongyu Dingli
Origin: Tsina
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Naaangkop Na Industriya: Gumagawa ang konstruksyon, Enerhiya at Pagmimina
Katayuan: Bago
Mga Uri Ng: Roller Crusher
Uri Ng Motor: AC Motor
Lugar Ng Pinagmulan: Tsina
Panahon Ng Warranty: 1.5 taon
Ulat Sa Pagsubok Sa Mekanikal: Ibinigay
Inspeksyon Ng Pabrika Ng Video: Ibinigay
Panahon Ng Warranty Ng Pangunahing Bahagi: 1.5 taon
Mga Pangunahing Sangkap: Lansungan, Makina
Pangunahing Punto Sa Pagbebenta: Madaling Patakbuhin
Transportasyon: Ocean
Lugar ng Pinagmulan: Tsina
Sertipiko: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Uri ng Pagbabayad: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ang DLKPC Double-Cavity Hard Rock Crusher ay isang high-performance na kagamitan sa pagdurog na partikular na ginawa para sa mga high-hardness na materyales na may mahigpit na kinakailangan sa paghubog, tulad ng cobblestone, basalt, granite, at iba pang matitigas na ore. Sa kapasidad ng produksyon na 250-450 t/h at maximum na laki ng feed na 180mm, nagtatampok ito ng patentadong double-cavity symmetrical na disenyo, 360° rotatable rotor, at hydraulic adjustment system. Ang pandurog na ito ay naghahatid ng pambihirang paglaban sa pagsusuot, madaling pagpapanatili, at tumpak na paghubog, na ginagawa itong perpektong solusyon para sa pinagsama-samang produksyon, pag-quarry, at mga proyektong pang-imprastraktura na nangangailangan ng mataas na kalidad na hard rock aggregates.
Dalubhasa kami sa R&D, produksyon, at pagbebenta ng mga pangunahing kagamitan para sa pagmimina ng mineral, pagpoproseso ng pinagsama-samang konstruksiyon, at mga proyektong pang-imprastraktura. Saklaw ng aming hanay ng produkto ang pangunahing kagamitan sa pagdurog (DLKPC double-cavity hard rock crusher, DLHGC horizontal gyratory crusher, DLHPT multi-cylinder cone crusher, jaw crusher), sand making at separation equipment (DLZSJ double rotor sand making machine, DLVF composite separator), conveying at screening equipment (fully-sealed at conveying na uri ng box-crawler, mobile na uri ng pagdurog, crawler na uri ng screen. circular vibrating screen), pati na rin ang mga sumusuportang pasilidad at customized na kagamitan (assembled corridor, wear parts, hydraulic control system), na nagbibigay ng one-stop na intelligent na mga solusyon sa pagproseso para sa mga kaugnay na field.
Double-Cavity Symmetrical Design para sa Mas Mataas na Kapasidad Ang simetriko na double-cavity casing na disenyo ay nagbibigay-daan sa mas maraming materyal na makapasok sa crushing chamber, tumataas ang kapasidad sa pagpoproseso at tinitiyak ang pare-parehong pamamahagi ng materyal para sa pare-parehong pagganap ng pagdurog sa buong cobblestone, basalt, at granite application.
Hydraulic Cavity Opening para sa Madaling Pagpapanatili Nilagyan ng hydraulic cavity opening device, ang pandurog ay nagbibigay-daan sa mabilis na pag-access sa mga panloob na bahagi. Pinapasimple nito ang pag-overhauling at pagpapalit ng mga bahagi ng pagsusuot, pinapaliit ang downtime at binabawasan ang mga kinakailangan sa pagpapanatili sa paggawa.
360° Rotatable Rotor for Extended Wear Life Dalawang set ng impact liners ang simetriko na naka-install, at ang rotor ay maaaring umikot nang 360° pasulong at paatras, na lubos na nagpapahaba ng buhay ng pagkasira ng mga ulo ng martilyo. Tinitiyak ng disenyong ito ang balanseng pamamahagi ng pagsusuot at binabawasan ang dalas ng pagpapalit ng bahagi.
Mga Long-Lasting Wear Parts at Two-Way Hammer Head Ang mas makapal na impact liners at mas mahabang hammer head alloy ay makabuluhang nagpapahaba ng buhay ng serbisyo. Ang dalawang-way na disenyo ng ulo ng martilyo ay nagbibigay-daan sa materyal na pumasok mula sa harap ng ulo ng martilyo, na nakakamit ng pinakamainam na kahusayan sa pagdurog at epekto sa paghubog para sa mga pinagsama-samang mataas na tigas.
Remote-Controlled Hydraulic Adjustment Ang pangkalahatang impact plate ay nilagyan ng hydraulic adjustment device, na ipinares sa isang remote control system. Ito ay nagbibigay-daan sa mabilis at tumpak na pagsasaayos ng clearance sa pagitan ng ulo ng martilyo at impact liner upang umangkop sa iba't ibang materyal na tigas at mga kinakailangan sa paghubog nang walang on-site na manual na operasyon.

