Uri ng Pagbabayad:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Order:1 Set/Sets
Transportasyon:Ocean
Port:QingDao
Model No.: DLHGC
Brand: ZhongyuDingli
Origin: Tsina
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Naaangkop Na Industriya: Gumagawa ang konstruksyon, Enerhiya at Pagmimina
Kung Saan Magbigay Ng Mga Lokal Na Serbisyo (kung Saan Ang Mga Bansa Ay Mayroong Mga Serbisyo Sa Ibang Bansa): Russia, Indonesia
Katayuan: Bago
Mga Uri Ng: Roller Crusher
Uri Ng Motor: AC Motor
Lugar Ng Pinagmulan: Tsina
Panahon Ng Warranty: 1.5 taon
Uri Ng Marketing: iba pa
Ulat Sa Pagsubok Sa Mekanikal: Ibinigay
Inspeksyon Ng Pabrika Ng Video: Ibinigay
Panahon Ng Warranty Ng Pangunahing Bahagi: 1.5 taon
Mga Pangunahing Sangkap: Motor, Makina
Pangunahing Punto Sa Pagbebenta: Mataas na Kakayahang Gumawa
Transportasyon: Ocean
Lugar ng Pinagmulan: Tsina
Sertipiko: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
HS Code: 847490
Port: QingDao
Uri ng Pagbabayad: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ang DLHGC Series Horizontal Gyratory Crusher ay isang heavy-duty na pangunahing kagamitan sa pagdurog na independiyenteng binuo ni Zhongyu Dingli, na isinasama ang mga napatunayang prinsipyo ng pagdurog ng mga tradisyunal na gyratory crusher at jaw crusher sa isang solong makina na may mataas na pagganap. Ininhinyero para sa malakihang pagmimina at pinagsama-samang mga operasyon, naghahatid ito ng pambihirang throughput sa matitigas na abrasive ores na may makabuluhang mas mababang ingay sa pagpapatakbo at gastos sa imprastraktura kumpara sa mga maginoo na pangunahing pandurog.
Kabilang sa mga pangunahing highlight ang Selective Crushing na naghihiwalay sa ore na nakakatugon na sa mga detalye ng natapos na produkto bago pumasok sa crushing chamber, binabawasan ang pagkonsumo ng kuryente at pagkasuot sa mga liner. Nagtatampok ang Laminated Crushing na disenyo ng pinahabang constant crushing chamber na may haba na 1.3 hanggang 1.5 beses kaysa sa tradisyonal na gyratory crusher chamber, na nagbibigay-daan sa multi-stage compression crushing at mas mataas na reduction ratio sa isang pass. Ang Low Feed Height ay humigit-kumulang 50% hanggang 60% ng mga tradisyonal na modelo, na binabawasan ang gastos sa pagtatayo ng imprastraktura sa humigit-kumulang 60% hanggang 70% at ginagawang mas angkop ang pandurog para sa mga underground na istasyon ng pagmimina na may mga limitasyon sa taas. Ang Dual Overload Protection ay nakakamit sa pamamagitan ng mga pressure at displacement sensor na naka-install sa safety hydraulic cylinder, na nagpapagana ng stable na overload na tugon, awtomatikong pagsasaayos ng pagbubukas ng discharge, at pag-reset ng kagamitan. Gumagana ang Low-Speed High-Efficiency gyratory roller sa mababang RPM na may mataas na rotational inertia, na naghahatid ng mas mataas na kahusayan na may mas mababang mga peak ng enerhiya, pinahusay na start-stop stability, at pinababang gastos sa kuryente. Tinitiyak ng Constant Discharge Opening ang pare-parehong laki ng particle ng natapos na produkto sa buong yugto ng pagdurog, na nagpapanatili ng pare-parehong grading para sa pagproseso sa ibaba ng agos. Kasama sa mga function ng Intelligent Control ang parametric setting, real-time na digital display, one-click na start-stop, at hydraulic control interlock, na pinapanatili ang performance ng equipment sa isang stable na estado upang ma-maximize ang output, bawasan ang pagkasira, at pahabain ang buhay ng serbisyo.
