Modular Impact Crusher para sa Small Medium Aggregate Plant Self Lining Chamber Mababang Gastos ng Operasyon Maaasahang Kagamitan

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Ito ay isang maliit hanggang katamtamang laki ng impact crusher na gumagana sa prinsipyo ng impact crushing. Ang pagpoposisyon nito ay isang pangalawa at pinong pagdurog na workhorse na may "isang makina para sa maramihang mga materyales, mahusay na kalidad ng paglabas, lumalaban sa pagsusuot at nakakatipid, matibay na istraktura at ilang mga pagkabigo". Ang single unit throughput ay sumasaklaw sa hanay na 18 hanggang 260 tonelada bawat oras, na may maximum na laki ng feed na mas mababa sa 190 mm. Ang parehong linya ng produksyon ay maaaring lumipat upang magproseso ng maraming materyales tulad ng granite, basalt, at limestone. Ito ay angkop para sa maliliit at katamtamang pinagsama-samang mga halaman, komersyal na kongkretong sumusuporta sa mga bakuran ng materyal, at mga quarry na nangangailangan ng multi variety switching.

Mga Highlight ng Kagamitan

• High Efficiency Impact Crushing: Hinahampas ang materyal ng mga high speed na martilyo at itinatapon patungo sa mga impact plate para sa paulit-ulit na pagdurog hanggang sa maabot ang target na laki ng particle. Ang ratio ng pagdurog ay malaki, ang tapos na hugis ng butil ay mabuti, at mababa ang flakiness at pagpahaba.

• Mabuting Pag-angkop ng Kapasidad at Feed: Ang kapasidad bawat oras ay 18 hanggang 260 tonelada, na may pinapayagang feed na mas mababa sa 190 mm. Maaari itong maghatid ng mga maliliit na linya ng output at pangasiwaan din ang pangalawa at pinong mga gawain sa pagdurog sa mga medium aggregate na linya.

• High Chromium Wear Resistance at Heavy Load Stability: Ang mga martilyo at impact plate ay gumagamit ng mataas na chromium alloy na materyal. Ang silid ng pagdurog at mga plato ng epekto ay may malakas na resistensya sa epekto. Ang mga espesyal na pamamaraan ng pagpupulong ng tindig at isang matibay na pangunahing disenyo ng baras ay nagsisiguro ng matatag na operasyon sa ilalim ng mataas na bilis at mabigat na pagkarga.

• Modular Self Lining para sa Pagbawas ng Gastos at Pagpapahusay ng Kahusayan: Ang silid ng pagdurog ay gumagamit ng disenyo ng sarili na lining. Ang materyal ay natural na bumubuo ng isang proteksiyon na layer sa dingding ng silid, na binabawasan ang direktang pagsusuot sa mga bahagi ng pagsusuot. Ang modular na istraktura ay compact at praktikal, na may maginhawang araw-araw na inspeksyon at pagpapanatili.

• Maaasahang Structure at Ultra Low Failure Rate: Isang matibay na katawan na sinamahan ng matataas na chromium martilyo, impact resistant impact plates, at dedikadong bearing at main shaft na disenyo, na na-optimize para sa mabigat na kondisyon ng pagkarga, ay nagbibigay ng mababang rate ng pagkabigo at mahabang agwat ng pagpapanatili.

• Mga Direktang Benta ng Pabrika at Serbisyong Buong Proseso: Direktang supply mula sa tagagawa, na nagbibigay ng warranty at on-site repair. Ang isang propesyonal na pangkat ng pananaliksik at pagpapaunlad ay nagbibigay ng pagsusuri ng materyal bago ang pagbebenta, mga naka-customize na solusyon, at libreng pagsasanay sa pagpapatakbo at pagpapanatili, na may ganap na gabay sa proseso mula sa pagpili at pag-install hanggang sa pang-araw-araw na operasyon.

Mga Sitwasyon ng Application

• Pangalawa o pinong mga yugto ng pagdurog sa maliit at katamtamang granite at basalt aggregate na mga linya ng produksyon.

• Tapos na ang paghubog ng produkto at pagkontrol sa laki ng butil ng limestone crushed stone para sa komersyal na kongkreto at aspaltong paghahalo ng mga halaman.

• Mga quarry na may maraming uri ng ore at maraming pinagmumulan ng materyal, na nangangailangan ng isang makina na humawak ng mga materyales na may iba't ibang tigas.

• Mga proyekto sa pagsasaayos at pagpapalawak na may mga compact na site, na naglalayong bawasan ang pundasyon at kahirapan sa pag-angat.

Daloy ng Proseso

1. Bago ang Paggamot at Pagpapakain: Ang upstream na materyal ay unang dumaan sa mga yugto ng pag-aalis ng kulay-abo at bakal upang alisin ang malalaking bloke at mga labi ng metal. Ang vibrating feeder ay nagbibigay ng pantay na pamamahagi, na tinitiyak ang matatag na pagdurog ng chamber load.

