EN
Uri ng Pagbabayad:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Order:1 Set/Sets
Transportasyon:Ocean
Port:qingdao
Model No.: Hard Rock Crusher
Brand: Zhongyu Dingli
Origin: Tsina
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Naaangkop Na Industriya: Gumagawa ang konstruksyon, Enerhiya at Pagmimina
Katayuan: Bago
Uri Ng Motor: AC Motor
Lugar Ng Pinagmulan: Tsina
Panahon Ng Warranty: 1.5 taon
Ulat Sa Pagsubok Sa Mekanikal: Ibinigay
Inspeksyon Ng Pabrika Ng Video: Ibinigay
Panahon Ng Warranty Ng Pangunahing Bahagi: 1.5 taon
Mga Pangunahing Sangkap: Motor
Pangunahing Punto Sa Pagbebenta: Madaling Patakbuhin
Transportasyon: Ocean
Lugar ng Pinagmulan: Tsina
Sertipiko: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Uri ng Pagbabayad: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ang DLKPC Series Dual-Chamber Hard Rock Crusher ay isang high-power crushing solution na partikular na ginawa para sa mga high-hardness na materyales na hindi kayang hawakan ng mga ordinaryong pandurog. Kapag dinudurog ang mga matitigas na bato tulad ng mga batong ilog at basalt, ang mga kumbensyonal na pandurog ay maaaring hindi maproseso ang materyal o masira ang mga ulo ng martilyo sa loob ng ilang araw. Ang DLKPC dual-chamber design ay nilulutas ang problemang ito sa isang simetriko na istraktura ng pagdurog at 360-degree na reversible rotor, na naghahatid ng kapasidad sa pagproseso na 150-450 tonelada bawat oras na may maximum na laki ng feed na 180mm.
Gamit ang mga opsyon sa kapangyarihan ng motor mula 110kW×2 hanggang 250kW×2, at dalawang laki ng pagbubukas ng feed (600×1040mm at 600×1700mm), ang pandurog na ito ay ang perpektong pangunahin at pangalawang solusyon sa pagdurog para sa pinagsama-samang mga linya ng produksyon ng pagmimina, highway at riles, at industriya ng mga materyales sa gusali.
Dual-Chamber Symmetrical Design — 40% Mas Mataas na Kapasidad sa Pagproseso Ang mga tradisyunal na single-chamber crusher ay mayroon lamang isang crushing zone kung saan nakapila ang materyal para sa pagproseso, na nililimitahan ang output. Ang dual-chamber symmetrical na disenyo ay naghahati sa crushing zone sa dalawang simetriko na silid, na nagpapahintulot sa mas malaking single-pass na kapasidad ng materyal. Ang bawat rotor rotation ay nagpoproseso ng mas maraming materyal, na nagreresulta sa isang 40% na pagtaas sa kapasidad sa pagpoproseso kumpara sa mga single-chamber na modelo.
360-Degree Reversible Rotor — Dobleng Paggamit ng Hammer Sinusuportahan ng rotor ang 360-degree na pasulong at pabalik na pag-ikot, na nagpapahintulot sa mga martilyo na gamitin sa magkabilang panig nang salitan. Dinodoble nito ang paggamit at inaalis ang pangangailangan para sa mga manu-manong pagsasara upang i-flip ang mga martilyo. Tinitiyak din ng simetriko na istraktura ng silid ang unipormeng pagsusuot ng liner, na pumipigil sa mga sitwasyon kung saan ang isang gilid ay nasira habang ang isa ay nananatiling hindi ginagamit.
Remote Hydraulic Adjustment — Patuloy na Naaangkop na Laki ng Output Ang isang remote hydraulic adjustment system ay nagbibigay-daan sa mga operator na pindutin ang isang pindutan mula sa control room upang ilipat ang screen frame o impact frame, na binabago ang agwat sa pagitan ng mga martilyo at liner. Nagbibigay-daan ito sa patuloy na pagsasaayos ng laki ng particle ng output mula 5mm hanggang 31.5mm nang hindi humihinto sa makina. Ang kahusayan sa linya ng produksyon ay tumataas ng 28% kumpara sa mga manu-manong inayos na modelo, at ang mga gastos sa pamumuhunan ng kagamitan ay maaaring mabawasan ng humigit-kumulang 20%.
