High Throughput Gyratory Crusher para sa Large Scale Aggregate at Mining Dual Overload Protection

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Ang page na ito ay nagpapakita ng malaking laminated gyratory crusher main unit na ginawa ng isang pabrika ng China. Ito ay idinisenyo para sa pangalawang at tersiyaryong pagdurog na mga seksyon ng sampung milyong toneladang klase ng iron ore at mga planta sa pagpoproseso ng copper ore. Pinapalitan nito ang pangalawang at tertiary cone crusher ng iisang unit, nagbibigay ng pare-parehong liner wear, at nagpapanatili ng matatag na laki ng particle ng produkto sa buong buong ikot ng serbisyo. Naghahain ito ng malalaking minahan at pinagsama-samang proyekto.

Mga Highlight ng Kagamitan

Ang pinalawig na patuloy na pagdurog na silid ay nakakamit ng nakalamina na pagdurog. Pinapalitan ng isang unit ang mga sekundarya at tertiary cone crusher, na binabawasan ang gastos sa pagsasaayos ng kagamitan ng humigit-kumulang 40 porsyento.
Malaking throughput na 800 hanggang 1600 tph, 800 kW pangunahing motor, pagbubukas ng feed 1840 × 1054 mm, maximum na feed ≤400 mm.
Ang gyratory roller ay maaaring baligtarin, na nagbibigay ng unipormeng pagsusuot ng liner at nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng humigit-kumulang 30 porsyento. Ang kabuuang buhay ng serbisyo ng bahagi ng pagsusuot ay tumaas ng humigit-kumulang 60 porsyento.
Ang pare-parehong profile ng silid na may nakapirming pagbubukas ng discharge na 50 hanggang 120 mm ay nagpapanatili sa laki ng particle ng produkto na matatag sa buong ikot ng pagsusuot.
Ang pressure at displacement na dual overload na proteksyon ay binabawasan ang rate ng pagkabigo ng humigit-kumulang 50 porsiyento at iniiwasan ang hindi planadong downtime.
Sinusuportahan ng intelligent control system ang setting ng parameter at isang key start stop, na binabawasan ang maintenance labor ng humigit-kumulang 25 porsyento.

Mga Sitwasyon ng Application

Secondary at tertiary crushing sections ng sampung milyong toneladang klase ng iron ore at copper ore processing plants, na pinapalitan ang tradisyonal na sekundarya at tertiary cone crusher configurations. Malaking sukat na pagdurog ng matitigas na bato na may compressive strength na ≤320 MPa tulad ng iron ore, copper ore, at granite. Metalurhiya at sampung milyong toneladang klase ng buhangin at pinagsama-samang mga proyekto na may mahigpit na mga kinakailangan sa katatagan ng gradasyon.

Daloy ng Proseso

Pangunahing pagdurog: ang jaw crusher o gyratory crusher ay binabawasan ang pagtakbo ng minahan sa ibaba ≤400 mm.
Secondary at tertiary crushing: ang laminated gyratory crusher main unit na ito ang humahawak ng pinagsamang secondary at tertiary crushing, na pinapalitan ang orihinal na dalawang cone crusher.
Pagsasara ng closed circuit: ang multi-layer na vibrating screen ay nag-uuri ng materyal. Ang napakalaking materyal ay bumalik sa pangunahing yunit para sa muling pagdurog. Ang mga kwalipikadong materyal ay pumapasok sa susunod na yugto.
Paghahatid at pag-iimbak: mataas na kapasidad belt conveyor transports sa intermediate ore stockpile o grinding bin.
Matalinong proteksyon sa kapaligiran: sinusubaybayan ng control system ang pagdurog ng mga parameter sa real time gamit ang isang key start stop. Nilagyan ng enclosure at dry fog dust suppression, at remote diagnosis.

Nilalaman ng Serbisyo

Disenyo ng scheme: pagpili ng proseso at pangkalahatang layout ayon sa mga katangian ng mineral, sampung milyong toneladang kapasidad ng klase, at gradasyon ng produkto. Kalkulahin ang mga matitipid sa pamumuhunan mula sa pagpapalit ng multi-stage na configuration.
Paggawa ng kagamitan: ang mga pangunahing bahagi ng istruktura ay gawa sa sarili. High manganese steel o high chromium alloy wear resistant liners. Kumpletuhin ang pagpapatakbo ng pagsubok sa makina at pagkakalibrate ng profile ng silid bago ihatid.
Pag-install at pag-commissioning: Ang mga inhinyero ay nagbibigay ng gabay sa pag-install sa site, pagpapatakbo ng pagsubok sa pag-load, pagbukas ng discharge at pag-calibrate ng parameter ng proteksyon sa labis na karga, at pagsasanay ng operator.
Pagtitiwala sa pagpapatakbo at pagpapanatili: pangmatagalang pagpapatakbo at pagtitiwala sa pagpapanatili, suplay ng mga ekstrang bahagi, mga plano sa pagpapalit ng liner, at malayuang pagsusuri na tinitiyak ang tuluy-tuloy na produksyon.