Sinasaklaw ng mga sitwasyon ng aplikasyon ang malakihang open-pit na pagmimina na nangangailangan ng mataas na kapasidad na pangunahing pagdurog ng iron ore, copper ore, at gintong ore; mga istasyon ng pagmimina sa ilalim ng lupa na may mga limitasyon sa taas kung saan hindi praktikal ang mga tradisyunal na gyratory crusher; ang mga hard rock quarry ay nagpoproseso ng granite, basalt, at limestone para sa pinagsama-samang produksyon; at malalaking planta sa pagpoproseso ng mineral na naghahanap ng mga pangunahing solusyon sa pagdurog ng EPC turnkey.

Ang run-of-mine ore ay inihahatid ng mga trak ng pagmimina sa dump hopper at ipinapasok sa DLHGC Series Horizontal Gyratory Crusher sa pamamagitan ng isang heavy-duty na apron feeder. Ang selective crushing mechanism ay nag-pre-classify ng materyal bago ito pumasok sa extended crushing chamber, kung saan ang ore na nakakatugon na sa target na laki ay lumalampas sa hindi kinakailangang pagdurog, nagtitipid ng enerhiya at binabawasan ang liner wear. Ang materyal na lumalampas sa target na laki ay sumasailalim sa multi-stage laminated compression kasama ang 1.3 hanggang 1.5 na beses na extended chamber, na nakakakuha ng mataas na single-pass reduction ratio. Ang durog na produkto sa patuloy na pagbukas ng discharge ay dinadala sa downstream na pangalawang yugto ng pagdurog, karaniwang isang cone crusher circuit, na sinusundan ng screening at paggiling para sa pagproseso ng mineral. Patuloy na sinusubaybayan ng dual overload protection system ang presyon ng chamber at pangunahing shaft displacement, awtomatikong inaayos ang discharge opening upang maiwasan ang pinsala mula sa hindi madudurog na materyal at matiyak ang 24/7 na katatagan ng operasyon.
Ang sumabog na bato mula sa quarry face ay inilalagay ng mga excavator sa mga dump truck at inihahatid sa pangunahing istasyon ng pagdurog. Ang DLHGC Series Horizontal Gyratory Crusher ay tumatanggap ng malalaking sukat ng feed nang direkta mula sa quarry, pagproseso ng granite, basalt, o limestone sa mataas na throughput rate. Ang laminated crushing mechanism ay gumagawa ng mas mataas na proporsyon ng cubical-shaped na mga particle na may mas kaunting patumpik-tumpik at pahabang butil kumpara sa conventional primary crusher, na nagpapahusay sa downstream cone crusher performance at huling pinagsama-samang kalidad. Binabawasan ng selective crushing function ang dami ng malapit-laki na materyal na pumapasok sa silid, nagpapababa ng konsumo ng enerhiya bawat tonelada at nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng liner. Ang durog na materyal ay dumadaan sa isang vibrating screen, na may sobrang laki na bumabalik sa pangalawang cone crusher circuit at undersize na nagpapakain sa tertiary VSI shaping stage. Ang patuloy na pagbukas ng discharge ay nagsisiguro ng pare-parehong grading ng produkto sa buong operasyon, habang pinipigilan ng dual overload na proteksyon ang downtime mula sa paminsan-minsang bakal o hindi madudurog na mga fragment sa quarry feed.

Nagbibigay ang Zhongyu Dingli ng komprehensibong Horizontal Gyratory Crusher Mining Quarry Underground Customized Crushing Solution na mga serbisyo na sumasaklaw sa buong lifecycle ng proyekto. Sinusuri ng aming Solution Design team ang mga katangian ng mineral, mga kinakailangan sa throughput, pamamahagi ng laki ng feed, at mga kundisyon ng site upang mag-engineer ng isang customized na pangunahing solusyon sa pagdurog kabilang ang layout ng istasyon, disenyo ng flow sheet, pagpili ng kagamitan, at mga rekomendasyon sa civil engineering na nagpapalaki sa mga bentahe ng DLHGC Series sa pagtitipid sa espasyo.
