Uri ng Pagbabayad:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Order:1 Set/Sets
Transportasyon:Ocean
Port:qingdao
Model No.: Durable Hydraulic Gyratory Crusher
Brand: Zhongyu Dingli
Origin: Tsina
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Naaangkop Na Industriya: Gumagawa ang konstruksyon, Enerhiya at Pagmimina
Katayuan: Bago
Uri Ng Motor: AC Motor
Lugar Ng Pinagmulan: Tsina
Panahon Ng Warranty: 1.5 taon
Ulat Sa Pagsubok Sa Mekanikal: Ibinigay
Inspeksyon Ng Pabrika Ng Video: Ibinigay
Panahon Ng Warranty Ng Pangunahing Bahagi: 1.5 taon
Mga Pangunahing Sangkap: Motor
Pangunahing Punto Sa Pagbebenta: Mataas na Kakayahang Gumawa
Transportasyon: Ocean
Lugar ng Pinagmulan: Tsina
Sertipiko: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Uri ng Pagbabayad: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ang DLHGC600M Hydraulic Gyratory Crusher ay isang heavy-duty, high-efficiency secondary crushing machine na inengineered para sa medium-fine na pagdurog ng hard metallic ores na may compressive strength hanggang 320MPa — kabilang ang iron ore, copper ore, at hard rock. Dinisenyo para magsilbi bilang core crushing unit sa metallurgical ore dressing lines at large-scale aggregate production plants, naghahatid ito ng pare-pareho, mataas na volume na output na may matalinong automation at minimal na interbensyon ng operator.
| Parameter | Value |
|---|---|
| Installed Power | 800 kW |
| Max Feed Size | ≤400 mm |
| Processing Capacity | 800–1,600 TPH |
| Annual Throughput | Up to 7,000,000 tons/year |
| Crushing Mode | Extrusion crushing (medium-fine) |
| Applicable Ore Hardness | ≤320 MPa |

Malaking Pagbubukas ng Feed — Binabawasan ang Pre-Crushing Investment Ang ≤400mm na maximum na laki ng feed ay tumatanggap ng napakalaking run-of-mine na materyal nang direkta mula sa mga primary jaw crusher, pinapasimple ang proseso ng upstream at inaalis ang pangangailangan para sa karagdagang kagamitan sa pagdurog.
High Rotational Inertia Gyratory Roller — Stable Under Heavy Load Ang high-inertia eccentric assembly ay sumisipsip ng mga pagbabagu-bago ng load at nagpapanatili ng vibration-free na operasyon kahit na pinoproseso ang mga variable na laki at densidad ng ore, na tinitiyak ang pare-parehong gradation ng output.
Intelligent Hydraulic Control System — One-Key Operation Ang isang ganap na pinagsamang hydraulic control system ay nagbibigay-daan sa single-operator na pamamahala ng cavity opening, discharge port adjustment, at mga setting ng parameter. Binabawasan ng real-time na pagsubaybay ang oras ng pagtugon upang iproseso ang mga pagbabago mula sa oras hanggang minuto.
Dual Overload Protection — Pinipigilan ang Unplanned Downtime Twin sensors na patuloy na sinusubaybayan ang mga kondisyon ng pagkarga at discharge port wear. Awtomatikong nag-a-adjust ang system para maiwasan ang labis na pinsala at inaalerto ang mga operator bago lumaki ang mga isyu — isang kritikal na tampok sa 24/7 na operasyon ng pagpoproseso ng copper iron ore.
30% Mas Maikli ang Oras ng Pagpapanatili Ang hydraulic cavity-opening design ay nagbibigay ng direktang access sa panloob na mga bahagi ng wear, pinuputol ang nakaplanong maintenance window ng hanggang 30% kumpara sa conventional gyratory crusher configurations.
24/7 Continuous Operation Capability Ininhinyero para sa walang patid na round-the-clock na operasyon sa malalaking ore dressing at pinagsama-samang mga linya ng produksyon, na walang kompromiso sa kalidad ng output o pagiging maaasahan ng kagamitan sa mga multi-shift na iskedyul ng produksyon.