Kaso at Data ng Proyekto

Guinea Ten Million Ton Class Iron Ore Processing Plant (Secondary and Tertiary Crushing Section)
Ang malaking laminated gyratory crusher main unit na ito ay na-configure upang palitan ang isang pangalawang at isang tertiary cone crusher sa orihinal na disenyo. Ang single unit stable capacity ay 800 hanggang 1600 tph, nakakatugon sa tuluy-tuloy na supply ng ore para sa isang sampung milyong toneladang planta ng pagpoproseso ng klase. Pagkatapos baligtarin ang gyratory roller, ang liner wear ay pare-pareho na walang lokal na kapalit. Ang laki ng butil ng produkto ay nananatiling matatag sa buong ikot ng serbisyo. Feedback ng customer: ang gastos sa configuration ng kagamitan ay nababawasan ng humigit-kumulang 40 porsiyento kumpara sa orihinal na solusyon, ang hindi planadong downtime ay makabuluhang nababawasan, at ang pagkonsumo ng bahagi ng wear ay mas mababa kaysa sa inaasahan. Ang pangalawang yugto ng paulit-ulit na pagbili ay nakaplano na sa parehong lugar ng pagmimina.

FAQ

1. Paano pinapalitan ng gyratory crusher na ito ang secondary at tertiary cone crushing stages?

Ang pinalawig na patuloy na pagdurog na silid ay nakakamit ng nakalamina na pagdurog. Ang isang yunit ay maaaring kumpletuhin ang trabaho na orihinal na nangangailangan ng pangalawang at tertiary cone crusher. Ang gastos sa pagsasaayos ng kagamitan ay nababawasan ng humigit-kumulang 40 porsiyento, at ang disenyo ng sampung milyong toneladang linya ng produksyon ng klase ay pinasimple. Nagbibigay kami ng disenyo ng halaman at mga solusyon sa turnkey ng EPC, pag-customize ng profile ng chamber at mga parameter ayon sa mga ari-arian ng ore.

2. Pagkatapos magsuot ng liner, mananatiling stable pa rin ba ang laki ng butil ng produkto?

Maaaring baligtarin ng gyratory roller upang matiyak ang pagkakasuot ng unipormeng liner. Ang pare-parehong profile ng silid ay nananatiling matatag sa panahon ng pagsusuot. Ang fixed discharge opening na 50 hanggang 120 mm ay nagsisiguro ng pare-parehong laki ng particle ng produkto sa buong buong cycle. Ang buhay ng serbisyo ng bahagi ng pagsusuot ay tumaas ng humigit-kumulang 30 hanggang 60 porsyento. Nagbibigay kami ng mga plano sa pagpapanatili at mga serbisyo sa supply ng ekstrang bahagi.

3. Paano ginagarantiyahan ang tuluy-tuloy na operasyon at matalinong operasyon at pagpapanatili para sa isang sampung milyong toneladang proyektong iron ore na klase?

Ang dual overload na proteksyon sa presyon at pag-alis ay binabawasan ang rate ng pagkabigo ng humigit-kumulang 50 porsyento. Sinusuportahan ng intelligent control system ang setting ng parameter at isang key start stop, na binabawasan ang maintenance labor ng humigit-kumulang 25 porsyento. Nagbibigay kami ng installation at commissioning, operation at maintenance entrustment, at spare parts service, na tinitiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng mga minahan sa ibang bansa.

4. Bakit Pinili Kami? Mga Pangunahing Kalamangan ng Zhongyu Dingli

Itinatag noong 1987, ang Zhongyu Dingli ay isang nangungunang pandaigdigang tagapagbigay ng solusyon sa pagmimina na may 38 taon ng kadalubhasaan sa industriya. Sa 140+ internasyonal na patent, isang 32,000㎡ intelligent na planta at advanced testing center, nag-aalok kami ng 100+ na modelo ng kagamitan na sumasaklaw sa pagdurog, paggawa ng buhangin, mga mobile processing station at intelligent na solusyon sa pagmimina at buong-buhay na pagmimina. mining.Naghatid kami ng 5,000+ production lines sa buong mundo, na nagbibigay ng one-stop na serbisyo ng EPC na may 58-araw na mabilis na pagsisimula, na sinusuportahan ng 30+ service center, 18-buwan na warranty at full-lifecycle na suporta para sa 10,000+ pandaigdigang kliyente.

I-click upang Kunin ang Iyong Solusyon