High Wear Resistance Configuration — 50% Mas Mahabang Hammer Life Ang pinahabang alloy na martilyo ay nagbibigay ng mas mahabang mabisang lugar ng pagtatrabaho, habang ang mga reinforced impact liners ay nagpapaganda ng impact resistance. Ang martilyo shaft ay sinigurado sa gilid flange sleeves, na pinapalitan ang tradisyonal na shaft dulo retaining rings madaling lumuwag. Ang pangunahing liner ay naayos sa pamamagitan ng mga bloke ng pagpoposisyon ng boss, na tinitiyak na ang mga bolts ay nagdadala lamang ng makunat na puwersa, hindi puwersa ng paggugupit. Binabawasan ng mga pagpapahusay na ito ang pagkasuot ng martilyo ng 50% at pinahaba ang buhay ng serbisyo ng kagamitan ng tatlo hanggang apat na taon.
Hydraulic Opening — Major Overhaul sa Wala Pang 30 Minuto Ang isang independiyenteng hydraulic support system ay nagbibigay-daan sa pabahay na bumukas sa magkabilang panig, na inilalantad ang rotor, mga martilyo, at mga liner. Ang mga manggagawa ay nagsasagawa ng pagpapanatili habang nakatayo sa tabi ng makina. Ang isang overhaul ay tumatagal ng mas mababa sa 30 minuto, binabawasan ang oras ng pagpapanatili ng 70% kumpara sa mga tradisyonal na modelo. Ang mga operator ay nakakabisa sa mga pangunahing pag-andar sa loob lamang ng apat na oras ng pagsasanay, na binabawasan ang mga gastos sa paggawa ng O&M ng 35%-40% at nakakamit ang taunang rate ng paggamit ng kagamitan na higit sa 96%.
Stage 1: Pangunahing Pagdurog Ang Raw river pebble o basalt block na hanggang 500mm ay pumasok sa DLKPC Dual-Chamber Hard Rock Crusher sa pamamagitan ng vibrating feeder. Ang simetriko na dual-chamber na disenyo at 360-degree na reversible rotor process material nang sabay-sabay, tumataas ang throughput ng 40% at naglalabas ng materyal sa 30-60mm.
Stage 2: Pangalawang Pagdurog at Paghubog Ang 30-60mm na materyal ay bumabalik sa pandurog sa pamamagitan ng closed-circuit na sirkulasyon. Patuloy na kinokontrol ng remote hydraulic adjustment system ang laki ng discharge mula 5mm hanggang 31.5mm, na gumagawa ng 5-10mm, 10-20mm, at 20-31.5mm na pinagsama-samang mga detalye nang hindi humihinto sa linya.
Stage 3: Screening Inuuri ng multi-deck vibrating screen ang mga natapos na produkto. Ang napakalaking materyal ay bumalik sa pandurog para muling iproseso.
Stage 4: Pag-iimbak Ang mga natapos na produkto ay dinadala sa mga itinalagang stockpile para ipadala.
Ang aming engineering team ay nagsasagawa ng komprehensibong pagsusuri ng katigasan ng materyal, pagsusuri sa pamamahagi ng laki ng feed, at pagtatasa ng kinakailangan sa kapasidad ng produksyon. Sa 30+ taon ng karanasan sa industriya at 140+ patent, naghahatid kami ng kumpletong EPCO turnkey solution kasama ang process flow optimization, pagpili ng kagamitan, disenyo ng layout ng halaman, at mga detalye ng civil engineering. Ang bawat hard rock crushing line ay na-customize batay sa mga partikular na katangian ng materyal (compressive strength, abrasiveness, moisture content) at target aggregate gradation.