Stage 1: Feeding at Primary Crushing Raw cobblestone, basalt, o granite blocks hanggang 500mm ay pinapakain sa pamamagitan ng heavy-duty vibrating feeder. Ang DLKPC Double-Cavity Hard Rock Crusher ay gumagamit ng double-cavity symmetrical casing upang tumanggap ng malalaking dami ng feed. Ang 360° rotatable rotor na may dual impact liners ay naghahatid ng mahusay na pangunahing pagdurog, pagdiskarga ng materyal sa 30-60mm.
Stage 2: Secondary Crushing and Shaping Ang 30-60mm na materyal ay pumapasok sa crusher para sa pangalawang pagdurog at paghubog. Tinitiyak ng two-way na disenyo ng ulo ng martilyo na naaabot ng materyal ang pinakamainam na lugar ng pagdurog, pinapabuti ang hugis ng butil at binabawasan ang patumpik-tumpik na nilalaman. Ang remote-controlled na hydraulic adjustment system ay nagpapanatili ng tumpak na clearance sa pagitan ng ulo ng martilyo at impact liner.
Stage 3: Screening at Classification Dumadaan ang durog na materyal sa isang multi-deck vibrating screen, na naghihiwalay sa mga natapos na produkto sa 5-10mm, 10-20mm, at 20-31.5mm na fraction. Ang napakalaking materyal ay bumalik sa pandurog sa pamamagitan ng belt conveyor closed-circuit para muling iproseso.
Stage 4: Stockpiling at Dispatch Ang mga natapos na pinagsama-samang produkto ay dinadala sa mga itinalagang stockpile. Ang hydraulic adjustment system ay nagbibigay-daan sa mabilis na paglipat sa pagitan ng pinagsama-samang mga detalye, na nagbibigay-daan sa isang linya ng produksyon upang matugunan ang maraming kinakailangan ng proyekto.
Ang aming engineering team ay nagbibigay ng kumpletong mga solusyon sa halaman para sa mga proyektong pagdurog ng cobblestone, basalt, at granite. Nagsasagawa kami ng mga survey sa site, pagsubok sa katigasan ng materyal, pagsusuri sa laki ng feed, at pagpaplano ng kapasidad. Sa 30+ taong karanasan at 140+ patent, naghahatid kami ng na-optimize na disenyo ng daloy ng proseso, pagpili ng kagamitan, layout ng halaman, at gabay sa civil engineering.
Ang DLKPC Double-Cavity Hard Rock Crusher ay ginawa sa ISO 9001 certified facility. Ang bawat unit ay sumasailalim sa komprehensibong inspeksyon ng kalidad kabilang ang rotor dynamic na pagbabalanse, hydraulic system testing, wear component hardness verification, at double-cavity symmetry calibration. Ang bawat makina ay may kasamang 12-buwang warranty para sa mga pangunahing bahagi.
Ang aming mga inhinyero ng serbisyo sa ibang bansa ay namamahala sa pag-install, pag-align, at dry-run na pagsubok. Ang isang tipikal na 250-450t/h hard rock crushing line ay naka-deploy sa loob ng 58 araw mula sa pagdating ng kagamitan hanggang sa ganap na produksyon. Kasama sa pagkomisyon ang pagsusuri sa pagkarga, pag-calibrate ng hydraulic system, pagsasanay sa remote na pagsasaayos, at sertipikasyon ng operator.
Nag-aalok kami ng mga komprehensibong pakete ng O&M kabilang ang:

Customer: Regional aggregate producer na nagsu-supply ng kongkreto at aspaltong planta Materyal: Granite (compressive strength 130-170 MPa) Configuration: Heavy-duty vibrating feeder + DLKPC Double-Cavity Hard Rock Crusher + Multi-deck vibrating screen + Belt conveyor system Capacity: 350t/h finished aggregate 5% Specification ng Produkto: 10-2mm 35%, 20-31.5mm 40% Resulta: Ang double-cavity na disenyo ay humawak ng pare-parehong high-volume granite feeding. Ang 360° rotatable rotor ay ipinamahagi nang pantay-pantay sa magkabilang impact liners, na nagpapahaba ng buhay ng hammer head ng 45% kumpara sa dating crusher ng customer. Pagkatapos ng 9 na buwan, nanatili sa itaas ng 93%. Feedback ng Customer: "Ang mga bahagi ng pagsusuot ay tumagal nang mas matagal kaysa sa inaasahan namin sa matigas na granite na ito. Ang remote hydraulic adjustment ay nakakatipid sa amin ng hindi bababa sa dalawang oras sa tuwing babaguhin namin ang pinagsama-samang mga detalye."
Customer: Supplier ng mga materyales sa pagtatayo ng kalsada Material: Basalt (compressive strength 160-200 MPa) Configuration: DLKPC Double-Cavity Hard Rock Crusher (250kW×2) + Vibrating screen + Dust suppression system Capacity: 280t/h Resulta: Ang mas makapal na impact liners at mas mahabang alloy na martilyo ay nakatiis sa abrasive na pagproseso ng basalt. Ang hydraulic cavity opening system ay nagpapahintulot sa lokal na team na palitan ang mga bahagi ng pagsusuot nang magdamag nang hindi pinahaba ang maintenance window. Ang proyekto ay naghatid ng tatlong highway sub-base na mga detalye sa iskedyul. Feedback ng Customer: "Ang dalawang-way na disenyo ng ulo ng martilyo ay gumagawa ng mahusay na hugis ng butil. Ang aming flakiness index ay bumaba sa ibaba 12%, na kritikal para sa mga pamantayan ng pinagsama-samang highway."