2. Pagdurog ng Epekto: Matapos makapasok ang materyal sa silid ng pagdurog, ito ay hinampas ng mabilis na umiikot na mga martilyo at pagkatapos ay lilipad patungo sa mga impact plate para sa pangalawang epekto. Ito ay paulit-ulit na dinudurog sa pagitan ng mga martilyo at impact plate hanggang ang laki ng butil ay maging kwalipikado at maalis.

3. Self Lining Protection at Wear Control: Sa panahon ng pagdurog, ang mga fine ay bumubuo ng self lining layer sa chamber wall at impact plate surface, na pumipigil sa materyal mula sa direktang paglilinis sa base ng metal at makabuluhang pinahaba ang buhay ng serbisyo ng bahagi ng wear.

4. Pagsasaayos ng Laki ng Particle at Closed Circuit Screening: Ang laki ng discharge particle ay kinokontrol sa pamamagitan ng pagsasaayos ng agwat sa pagitan ng mga martilyo at impact plate. Ang paglabas ay pumapasok sa vibrating screen para sa pag-uuri. Ang sobrang laki ng materyal ay bumalik sa impact crusher upang bumuo ng closed circuit. Ang mga natapos na produkto ay iniimbak ayon sa detalye.

5. Paghahatid at Proteksyon sa Kapaligiran: Ang bawat transfer point ay gumagamit ng enclosed o semi enclosed conveying at konektado sa pagkolekta ng alikabok at pag-spray ng dust suppression upang makontrol ang alikabok at ingay.

6. Inspeksyon at Pagpapanatili: Ang modular chamber at inspeksyon na disenyo ng pinto ay nagpapadali sa pagbubukas ng kamara upang siyasatin ang martilyo at impact plate wear. Ang napapanahong pag-ikot o pagpapalit ay isinasagawa ayon sa dami ng pagsusuot upang mapanatili ang matatag na paglabas.

Nilalaman ng Serbisyo

• Disenyo ng Scheme: Pagsusuri ng katigasan at pagiging abrasive ng materyal bago ang pagbebenta. Pagpili ng modelo at uri ng silid ayon sa mga kinakailangan sa paglipat ng materyal, target na output, at gradasyon ng natapos na produkto. Mga diagram ng daloy ng proseso ng output, mga solusyon sa layout, at mga kalkulasyon ng pamumuhunan at gastos sa bawat tonelada.

• Paggawa ng Kagamitan: Direktang inaayos ng tagagawa ang produksyon at panghuling pagpupulong. Ang mga high chromium na martilyo at mga impact plate ay sinusuri ayon sa mga pamantayan ng materyal. Ang pangunahing baras at pagpupulong ng tindig ay nakumpirma na yunit sa pamamagitan ng yunit ayon sa mga detalye ng proseso. Ang operasyon ng pagsubok ay nakumpleto bago ang paghahatid.

• Pag-install at Pag-komisyon: Ang mga kondisyon ng pundasyon at gabay sa pag-aangat ay ibinigay. On site alignment, wiring, single machine at linkage trial operation ay nakumpleto. Isinasagawa ang pagkomisyon gamit ang materyal at pagkakalibrate ng discharge gap upang matugunan ang mga pamantayan ng laki ng butil. Ang pagsasanay sa pagpapatakbo at pagpapanatili ay ibinibigay nang sabay-sabay.

• Pagtitiwala sa Operasyon at Pagpapanatili: On site repair support sa panahon ng warranty, magsuot ng bahagi ng supply at mga rekomendasyon sa pagpapalit ng cycle, remote na diagnosis, at regular na inspeksyon. On site operation at maintenance at spare parts consignment storage ay maaaring ibigay kung kinakailangan.

Kaso at Data ng Proyekto

Turkey Multi Material Aggregate Secondary and Fine Crushing Project

Ang may-ari ay nagpapatakbo ng quarry sa Turkey na nagsusuplay ng parehong highway base material at commercial concrete aggregate. Ang mga pinagmumulan ng materyal ay kinabibilangan ng medyo matigas na basalt at lokal na karaniwang limestone. Ang orihinal na linya ng produksyon ay gumamit ng dalawang yunit ng kagamitan para sa hiwalay na pagproseso ng materyal, na may madalas na paglipat, na ginagawang mahirap kontrolin ang kapasidad at mga ekstrang bahagi. Lumipat ang proyekto sa impact crushing solution ng modelong ito, na may isang makina na humahawak sa pangalawa at pinong mga gawain sa pagdurog para sa parehong mga materyales.

• Data ng Kapasidad: Matatag na operasyon sa hanay na 60 hanggang 180 tonelada bawat oras ayon sa pagsasaayos ng modelo. Kapag lumilipat sa pagitan ng dalawang materyales, tanging ang agwat sa pagitan ng mga martilyo at impact plate ang nangangailangan ng pagsasaayos, nang hindi pinapalitan ang mga pangunahing bahagi ng istruktura ng yunit.

