Hard Rock Sand Making Machine para sa Granite Basalt Aggregate Production Reversible Hammer High Efficiency EPCO Turnkey Solution

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Ang DLKZS Series Reversible Hammer Sand Maker ay isang high-performance na hard rock sand making machine na inengineered para sa pagdurog ng mga high-hardness na materyales kabilang ang granite, cobblestone, at basalt sa premium construction sand at aggregate. Na may kapasidad sa pagpoproseso na 150-250t/h at laki ng feed na hanggang 180mm, nagsisilbi itong pangunahing solusyon sa pagdurog para sa medium-to-large na mga linya ng paggawa ng buhangin sa buong pagmimina, mga materyales sa gusali, at mga industriya ng buhangin at graba.

Dalubhasa kami sa R&D, produksyon at pagbebenta ng mga pangunahing kagamitan para sa mineral mining, construction aggregate processing at infrastructure projects, na sumasaklaw sa buong hanay ng mga kategorya ng negosyo kabilang ang core crushing equipment tulad ng DLKPC double-cavity hard rock crusher, DLHGC horizontal gyratory crusher, DLHPT multi-cylinder cone crusher, jaw crusher, at higit pa.

Mga Highlight ng Kagamitan

Reversible Single Rotor — 100% Hammer Utilization Ang nababaligtad na rotor ay nag-aalis ng manu-manong pag-flip ng martilyo, pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng martilyo ng 40% at pagbabawas ng mga gastos sa pagpapalit ng 25%. Magagamit sa dalawang modelo: DLKZS1616 (rotor 1600x1630mm, 250x2kW motors) at DLKZS1314 (rotor 1340x1430mm), parehong naghahatid ng matatag at mahusay na pagganap ng pagdurog para sa mga hard rock na materyales.

Hydraulic Control System Hydraulic grate frame adjustment na may lead screw at nut cylinder na proteksyon ay nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol sa laki ng discharge. Ang pagbubukas ng hydraulic cavity ay nagbibigay-daan sa madaling pagpapanatili at inspeksyon, pinaikli ang oras ng pagwawasto ng laki ng discharge ng 60%-80% kumpara sa manu-manong pagsasaayos.

High Wear Resistance Construction Ang mga makapal na liner at grate plate na may mga bolt head na nakatago sa loob ng mga liner ay pumipigil sa pagkasira at pagkasira ng bolt, na tinitiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon sa ilalim ng tuluy-tuloy na hard rock feeding.

Quick Maintenance Design Ang pagpapalit ng martilyo at martilyo na shaft sa pamamagitan ng naaalis na baffle shaft ay hindi nangangailangan ng kumplikadong disassembly, binabawasan ang maintenance downtime ng 35% at labor input ng 40%-70%. Ang pagpapalit ng martilyo ay tumatagal lamang ng 1/3 ng oras ng mga tradisyonal na modelo.

Tinitiyak ng Uniform Particle Shape Grate plate control ang pare-parehong discharge particle na hugis, na nakakatugon sa matataas na pamantayan ng pinagsama-samang konstruksiyon para sa kalsada, riles, at mga konkretong aplikasyon.

Mga Sitwasyon ng Application

• Paggawa ng buhangin para sa mga materyales na may mataas na tigas: granite, cobblestone, basalt, river pebble, at quartzite
• Pinagsama-samang produksyon para sa konstruksiyon, highway, at mga proyekto ng riles
• Katamtaman hanggang sa malalaking linya ng paggawa ng buhangin (100-250t/h) sa mga industriya ng pagmimina at buhangin at graba
• Mga proyektong nangangailangan ng madalas na pagsasaayos ng laki ng discharge at mataas na rate ng paggamit ng kagamitan
• Pinagsama-samang supply ng imprastraktura para sa mga ready-mix na kongkretong planta at mga istasyon ng paghahalo ng aspalto

Customized Process Flow para sa Hard Rock Sand Making

Proseso ng Linya sa Paggawa ng Granite Sand

Stage 1: Pangunahing Pagdurog Ang mga hilaw na bloke ng granite (hanggang sa 600mm) ay pinapakain sa isang jaw crusher para sa pangunahing pagbabawas, na naglalabas sa 100-180mm.