Lahat ng DLKPC Dual-Chamber Hard Rock Crushers ay ginawa sa ISO 9001 certified facility. Bago ang paghahatid, ang bawat makina ay sumasailalim sa 168-oras na full-load na pagsubok sa pagpapatakbo upang i-verify ang katatagan at pagganap. Ang rate ng pagkabigo ay napatunayang mananatiling mababa sa 0.3% bawat 1,000 oras, mas mababa sa average ng industriya na 1.2%-1.8%. Saklaw ng inspeksyon ng kalidad ang rotor dynamic na pagbabalanse, pagsusuri sa presyon ng hydraulic system, pag-verify ng tigas ng bahagi ng pagsusuot, at pag-calibrate ng dual-chamber symmetry. Ang bawat pandurog ay may 12-buwang warranty para sa mga pangunahing bahagi.
Ang aming mga inhinyero ng serbisyo sa ibang bansa ay humahawak ng kumpletong pag-install, pag-align, at dry-run na pagsubok. Ang karaniwang ikot ng pag-install para sa isang 150-450t/h hard rock crushing line ay 58 araw mula sa pagdating ng kagamitan hanggang sa ganap na produksyon. Kasama sa pagkomisyon ang pagsusuri sa pagkarga sa ilalim ng aktwal na mga kondisyon ng materyal, pagkakalibrate ng hydraulic system, pag-verify ng malayuang sistema ng pagsasaayos, at pagsasanay ng operator. Sinasaklaw ng pagsasanay ang pang-araw-araw na operasyon, pagsasaayos ng remote discharge, pagpapanatili ng hydraulic opening, at mga pamamaraan sa pagpapalit ng bahagi ng pagsusuot. Nakakamit ng mga operator ang ganap na kasanayan sa loob ng apat na oras.
Nag-aalok kami ng mga komprehensibong pakete ng O&M kabilang ang:
Customer: Provincial highway construction contractor Material: Basalt (compressive strength 160-200 MPa) Configuration: Vibrating feeder + DLKPC Dual-Chamber Hard Rock Crusher (250kW×2) + Multi-deck vibrating screen + Belt conveyor system Capacity: 380t/h finished aggregate Product Specification: 5-2,mmmm 20-31.5mm 40% Resulta: Na-deploy sa loob ng 55 araw. Pagkatapos ng 10 buwan ng tuluy-tuloy na operasyon (18 oras/araw), nakamit ng pandurog ang 96.3% utilization rate. Umabot sa 3,200 oras ang cycle ng pagpapalit ng martilyo. Pinagana ng remote hydraulic adjustment system ang paglipat sa pagitan ng tatlong pinagsama-samang detalye nang walang paghinto ng produksyon. Feedback ng Customer: "Gumamit kami dati ng single-chamber crusher na nangangailangan ng pagpapalit ng martilyo bawat dalawang linggo sa basalt. Ang dual-chamber na disenyo na may reversible rotor ay nagpahaba ng buhay ng martilyo sa mahigit apat na buwan. Ang remote adjustment feature lang ay nakatipid sa amin ng 15% sa mga gastos sa paggawa."
Customer: Kumpanya ng pagpoproseso ng buhangin at graba na nagsu-supply ng mga konkretong planta Materyal: Mga pebbles ng ilog (60-180mm, lakas ng compressive 140-180 MPa) Configuration: Vibrating feeder + DLKPC Dual-Chamber Hard Rock Crusher (160kW×2, 600×1040mm feed opening) + Vibrating screen + Wheel na sulbar20tCity na disenyo: Dual-Chamber na panghugas ng buhangin Cap: nakamit ang pangunahin at pangalawang pagdurog sa isang solong pass, na inaalis ang pangangailangan para sa isang hiwalay na pangalawang pandurog. Ang natapos na ani ng produkto ay umabot sa 92% sa closed-circuit na operasyon. Binawasan ng hydraulic opening system ang oras ng overhaul mula 8 oras hanggang 25 minuto. Ang taunang rate ng paggamit ng kagamitan ay lumampas sa 96%. Feedback ng Customer: "Ang hydraulic opening ay kapansin-pansin. Ang dating isang buong araw sa mga crane at dose-dosenang bolts ngayon ay tumatagal ng 25 minutong nakatayo sa tabi ng makina. Ang aming maintenance team ang humahawak sa lahat ng bagay sa loob ng bahay ngayon."