Lahat ng mga pangunahing bahagi kabilang ang gyratory roller, concave liner, safety hydraulic cylinder, at intelligent control system ay ginawa sa loob ng bahay sa ilalim ng mahigpit na mga protocol ng kalidad. Tinitiyak ng factory testing at pre-assembly verification na ang bawat Primary Horizontal Gyratory Crusher ay nakakatugon sa performance specifications bago ipadala.
Pinangangasiwaan ng aming team sa pag-install ang on-site positioning, steel structure assembly, pagsasama-sama ng kagamitan, at full system commissioning. Ang disenyo ng roller balancing unit ng DLHGC Series ay nagpapasimple sa pag-mount ng istruktura ng bakal, na binabawasan ang oras ng pag-install kumpara sa mga tradisyunal na gyratory crusher na nangangailangan ng malalim na kongkretong pundasyon. Nag-aalok kami ng patuloy na suporta sa O&M kabilang ang remote intelligent monitoring, periodic maintenance scheduling, genuine spare parts supply, wear part replacement optimization, at 24/7 technical support na idinisenyo upang i-maximize ang buhay ng serbisyo ng wear-resistant parts sa pamamagitan ng selective crushing at uniform wear advantages na binuo sa disenyo ng DLHGC.
Ang isang pangunahing minahan ng tanso sa hilagang Chile ay nangangailangan ng isang mataas na kapasidad na pangunahing pandurog para sa isang bagong istasyon ng pagdurog sa ilalim ng lupa na may mahigpit na limitasyon sa taas. Ang mga tradisyunal na opsyon sa gyratory crusher ay nangangailangan ng lalim ng paghuhukay na higit sa 25 metro na may reinforced concrete foundations. Ang DLHGC Series Horizontal Gyratory Crusher ay pinili para sa mababang taas ng feed nito — binabawasan ang kinakailangang taas ng istasyon sa humigit-kumulang 50% ng mga kumbensyonal na disenyo — at ang pagkakatugma nito sa pag-mount ng steel structure. Inatasan noong unang bahagi ng 2024, ang crusher ay patuloy na nagpoproseso ng 1500 hanggang 1600 TPH ng copper ore na may mga sukat ng feed na hanggang 1200 mm, na nakakamit ng 6:1 na reduction ratio sa primary crushing. Ang engineering manager ng minahan ay nag-ulat na ang gastos sa pagtatayo ng imprastraktura ay 65% ng kung ano ang magiging gastos ng isang tradisyunal na gyratory crusher station, at ang buong commissioning ay nakumpleto sa loob ng 52 araw mula sa paghahatid ng kagamitan.
Pinalitan ng isang malaking granite aggregate producer sa Karnataka, India, ang tumatandang jaw crusher primary station nito ng isang DLHGC Series Horizontal Gyratory Crusher upang mapataas ang throughput at mapabuti ang pinagsama-samang hugis. Pinoproseso ng quarry ang granite na may compressive strength na lampas sa 250 MPa, na nagdulot ng mabilis na pagkasira ng jaw plate at hindi naaayon sa grading ng produkto sa nakaraang kagamitan. Pagkatapos i-install ang DLHGC crusher, ang operasyon ay nakamit ang isang matatag na 1100 hanggang 1200 TPH sa isang pare-parehong pagbukas ng discharge na 200 mm, na may nakalamina na mekanismo ng pagdurog na gumagawa ng isang makabuluhang mas mataas na porsyento ng hugis cubical na pangunahing durog na materyal. Kinumpirma ng production manager ng quarry na napahaba ng humigit-kumulang 35% ang buhay ng serbisyo ng bahagi na lumalaban sa pagsusuot dahil sa selective crushing function, at pinigilan ng dual overload protection system ang dalawang pangunahing downtime event mula sa hindi madudurog na mga fragment ng bakal sa loob ng unang anim na buwan ng operasyon.