Stage 2: Reversible Hammer Sand Making Ang 100-180mm na materyal ay pumapasok sa DLKZS Series Reversible Hammer Sand Maker. Ang high-speed reversible rotor (250x2kW) ay naghahatid ng epekto sa pagdurog sa pinakamainam na bilis. Hinahampas ng mga martilyo ang materyal laban sa mga impact plate at pinipilit ito sa pamamagitan ng mga grate plate, na gumagawa ng buhangin at pinagsama-samang may pare-parehong hugis ng butil. Ang hydraulic grate adjustment system ay nagbibigay-daan sa real-time na kontrol sa laki ng discharge nang hindi humihinto sa linya.

Stage 3: Screening at Classification Dumadaan ang durog na materyal sa isang multi-deck vibrating screen, naghihiwalay sa natapos na buhangin (0-5mm), pinong pinagsama-samang (5-10mm), at magaspang na pinagsama-samang (10-20mm). Ang napakalaking materyal ay bumabalik sa tagagawa ng buhangin para muling durugin sa pamamagitan ng closed-circuit na sirkulasyon.

Stage 4: Paglalaba at Pag-dewatering (Opsyonal) Para sa mga proyektong nangangailangan ng malinis na buhangin, ang isang wheel sand washer ay nag-aalis ng alikabok at mga multa, na sinusundan ng isang dewatering screen upang makamit ang moisture content na mas mababa sa 15%.

Stage 5: Pag-iimbak at Pag-load Ang mga natapos na produkto ay dinadala sa mga itinalagang stockpile para sa pagkarga at pagpapadala.

Mga Bentahe ng Proseso

• Ang closed-circuit na sirkulasyon ay nakakamit ng tapos na ani ng produkto sa itaas ng 85%
• Binabawasan ng nababaligtad na disenyo ng rotor ang dalas ng pagpapalit ng martilyo ng 40%
• Ang hydraulic adjustment ay nagbibigay-daan sa mga pagbabago sa laki ng discharge sa loob ng 15 minuto
• Ang modular na disenyo ay nagpapahintulot sa pagpapalawak ng kapasidad mula 150t/h hanggang 250t/h nang walang malalaking pagbabago

Nilalaman ng Serbisyo

Disenyo ng Solusyon

Ang aming engineering team ay nagsasagawa ng on-site material analysis, capacity requirement assessment, at site layout planning. Naghahatid kami ng kumpletong mga solusyon sa EPCO turnkey kabilang ang disenyo ng daloy ng proseso, pagpili ng kagamitan, mga drawing ng layout ng halaman, at mga detalye ng civil engineering. Sa 30+ taon ng karanasan sa industriya at 140+ patent, tinitiyak namin na ang bawat linya ng paggawa ng hard rock sand ay na-optimize para sa mga partikular na katangian ng materyal at mga target sa produksyon.

Paggawa ng Kagamitan

Ang lahat ng pangunahing kagamitan ay ginawa sa aming mga pasilidad na sertipikadong ISO 9001. Ang DLKZS Series Reversible Hammer Sand Maker ay sumasailalim sa 27 kalidad na mga punto ng inspeksyon bago ihatid, kabilang ang rotor dynamic na pagbabalanse, pagsusuri sa presyon ng hydraulic system, at pag-verify ng hardness ng sangkap. Ang bawat makina ay may kasamang 12-buwang warranty para sa mga pangunahing bahagi.

Pag-install at Pag-komisyon

Ang aming mga inhinyero ng serbisyo sa ibang bansa ay humahawak ng kumpletong pag-install, pag-align, at dry-run na pagsubok. Ang karaniwang ikot ng pag-install para sa isang 150-250t/h sand making line ay 58 araw mula sa pagdating ng kagamitan hanggang sa ganap na produksyon. Kasama sa pagkomisyon ang pagsubok sa pagkarga, pag-optimize ng parameter, at pagsasanay sa operator para matiyak na makakamit ang na-rate na kapasidad at kalidad ng produkto.

