Double Cavity Hard Rock Crusher Para sa Granite River Pebble High Capacity Mining Crusher Equipment

Double Cavity Hard Rock Crusher Para sa Granite River Pebble High Capacity Mining Crusher Equipment

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Ang Double Cavity Hard Rock Crusher Para sa Granite River Pebble High Capacity Mining Crushing Equipment mula sa Zhongyu Dingli ay isang heavy-duty na solusyon sa pagdurog na inengineered upang malutas ang dalawang kritikal na punto ng sakit sa pagpoproseso ng hard rock: malubhang pagkasira ng kagamitan at mahinang hugis ng particle. Bilang isang makaranasang tagagawa ng mining crusher, binuo namin itong dual-chamber impact crusher na partikular para sa mga high-hardness na materyales kabilang ang granite, cobblestone, basalt, at river pebbles. Ang symmetrical na twin-cavity na disenyo ay kapansin-pansing nagpapataas ng kapasidad sa paghawak ng materyal at throughput kumpara sa mga disenyo ng single-chamber, habang ang maraming inobasyon na nagpapahaba ng buhay ay nagpapababa ng downtime at mga gastos sa pagpapanatili.

Mga Pangunahing Highlight:

• Dual-Chamber Symmetrical Design — Dalawang crushing chamber ang nagtataglay ng mas maraming materyal nang sabay-sabay, na nagpapalakas ng throughput sa 250–450 t/h. Motor drive high-speed umiikot martilyo ulo; ang mga materyales ay nakakakuha ng kinetic energy at bumabangga sa mga impact plate para sa pangalawang pagdurog, pagkatapos ay dumurog sa sarili sa pamamagitan ng mga banggaan ng particle-to-particle bago ilabas
• Hydraulic Cavity Opening & Remote Adjustment — Ang mga hydraulic cylinders ay nagtutulak sa casing upang lumipat sa kaliwa/kanan kaugnay ng rotor; agwat sa pagitan ng mga ulo ng martilyo at pangunahing liner na na-adjust online nang walang shutdown sa pamamagitan ng remote control, na pinapalitan ang tradisyonal na manu-manong pagsasaayos ng liner
• Reversible Rotor — Sinusuportahan ang 360° forward at reverse rotation, na inaalis ang pangangailangan para sa manu-manong pagpihit ng ulo ng martilyo; pantay na namamahagi ng pagkasuot at nagpapahaba ng buhay ng martilyo
• Pinahusay na Mga Bahagi ng Pagsuot — Mas makapal na pangunahing liner + pinalalim na epekto ng liner corrugations; thermally clad bimetallic high-chromium alloy martilyo ulo na may pinahaba na seksyon ng haluang metal; ang makitid na katabing puwang ng martilyo ay pumipigil sa pagkasira sa gilid; martilyo disc proteksiyon manggas maiwasan ang pinsala sa epekto ng katawan ng disc
• Bolt Retention System — Ang mga nuts na naka-install sa likod ng main liner ay pumipigil sa mga bolts na magkaroon ng shear force; double nuts na may butterfly spring washers maiwasan ang pag-loosening; Ang mga nakataas na bloke sa pagpoposisyon ay nag-aayos ng posisyon ng liner kaya ang mga bolts ay nag-clamp lamang
• Dust Sealing — Ang istraktura ng sealing sa rotor-casing joint ay pumipigil sa paglabas at pagsasabog ng alikabok, pagprotekta sa mga bearings at pagpapabuti ng kapaligiran sa pagtatrabaho

Mga Sitwasyon ng Aplikasyon: Hard rock crusher para sa pagmimina (granite, basalt, iron ore crushing sa quarry at open-pit mine), granite crusher machine para sa pinagsama-samang produksyon (mataas na kalidad na hugis aggregates para sa kongkreto at aspalto), river pebble crushing equipment para sa mga halaman ng buhangin at graba, at bilang pangalawang/tertiary crusher sa multi-stage crushing lines.

