Horizontal Gyratory Secondary Tertiary Crusher Mining Quarry Hard Rock Fine Crushing Extended Chamber Solution

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Ang DLHGC-M Series Horizontal Gyratory Secondary & Tertiary Crusher ay isang hard rock fine crushing equipment na independiyenteng binuo ni Zhongyu Dingli, layunin-built upang palitan ang pangalawang at tertiary na mga yugto ng pagdurog sa tradisyonal na cone crusher production lines. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng dalawang yugto ng pagdurog sa isang solong makina na may mataas na pagganap, pinapasimple nito ang pangkalahatang daloy ng proseso habang naghahatid ng higit na mahusay na throughput, pinahabang buhay ng bahagi ng pagsusuot, at matalinong kontrol sa pagpapatakbo.

Kabilang sa mga pangunahing highlight ang Extended Constant Crushing Chamber na ang haba ay lumampas sa pinagsamang haba ng secondary at tertiary cone crusher chambers, na tumanggap ng mas maraming materyal nang sabay-sabay na may maximum na kapasidad sa pagproseso na 1600 tonelada bawat oras, na ginagawa itong perpekto para sa malakihang high-hardness ore production lines. Ang mekanismo ng Laminated Crushing ay nagbibigay-daan sa multi-stage compression sa loob ng chamber, na nakakamit ng isang mataas na ratio ng pagdurog habang ang magkaparehong banggaan ng mga materyales ay lumilikha ng self-crushing effect na nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng bahagi ng wear at nagpapababa ng mga gastos sa pagpapalit ng mga ekstrang bahagi. Dalawang Independent Crushing Chamber ang higit na nagpapahusay sa puwersa ng pagdurog, na tinitiyak ang mataas na output at kahusayan sa produksyon. Ang Dual Overload Protection ay naisasakatuparan sa pamamagitan ng pressure at displacement sensors sa safety hydraulic cylinder, na nagpapanatili ng stable na operasyon sa panahon ng overload na mga kaganapan at nagpapagana ng awtomatikong pag-aayos ng pagbubukas ng discharge at pag-reset. Nagbibigay ang Intelligent Control ng pang-agham na setting ng parameter, real-time na digital na pagpapakita ng katayuan ng operasyon, one-click start-stop, at hydraulic control interlock. Ang function na Awtomatikong Paglilinis ng Cavity ay matalinong nililinis ang interior ng silid at nagre-reset sa pamamagitan ng hydraulic adjustment device, na hindi nangangailangan ng manual na operasyon. Tinitiyak ng Constant Discharge Opening na disenyo ang matatag na laki ng particle ng natapos na produkto sa buong yugto ng pagdurog.

Kabilang sa mga naaangkop na materyales ang iron ore, copper ore, limestone, granite, basalt, diabase, shale, quartz stone, at river pebbles. Ang pandurog ay tumatanggap ng maximum na laki ng feed na 400 mm na may mga kapasidad sa pagpoproseso mula 800 hanggang 1600 tonelada bawat oras.

Ang mga sitwasyon ng aplikasyon ay sumasaklaw sa malakihang operasyon ng pagmimina na nangangailangan ng mahusay na pangalawang at tertiary na pagdurog ng matitigas na abrasive ores, pinagsama-samang mga quarry na nagpoproseso ng granite at basalt para sa mga de-kalidad na construction materials, iron ore at copper ore processing plants na naglalayong gawing simple ang mga multi-stage crushing circuit, at mineral processing lines kung saan ang pare-parehong fine crushing output ay kritikal para sa downstream performance ng paggiling at paghihiwalay.