Pamamahala ng Operasyon at Pagpapanatili

Nag-aalok kami ng nababaluktot na mga pakete sa pamamahala ng O&M kabilang ang:

• Remote monitoring na may 24/7 online na suporta
• Predictive na pag-iiskedyul ng pagpapanatili batay sa real-time na data ng pagsusuot
• On-site na pagpapanatili na may 48-oras na oras ng pagtugon sa mga pangunahing merkado
• Pamamahala ng imbentaryo ng mga ekstrang bahagi at mga nakaiskedyul na programa sa pagpapalit
• Quarterly performance audit at mga rekomendasyon sa pag-optimize

FAQ

Q1: Magagawa ba ng Hard Rock Sand Making Machine ang granite na may compressive strength na higit sa 150 MPa?

Oo. Ang DLKZS Series Reversible Hammer Sand Maker ay partikular na idinisenyo para sa mga high-hardness na materyales kabilang ang granite, basalt, at cobblestone. Ang 250x2kW na motor at nababaligtad na disenyo ng rotor ay naghahatid ng sapat na puwersa ng epekto para sa mga materyales hanggang sa 200 MPa compressive strength. Ang ating Pilipinas granite aggregate production project (120-180 MPa) ay tumatakbo sa 92% availability mula noong Marso 2024, na may hammer replacement cycle na 2,800+ na oras.

Q2: Paano binabawasan ng nababaligtad na disenyo ng martilyo ang mga gastos sa pagpapatakbo para sa pinagsama-samang produksyon ng granite?

Ang nababaligtad na solong rotor ay umiikot sa magkabilang direksyon, na gumagamit ng 100% ng martilyo na gumaganang ibabaw nang walang manu-manong pag-flip. Pinapalawig nito ang buhay ng serbisyo ng martilyo ng 40% at binabawasan ang mga gastos sa pagpapalit ng 25%. Sa aming proyektong basalt sa Indonesia, nag-ulat ang customer ng 28% na pagbawas sa taunang gastos sa pagbili ng martilyo kumpara sa kanilang dating fixed-rotor crusher. Bukod pa rito, binabawasan ng hydraulic grate adjustment system ang oras ng pagwawasto ng laki ng discharge ng 60%-80%, na pinapaliit ang downtime ng produksyon sa mga operasyon ng EPCO turnkey.

Q3: Anong mga serbisyo ng EPCO turnkey ang kasama para sa kumpletong linya ng paggawa ng hard rock sand?

Sinasaklaw ng aming solusyon sa turnkey ng EPCO ang buong lifecycle ng proyekto: disenyo ng solusyon (pagsusuri ng materyal, daloy ng proseso, layout ng halaman), paggawa ng kagamitan (sertipikadong ISO 9001, 27 puntos ng inspeksyon ng kalidad), pag-install at pag-commissioning (58 araw na na-deploy, pagsubok sa pag-load, pagsasanay ng operator), at pamamahala ng O&M (malayuang pagsubaybay, predictive na pagpapanatili, 48-oras na pagtugon sa lugar sa mga pangunahing merkado). Sa 30+ taong karanasan, 10,000+ na kliyente, at 2,000+ na linya ng produksyon na naka-deploy sa 60+ na bansa, naghahatid kami ng end-to-end na granite sand making equipment solution mula sa raw material feeding hanggang sa natapos na pag-iimbak ng buhangin.

Handa nang palakasin ang iyong produksyon ng hard rock sand? Makipag-ugnayan sa amin ngayon para sa isang naka-customize na DLKZS Series Reversible Hammer Sand Maker solution na iniayon sa iyong mga kinakailangan sa pagproseso ng granite, basalt, o cobblestone. Ang aming koponan sa engineering ay maghahatid ng kumpletong panukalang EPCO turnkey sa loob ng 48 oras.