Daloy ng Proseso

Karaniwang Three-Stage Hard Rock Crushing Line:

 Vibrating Feeder → Jaw Crusher (Pangunahin) → DLKPC Double Cavity Hard Rock Crusher (Secondary/Fine) → Vibrating Screen → Finished Aggregate ↘ Return Belt → Recrushing

Pinagsama sa Upstream/Downstream Equipment:

• Gumagana nang walang putol sa mining feeder para sa tuluy-tuloy, pare-parehong pagpapakain (pinipigilan ang labis na karga at pagbara)
• Pares sa jaw crusher, cone crusher, at hammer impact crusher para bumuo ng flexible multi-stage crushing system
• Sinusuportahan ang parehong basa at tuyo na mga configuration ng pagproseso

Prinsipyo ng pagdurog:

 Feed → High-Speed ​​Hammer Impact → Kinetic Energy Gain → Impact Plate Collision (Secondary Crushing) ↓ Particle-to-Particle Self-Crushing → Maramihang Epekto at Paggiling ↓ Kwalipikadong Particle → Discharge Opening → Tapos na Produkto

Nilalaman ng Serbisyo

Mga Parameter ng Produkto

Pangkalahatang Detalye: Kapasidad 250–450 t/h | Max Feed ≤180mm | Dual-chamber na simetriko na disenyo | 360° nababaligtad na rotor | Hydraulic online gap adjustment | Dust-sealed na pambalot

Mga Kaso ng Proyekto

Case 1 — Granite Aggregate Plant (Southeast Asia)

• Configuration: DLKPC1316 bilang pangalawang pandurog sa 3-stage na linya na may jaw crusher + cone crusher
• Materyal: Granite (grado ng tigas 6-7), laki ng feed ≤180mm
• Output: 420 t/h ng hugis na pinagsama-samang (0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-31.5mm)
• Resulta: Ang disenyo ng dual-chamber ay tumaas ng throughput 22% kumpara sa nakaraang single-chamber impact crusher; ang nababaligtad na rotor ay inalis ang 2-oras na manu-manong martilyo-turning downtime bawat linggo; ang hugis ng kubiko na butil ay lumampas sa mga pamantayan ng pambansang materyales sa pagtatayo

Case 2 — River Pebble Sand at Gravel Project (China)

• Configuration: DLKPC1313 + vibrating screen
• Material: Mga batong ilog na may mataas na nilalaman ng silica at bilugan na hugis
• Output: 320 t/h durog na graba para sa kongkretong pinagsama-samang
• Resulta: Dalawang hilera na disenyo ng ulo ng martilyo na nakaposisyon sa mga pebbles sa pinakamainam na lugar ng pagdurog; Ang bimetallic hammers ay tumagal ng 35% na mas mahaba kaysa sa karaniwang high-manganese hammers sa abrasive river stone; Ang hydraulic remote adjustment ay nagpapahintulot sa real-time na gap tuning dahil ang laki ng pebble ay iba-iba sa pana-panahon

Case 3 — Pagpapalawak ng Basalt Quarry (Middle East)

• Configuration: Buong multi-stage na linya na may DLKPC1316 bilang fine crusher
• Materyal: Basalt para sa pinagsama-samang paggawa ng kalsada
• Output: 380 t/h ng 0-31.5mm graded basalt aggregate
• Resulta: Ang mga makapal na liner at lumalim na mga corrugation ay nakatiis sa sobrang abrasive ng basalt; pinalawig ang pagitan ng pagpapalit ng liner mula 6 na linggo hanggang 10 linggo; binawasan ng sistema ng dust sealing ang mga insidente ng kontaminasyon sa bearing sa zero sa loob ng 12 buwan

FAQ

Q1: Paano nareresolba ng double cavity hard rock crusher na ito ang mga problema ng matinding pagkasira at mahinang hugis ng butil na karaniwan sa pagdurog ng granite at mga bato sa ilog?

A: Ang aming double cavity hard rock crusher ay umaatake sa parehong mga problema sa pamamagitan ng istruktura at materyal na mga inobasyon. Para sa wear resistance: ang dual-chamber symmetrical casing ay nagtataglay ng mas maraming materyal nang sabay-sabay, na binabawasan ang per-particle impact stress sa mga liner; Ang mga thermally clad na bimetallic high-chromium alloy na hammer head ay nagtatampok ng pinahabang seksyon ng haluang metal at mga makitid na katabing puwang na nag-aalis ng pagkasira sa gilid; martilyo disc proteksiyon manggas maiwasan disc katawan pinsala; at ang pangunahing liner ay pinalapot ng mga pinalalim na corrugations. Para sa hugis ng particle: ang dalawang-row na hammer head na disenyo ay naglalagay ng materyal sa pinakamainam na lugar ng pagdurog, at ang multi-stage na proseso ng pagdurog — hammer impact → impact plate collision → particle self-crushing — gumagawa ng mahusay na nabuong mga cubic particle na nakakatugon sa pambansang mga detalye ng construction material. Ang 360° reversible rotor ay pantay na namamahagi ng pagkasira sa lahat ng mukha ng martilyo, na nagpapahaba ng buhay ng serbisyo nang walang manu-manong pag-ikot.