Daloy ng Proseso

Malaking-Scale Iron Ore Secondary at Tertiary Fine Crushing Flow

Ang pangunahing dinurog na iron ore sa 300 hanggang 400 mm ay ipinapasok sa DLHGC-M sa pamamagitan ng belt conveyor sa pamamagitan ng surge bin at vibrating feeder. Sa loob ng extended constant crushing chamber — mas mahaba kaysa sa pinagsamang cone crusher secondary at tertiary chambers — ang ore ay sumasailalim sa multi-stage laminated compression sa dalawang independent chamber na gumagana nang sunud-sunod: ang unang gumaganap na pangalawang reduction, ang pangalawang pagkumpleto ng tertiary fine crushing sa isang machine pass na walang intermediate transfer. Ang pagbangga ng butil sa panahon ng laminated crushing ay lumilikha ng self-crushing effect, na nagpapababa ng liner contact at nagpapahaba ng buhay ng serbisyo. Ang durog na produkto sa isang pare-parehong 30 hanggang 50 mm na discharge ay nagpapakain sa screening circuit, na may oversize na bumabalik sa closed circuit at undersize na pumapasok sa ball mill stage. Sinusubaybayan ng dual overload protection ang pressure at displacement sa real time, habang ang awtomatikong paglilinis ng cavity ay nililimas ang natitirang materyal sa pagitan ng mga cycle nang walang manu-manong interbensyon.

Pangalawang Daloy ng Pagdurog ng Copper Ore

Pagkatapos ng pangunahing pagdurog ng panga, ang copper ore sa 250 hanggang 350 mm ay pumapasok sa DLHGC-M para sa pinagsamang pangalawang at tertiary na pagbabawas. Binabayaran ng matalinong sistema ng kontrol ang mga pagkakaiba-iba ng tigas ng mineral, awtomatikong inaayos ang mga hydraulic parameter upang mapanatili ang pinakamainam na presyon ng pagdurog. Ang laminated crushing mechanism ay gumagawa ng pare-parehong 25 hanggang 40 mm feed para sa SAG mill o ball mill circuit, na nagpoproseso ng 1000 hanggang 1400 tonelada bawat oras. Ang patuloy na pagbukas ng discharge ay nagsisiguro ng pare-parehong sukat na kritikal para sa kahusayan sa paggiling. Ang awtomatikong paglilinis ng lukab ay nag-a-activate sa pagitan ng mga batch ng materyal, na pumipigil sa pagtatayo kapag nagpoproseso ng mga malagkit na high-moisture na copper ores.

Hard Rock Quarry Aggregate Fine Crushing Flow

Ang pre-crushed granite o basalt sa 200 hanggang 350 mm ay pumapasok sa DLHGC-M bilang pinagsamang sekondarya at tersiyaryong istasyon. Dalawang independiyenteng silid ang naghahatid ng unti-unting pagbabawas sa pamamagitan ng laminated crushing, na gumagawa ng cubical fine aggregate para sa mga aplikasyon ng kongkreto at aspalto. Ang pinahabang silid ay nagpapataas ng oras ng paninirahan, na tinitiyak na ang bawat particle ay nakakamit ng target na laki sa isang solong pass. Ang durog na produkto sa 15 hanggang 30 mm ay dumadaan sa isang multi-deck na screen, na may mga malalaking fraction na nakadirekta sa mga stockpile at napakalaking pagbabalik para sa muling pag-rerush. Kung ikukumpara sa isang two-cone-crusher circuit, binabawasan ng DLHGC-M ang mga transfer conveyor, screen, at surge bins, pinapasimple ang layout ng planta at binabawasan ang mga gastos sa kapital at pagpapanatili.

Nilalaman ng Serbisyo

Nagbibigay ang Zhongyu Dingli ng end-to-end Secondary Tertiary Horizontal Gyratory Crusher Mining Hard Rock Fine Crushing Solution na mga serbisyo. Sinusuri ng aming Solution Design team ang mga kasalukuyang circuit, mga katangian ng ore, at throughput na mga target para mag-engineer ng customized na fine crushing setup na pumapalit sa maramihang cone crusher stage ng iisang DLHGC-M unit. Lahat ng pangunahing bahagi — gyratory roller, dual chambers, concave liners, safety hydraulic cylinder, at intelligent control system — ay ginawa sa loob ng bahay at nasubok sa pabrika para sa kapasidad, laki ng produkto, at buhay ng pagkasuot bago ipadala. Sinasaklaw ng pag-install ang on-site na pagpoposisyon, pagsasama ng system, hydraulic commissioning, at control calibration sa pagsasanay ng operator. Ang patuloy na O&M ay kinabibilangan ng malayuang pagsubaybay, predictive na pagpapanatili batay sa aktwal na data ng pagsusuot, tunay na suplay ng mga ekstrang bahagi, serbisyo sa pagpapalit ng liner, at 24/7 na suporta — ang paggamit ng pinahabang buhay ng pagkasuot na likas sa DLHGC-M laminated crushing design.