Q1: Paano nakakamit ng Dual Chamber Hard Rock Crusher ang mas mataas na kapasidad kaysa sa mga modelong single-chamber para sa pagpoproseso ng pebble ng ilog at basalt?
Ang dual-chamber symmetrical na disenyo ay naghahati sa crushing zone sa dalawang simetriko na silid, na nagpapahintulot sa bawat rotor rotation na magproseso ng mas maraming materyal kaysa sa isang single-chamber configuration. Naghahatid ito ng 40% na mas mataas na kapasidad sa pagpoproseso kumpara sa mga modelong single-chamber. Kasama ng 360-degree na reversible rotor na nagdodoble sa paggamit ng martilyo, ang pandurog ay nagpapanatili ng tuluy-tuloy na high-throughput na operasyon sa river pebble at basalt (hanggang sa 200 MPa compressive strength) nang walang madalas na pagsasara na kinakailangan ng mga conventional crusher. Sa aming proyektong basalt sa Indonesia, nakamit ng DLKPC crusher ang 380t/h na may 96.3% na rate ng paggamit sa loob ng 10 buwan, na sinusuportahan ng aming EPCO turnkey solution na sumasaklaw sa disenyo, pag-install, at pagpapanatili.
T2: Ano ang dahilan kung bakit ang nababaligtad na rotor rock crusher ay angkop para sa pagmimina at mga materyales sa pagtatayo ng mga plant application na may madalas na pagbabago sa laki ng output?
Ang remote hydraulic adjustment system ay ang pangunahing bentahe. Pinindot ng mga operator ang isang buton mula sa control room upang ilipat ang hydraulic cylinder, na patuloy na inaayos ang agwat sa pagitan ng mga martilyo at liner mula 5mm hanggang 31.5mm nang hindi humihinto sa makina. Ito ay partikular na mahalaga para sa pagmimina ng mga pagpapatakbo ng planta ng mga materyales sa gusali na nagbibigay ng maramihang pinagsama-samang mga detalye. Sa aming Malaysia granite project, ang customer ay humalili sa pagitan ng railway ballast (20-31.5mm) at concrete aggregate (5-20mm) production nang walang line stoppage. Ang kahusayan sa produksyon ay tumaas ng 28% kumpara sa mga manu-manong inayos na modelo, at ang mga gastos sa pamumuhunan ng kagamitan ay nabawasan ng humigit-kumulang 20%, na sinusuportahan ng aming serbisyo sa pagmamanupaktura, pag-install, at pagpapanatili.
Q3: Ano ang inaasahang rate ng pagkabigo at kinakailangan sa pagpapanatili para sa high power hammer crusher sa highway at railway aggregate production?
Ang bawat DLKPC crusher ay sumasailalim sa 168-oras na full-load operation test bago ihatid, tinitiyak na ang rate ng pagkabigo ay nananatiling mababa sa 0.3% bawat 1,000 na oras, mas mababa sa average ng industriya na 1.2%-1.8%. Ang configuration ng mataas na wear resistance, kabilang ang mga extended alloy na martilyo at reinforced impact liners, ay nagpapahaba ng buhay ng martilyo ng 50%. Ang hydraulic opening system ay nagbibigay-daan sa mga pangunahing pag-overhaul sa loob ng 30 minuto, na binabawasan ang oras ng pagpapanatili ng 70%. Para sa highway at railway aggregate production na nangangailangan ng tuluy-tuloy na 24 na oras na operasyon, ang aming 25 overseas service center ay nagbibigay ng 48 oras na on-site na pagtugon, at ang 12-buwang core component warranty ay nagsisiguro ng pangmatagalang pagiging maaasahan. Naitala ng aming customer sa Sarawak, Malaysia ang zero na hindi planadong pagsara ng crusher sa loob ng 12 buwang operasyon, na sinusuportahan ng aming serbisyo sa disenyo, pag-install, pagkomisyon, at pagpapanatili.
Makipag-ugnay sa Ngayon