Customer: Copper mining exploration company Material: Hard silicate copper ore (compressive strength 140-180 MPa) Configuration: Grizzly feeder + Jaw crusher (pre-crusher) + DLKPC Double-Cavity Hard Rock Crusher + Multi-deck screen Capacity: 220t/h Resulta: Ang pandurog ay gumana bilang pangalawang yunit ng pagdurog. Ang 360° rotatable rotor ay nagpapanatili ng pare-parehong output sa kabila ng variable na tigas ng mineral. Ang remote hydraulic adjustment ay nagpapahintulot sa mga operator na i-optimize ang mga setting ng clearance mula sa control room sa panahon ng mga pagbabago sa shift. Feedback ng Customer: "Kami ay nagpoproseso ng mineral na may mataas na pagkakaiba-iba ng tigas. Ang hydraulic adjustment ay nagbibigay-daan sa amin na mag-react kaagad nang hindi humihinto sa linya. Ang maintenance access sa pamamagitan ng hydraulic opening ay ang pinakamagandang feature para sa aming remote na site."

Q1: Paano pinapahaba ng High Wear Resistance Hard Rock Crusher ang wear part life sa mga cobblestone at basalt application?
Ang pandurog ng DLKPC ay nagpapalawak ng bahagi ng pagsusuot ng buhay sa pamamagitan ng tatlong pangunahing disenyo. Tinitiyak ng double-cavity symmetrical casing ang pare-parehong pamamahagi ng materyal, na pumipigil sa localized na pagkasuot. Ang 360° rotatable rotor na may dual impact liners ay nagbibigay-daan sa ulo ng martilyo na magsuot ng pantay sa magkabilang panig sa pamamagitan ng pag-ikot pasulong at paatras, na inaalis ang pangangailangan para sa manual flipping. Ang mas makapal na impact liners at mas mahabang two-way alloy na hammer head ay ginawa mula sa mga materyales na lumalaban sa mataas na pagsusuot na idinisenyo para sa abrasive na cobblestone at basalt. Sa aming proyektong granite sa Brazil, tumaas ng 45% ang buhay ng ulo ng martilyo kumpara sa nakaraang yunit ng customer, na makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa ekstrang bahagi sa kumpletong solusyon ng halaman.
T2: Maaari bang matugunan ng Double Cavity Hard Rock Crusher ang mahigpit na pinagsama-samang mga kinakailangan sa hugis para sa mga proyekto sa highway at imprastraktura?
Oo. Ang two-way hammer head na disenyo ay nagdidirekta ng materyal sa pinakamainam na lugar ng pagdurog, na gumagawa ng mga cubical particle na may mababang flakiness na nilalaman. Ang remote-controlled na hydraulic adjustment ay nagpapanatili ng tumpak na clearance sa pagitan ng ulo ng martilyo at impact liner, na nagpapahintulot sa mga operator na i-fine-tune ang epekto ng paghubog para sa iba't ibang mga detalye. Sa aming proyekto sa Vietnam basalt highway, ang pandurog ay patuloy na gumagawa ng pinagsama-samang may flakiness index na mas mababa sa 12%, na nakakatugon sa mahigpit na mga pamantayan sa paggawa ng kalsada. Kasama sa serbisyo sa disenyo at pag-install ang pag-optimize ng proseso upang tumugma sa mga kinakailangan sa pinagsama-samang gradasyon ng lokal na highway.
Q3: Anong mga pakinabang ang inaalok ng 360 Rotor Hydraulic Crusher para sa mga operasyon ng hard ore mining?
Ang 360° rotatable rotor ay nagbibigay-daan sa bidirectional operation, na nagbabalanse sa pagsusuot sa mga martilyo at impact liners at nagpapahaba ng buhay ng bahagi sa mga kondisyon ng abrasive na hard ore. Ang hydraulic adjustment system ay nagbibigay-daan sa mga operator na baguhin ang hammer-to-liner clearance nang malayuan, na umaangkop sa variable na tigas ng mineral nang hindi humihinto sa produksyon. Ang mekanismo ng pagbubukas ng hydraulic cavity ay nagbibigay ng mabilis na pag-access para sa pagpapalit ng bahagi ng pagsusuot, na kung saan ay lalong mahalaga sa mga malalayong lugar ng pagmimina na may limitadong mapagkukunan ng pagpapanatili. Sa aming proyektong copper ore sa Colombia, pinapanatili ng package ng serbisyo sa pagmamanupaktura at pagpapanatili ang unit na tumatakbo sa 220t/h sa kabila ng variable na tigas ng feed, na may mga remote na pagsasaayos na direktang pinangangasiwaan mula sa control room.