1. Disenyo ng Solusyon Ang aming engineering team ay naghahatid ng mga libreng customized na crushing scheme na iniayon sa iyong uri ng ore, pamamahagi ng laki ng feed, mga detalye ng target na output, at mga hadlang sa site. Kasama sa bawat panukala ang buong disenyo ng daloy ng proseso, pagpaplano ng layout ng kagamitan, at mga resulta ng pagsusuri ng hilaw na materyal bago kailangan ang anumang pangako.
2. Paggawa ng Kagamitan Lahat ng unit ay ginawa sa loob ng bahay sa aming sertipikadong pasilidad sa pagmamanupaktura na may 30+ taon ng karanasan sa paggawa ng kagamitan sa pagdurog. Ang mahigpit na mga protocol ng kontrol sa kalidad at pagsubok sa pagtanggap ng pabrika (FAT) ay nakumpleto bago ang pagpapadala upang matiyak na ang bawat makina ay nakakatugon sa mga pamantayan sa pagganap ng rating.
3. Pag-install at Pag-komisyon Ang isang dedikadong pangkat ng pag-install ay ipinadala sa iyong site ng proyekto upang pamahalaan ang mekanikal na pagpupulong, koneksyon sa kuryente, at pagsasama ng system. Kasama sa buong suporta sa pag-commissioning ang mga pagsubok sa produksyon, pag-verify ng pagganap laban sa mga nakakontratang detalye, at pagsasanay sa hands-on na operator.
4. Pamamahala ng Operasyon at Pagpapanatili
Nangangailangan ang isang magnetite ore dressing operation sa Mindanao, Philippines ng high-capacity secondary crushing solution para sa iron ore na may compressive strength na 250–280 MPa, na nagpapakain ng three-stage grinding at flotation circuit.
Dalawang unit ng DLHGC600M ang na-deploy nang magkatulad bilang bahagi ng isang kumpletong ore dressing line, na pinapalitan ang apat na unit ng conventional cone crusher.
Mga resulta:
Feedback ng Kliyente: "Ginawa ng matalinong hydraulic system na mas simple ang pang-araw-araw na operasyon. Maaaring isaayos ng aming team ang discharge port sa loob ng ilang minuto nang hindi humihinto sa produksyon. Ang makinang ito ay naghahatid ng throughput at pagiging maaasahan ng aming sukat ng mga operasyon na hinihingi." — Plant Manager, Mindanao Iron Ore Project
Ang isang proyekto sa pagmimina ng tanso sa East Kalimantan, Indonesia ay nangangailangan ng maaasahang medium-fine crushing unit para sa copper porphyry ore (hardness ≤300 MPa) bilang bahagi ng isang EPCO turnkey contract.
Isang DLHGC600M ang isinama bilang pangalawang pandurog sa isang kumpletong ore dressing line kabilang ang pangunahing jaw crusher, vibrating screen, at ball mill grinding circuit.
Mga resulta:
Feedback ng Kliyente: "Awtomatikong nakabawi ang dual overload protection system mula sa isang matinding ore jam sa aming unang buwan ng produksyon — nang walang anumang pinsala sa kagamitan. Ang nag-iisang kaganapang iyon ay nagbigay-katwiran sa pamumuhunan sa makinang ito." — Direktor ng Operasyon, East Kalimantan Copper Project

Ang DLHGC600M Hydraulic Gyratory Crusher ay idinisenyo para sa medium-fine na pagdurog ng mga hard metallic ores na may compressive strength hanggang 320MPa, kabilang ang iron ore, copper ore, gold ore, manganese ore, at mga katulad na uri ng mineral. Ang malaking 400mm feed opening nito at 800–1,600 TPH processing range ay ginagawa itong mainam na pangalawang pandurog para sa iron ore dressing lines sa anumang sukat. Bago kumpirmahin ang pagpili ng iyong kagamitan, nag-aalok kami ng libreng pagsusuri ng hilaw na materyal upang i-verify ang pagiging angkop, pagganap ng ratio ng pagdurog, at inaasahang gradasyon ng produkto para sa iyong mga partikular na katangian ng mineral.
Ang intelligent hydraulic control system ay nagsasama ng dalawahang sensor para sa real-time na overload detection at awtomatikong discharge port compensation, na inaalis ang pangangailangan para sa manu-manong pagsasaayos sa panahon ng produksyon. Sa tuluy-tuloy na 24/7 na operasyon ng pagpoproseso ng copper iron ore, binabawasan nito ang mga kinakailangan sa paggawa sa bawat shift, pinipigilan ang mga hindi planadong shutdown na dulot ng labis na karga, at pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng liner sa pamamagitan ng awtomatikong pagbabayad para sa progresibong pagkasuot. Kasama ng hydraulic cavity-opening design na nagbabawas ng nakaplanong oras ng maintenance ng 30%, ang kabuuang limang taong gastos sa pagpapatakbo para sa customized na solusyon sa pagdurog na ito ay karaniwang 20–25% na mas mababa kaysa sa conventional multi-stage gyratory o cone crusher configuration.
Para sa malakihang pinagsama-samang mga proyekto ng planta ng produksyon gamit ang DLHGC600M Hydraulic Gyratory Crusher, ang karaniwang oras ng lead ng kagamitan ay 45–60 araw mula sa pagkumpirma ng order, na may available na mga opsyon sa mabilis na pagsubaybay para sa mga kagyat na timeline ng proyekto. Ang lahat ng pangunahing bahagi ng pagsusuot - kabilang ang mga crushing roller, liners, at sira-sira na mga assemblies - ay ginawa sa bahay at magagamit mula sa stock para sa agarang pandaigdigang pagpapadala. Ang mga order ng pang-emergency na ekstrang bahagi ay natutupad sa loob ng 3–5 araw ng negosyo sa pamamagitan ng aming itinatag na global logistics network. Nagbibigay din kami ng mga customized na mga pakete ng ekstrang bahagi na may sukat sa iyong taunang dami ng produksyon at iskedyul ng pagpapanatili, na tinitiyak na ang iyong planta ng gyratory crusher na may mataas na kapasidad ay hindi kailanman haharap sa paghinto ng produksyon dahil sa hindi available na mga piyesa.
Makipag-ugnayan sa amin ngayon para sa libreng customized na solusyon sa pagdurog, pagsubok ng hilaw na materyal, at pinasadyang panipi para sa iyong ore dressing, pagmimina, o pinagsama-samang proyekto. Ang aming pandaigdigang koponan ay handa na suportahan ang iyong produksyon na may mataas na kahusayan, mababang pagpapanatili ng pahalang na gyratory crusher na solusyon.