Q2: Anong mga bentahe sa pagpapanatili ang inaalok ng hard rock crusher na ito para sa pagmimina kumpara sa mga tradisyunal na impact crusher?

A: Ang mga tradisyunal na impact crusher ay nangangailangan ng manual liner adjustment at manual hammer head turning — mga labor-intensive na gawain na humihiling ng mga shutdown at maraming manggagawa. Ang aming mataas na kapasidad na stone crusher ay nag-aalis ng pareho: (1) ang mga hydraulic cylinder ay nagtutulak sa casing upang ilipat sa kaliwa/kanan kaugnay ng rotor, na may remote-controlled na online gap adjustment sa pagitan ng mga martilyo at liner nang hindi humihinto sa makina; (2) sinusuportahan ng rotor ang pasulong at baligtad na pag-ikot, awtomatikong nababawasan ang pagkasuot ng martilyo at inaalis ang pangangailangan para sa manu-manong pag-ikot; (3) ang isang inspeksyon na pinto sa itaas na pambalot ay nagbibigay-daan sa mabilis na panloob na mga pagsusuri nang walang ganap na disassembly; (4) inaayos ng mga nakataas na bloke sa pagpoposisyon ang liner sa lugar upang ang mga bolts ay kumakapit lamang sa halip na magkaroon ng puwersa ng paggugupit, at ang mga double nuts na may butterfly spring washers ay maiwasan ang pagluwag. Pinagsama sa pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi ng pagmimina at sealed bearing protection, ang kabuuang downtime ng maintenance ay nababawasan ng humigit-kumulang 40% kumpara sa mga nakasanayang unit.

Q3: Maaari bang isama ang granite crusher machine na ito sa mga umiiral nang crushing lines, at anong suporta ang ibinibigay ng mining crusher manufacturer para sa mga installation sa ibang bansa?

A: Oo, ang serye ng DLKPC ay idinisenyo para sa tuluy-tuloy na pagsasama sa mga upstream mining feeder, jaw crusher (pangunahing pagdurog), cone crusher, at hammer impact crusher upang bumuo ng kumpletong multi-stage na mga sistema ng pagdurog. Ang pagbubukas ng feed (1400×600mm o 1700×600mm) at ≤180mm max na laki ng feed ay tugma sa karaniwang paglabas ng jaw crusher. Bilang isang nangungunang tagagawa ng mining crusher na may 30+ taon at 5,000+ pandaigdigang proyekto, nagbibigay kami ng: on-site installation at commissioning ng mga bihasang inhinyero; pagsasanay ng operator sa mga remote control system at hydraulic adjustment; 12-buwang warranty sa lahat ng pangunahing bahagi; mga programang pang-iwas sa pagpapanatili na iniayon sa iyong materyal na abrasiveness; at isang 24/7 technical support hotline na may malayuang diagnostic na kakayahan. Ang lahat ng bahagi ng pagsusuot (hammers, liners, bearings, seal) ay standardized at available sa pamamagitan ng aming global logistics network na may air-freight delivery na karaniwang sa loob ng 7 araw.

Ipinagmamalaki ng aming mga linya ng produksyon ng buhangin at graba ang malawak at all-round coverage, at nag-aalok kami ng kumpletong hanay ng mga configuration mula sa indibidwal na standalone na kagamitan hanggang sa buong turnkey production line, kabilang ang Crushing Equipment, Sand Making Equipment, Screening Equipment, Feeding Equipment, Mining Conveyor at Mobile crusher. Nagbibigay kami ng customized na mga solusyon sa pagdurog at pagproseso para sa buong spectrum ng mga materyales kabilang ang bluestone, limestone, basalt, granite, pebble, coal gangue, calcite, quartz stone, dolomite, iron ore, barite, diabase, tuff at high calcium limestone, pati na rin ang mga target na solusyon sa pagproseso para sa kaolin. Naghahatid din kami ng mga propesyonal na solusyon sa pagdurog para sa mga pang-industriyang solidong basura gaya ng slag at tailings, at mga komprehensibong solusyon sa paggamot para sa construction at demolition waste. Bilang karagdagan sa mga fixed production line na solusyon para sa iba't ibang materyales, nagbibigay din kami ng mga flexible na Mobile Crawler Unit Solutions upang matugunan ang magkakaibang on-site na pangangailangan sa operasyon ng pinagsama-samang produksyon ng buhangin at graba.