Pinagsasama ng Horizontal Gyratory Crusher ang mga prinsipyo ng pagdurog ng parehong gyratory at jaw crusher, na naghahatid ng ilang natatanging mga pakinabang para sa pagmimina ng quarry at mga aplikasyon sa ilalim ng lupa. Ang taas ng feed ay 50% hanggang 60% lamang ng mga tradisyonal na gyratory crusher, na binabawasan ang mga gastos sa pagtatayo ng imprastraktura sa humigit-kumulang 60% hanggang 70% at pinapagana ang pag-deploy sa mga istasyon sa ilalim ng lupa na may mga limitasyon sa taas. Ang extended constant crushing chamber ay 1.3 hanggang 1.5 beses na mas mahaba, na nagbibigay ng multi-stage laminated crushing sa loob ng isang pass para sa mas mataas na reduction ratio. Ang selective crushing function ay paunang naghihiwalay sa materyal na nakakatugon sa mga pagtutukoy, na binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at pagkasira. Ang dual overload na proteksyon sa pamamagitan ng pressure at displacement sensors at ang reverse autorotation gyratory roller na may uniform liner wear ay higit na nagpapaiba sa disenyong ito mula sa mga conventional crusher.
Binabawasan ng Primary Horizontal Gyratory Crusher ang mga gastos sa pagpapatakbo sa hard rock ore mining sa pamamagitan ng ilang pinagsama-samang feature ng disenyo. Pinipigilan ng selective na pagdurog ang materyal na nakakatugon na sa target na laki mula sa pagpasok sa silid ng pagdurog, na direktang binabawasan ang konsumo ng kuryente sa bawat toneladang naproseso at pinahaba ang buhay ng serbisyo ng bahagi na lumalaban sa pagsusuot. Ang low-speed high-inertia roller na disenyo ay bumubuo ng mas mababang mga peak ng enerhiya sa panahon ng operasyon kumpara sa mga tradisyonal na high-speed crusher, na nagpapababa ng mga gastos sa kuryente. Ang reverse autorotation ng gyratory roller ay gumagawa ng humigit-kumulang 40% na mas pare-parehong concave liner wear, na inaalis ang pangangailangan para sa napaaga na pagpapalit dahil sa localized na pagkasuot. Pinipigilan ng dual overload protection system ang magastos na downtime mula sa hindi madudurog na materyal. Pinagsama, ang mga tampok na ito ay isinasalin sa mas mababang gastos sa bawat tonelada ng materyal na naproseso sa buong buhay ng kagamitan.
Oo, ang Heavy Duty Horizontal Gyratory Crusher ay idinisenyo para sa tuluy-tuloy na pagsasama sa bago at umiiral na malalaking linya ng produksyon ng pagmimina ng quarry. Ang pinababang taas ng feed at kakayahan sa pag-mount ng istraktura ng bakal ay nagbibigay-daan dito na palitan ang mga umiiral na jaw crusher o tradisyonal na gyratory crusher sa pangunahing yugto ng pagdurog nang hindi nangangailangan ng malalaking pagbabago sa mga gawaing sibil. Ang patuloy na pagbukas ng discharge ay nagsisiguro ng pare-parehong laki ng produkto na tumutugma sa kasalukuyang mga detalye ng kagamitan sa ibaba ng agos, kung ang linya ay gumagamit ng mga cone crusher, impact crusher, o VSI crusher para sa mga susunod na yugto. Sinusuportahan ng intelligent control system ang pagsasama sa mga platform ng SCADA at DCS sa buong halaman sa pamamagitan ng mga karaniwang protocol ng komunikasyong pang-industriya. Ang aming engineering team ay nagbibigay ng customized integration planning at EPC turnkey service para matiyak na ang crusher ay mahusay na nakaposisyon sa loob ng iyong kasalukuyang flow sheet, na pinapaliit ang pagkaantala sa produksyon sa panahon ng transition.

Makipag-ugnayan sa aming engineering team ngayon para talakayin ang iyong mga pangunahing kinakailangan sa pagdurog. Nagpaplano ka man ng bagong malakihang operasyon ng pagmimina, pagpapalawak ng kasalukuyang quarry, o pag-upgrade ng underground crushing station, magdidisenyo kami ng customized na Horizontal Gyratory Crusher na solusyon na iniayon sa iyong mga katangian ng ore, throughput target, at kundisyon ng site. Makipag-ugnayan ngayon para sa isang detalyadong panukala at konsultasyon sa proyekto.