• Hugis at Gradasyon ng Particle: Ang prinsipyo ng pagdurog ng epekto ay gumagawa ng mataas na proporsyon ng mga cubic particle. Ang discharge ay may mababang flakiness at elongation content, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa gradation para sa highway base material at concrete aggregate.

• Pagkonsumo ng Bahagi ng Pagsuot: Mataas na chromium na mga martilyo at mga impact plate na sinamahan ng patong na pansariling lining ng silid ng pagdurog ay nagpapahaba ng mga siklo ng pagpapalit ng bahagi ng pagsusuot kumpara sa orihinal na pagsasaayos, na binabawasan ang gastos ng bahagi ng pagsusuot sa bawat tonelada.

• Feedback ng Customer: Nakilala ng may-ari ang flexibility ng kagamitan sa multi material switching at ang stable na operasyon nito. Ang pang-araw-araw na inspeksyon at pagbubukas ng silid para sa pagpapalit ng bahagi ay tumatagal ng kaunting oras. Nagbigay ang tagagawa ng pagsusuri ng materyal at libreng pagsasanay sa pagpapatakbo at pagpapanatili, na binabawasan ang mga gastos sa pagsubok at error. Ang parehong pagsasaayos ng serye ay kasunod na pinagtibay para sa pangalawang pinagsama-samang linya at kasama sa nakagawiang pagkuha ng mga ekstrang bahagi.

FAQ

1. Maaari rin bang gumamit ng impact crusher ang matitigas na materyales gaya ng granite at basalt? Magiging napakataas ba ang gastos ng mga bahagi ng pagsusuot?

Oo, ngunit ang laki ng feed at ratio ng pagdurog ay dapat kontrolin sa loob ng mga makatwirang saklaw. Ang mga martilyo at impact plate ng modelong ito ng impact crusher ay gumagamit ng mataas na chromium alloy na materyal. Ang silid ng pagdurog ay may disenyo ng sarili na lining. Ang mga multa ay bumubuo ng isang proteksiyon na layer sa dingding ng silid, na binabawasan ang direktang pagsusuot sa mga bahagi ng metal. Samakatuwid, kahit na para sa mga nakasasakit na materyales tulad ng basalt, ang pagkonsumo ng bahagi ng pagsusuot sa bawat tonelada ay nananatili sa isang nakokontrol na hanay. Bago ang aktwal na pagsasaayos, nagsasagawa kami ng pagsusuri ng materyal para sa impact crusher para sa granite basalt limestone at nagbibigay ng cycle ng pagpapalit ng bahagi ng wear at mga kalkulasyon ng halaga ng bahagi ng pagsusuot sa bawat tonelada.

2. Kapag ang isang makina ay nagpoproseso ng maraming materyales, nakakagulo ba ang paglipat? Paano tinitiyak ang stable na discharge particle size?

Hindi ito magulo. Ang modular na istraktura ay nangangahulugan na ang paglipat ay pangunahing nagsasangkot ng pagsasaayos ng agwat sa pagitan ng mga martilyo at impact plate, nang hindi pinapalitan ang silid o mga pangunahing bahagi ng yunit. Ang laki ng butil ay kinokontrol ng puwang. Kasama ng closed circuit screening na nagbabalik ng napakalaking materyal para sa muling pagdurog, nananatiling stable ang discharge gradation sa mahabang panahon. Para sa maraming kundisyon ng pinagmumulan ng materyal, sa panahon ng modular impact crusher para sa maliit na medium aggregate na yugto ng scheme ng halaman, nag-calibrate kami ng isang set ng mga parameter ng gap para sa bawat materyal upang bumuo ng mga operation card. Ang mga operator ay nagsasaayos lamang ayon sa mga kard.

3. Maliit at katamtamang pinagsama-samang mga halaman ay may limitadong lakas-tao. Paano ginagarantiyahan ang pang-araw-araw na pagpapanatili at paghawak ng fault?

Ang kagamitan ay idinisenyo para sa mahabang agwat ng pagpapanatili. Pang-araw-araw na gawain ay pangunahing nagsasangkot ng inspeksyon, pagpapadulas, at mga pagsusuri sa bahagi ng pagsusuot. Ang modular na istraktura at mga pintuan ng inspeksyon ay ginagawang maginhawa ang inspeksyon ng silid. Kasabay nito, ang tagagawa ay direktang nagbibigay ng warranty at suporta sa pag-aayos sa site para sa pangalawang impact crusher. Kasama sa suporta bago ang pagbebenta ng materyal na pagsusuri at mga naka-customize na solusyon. Kasama sa suporta pagkatapos ng pagbebenta ang libreng pagsasanay sa pagpapatakbo at pagpapanatili at malayuang pagsusuri. Ang mga pangkat na may limitadong lakas-tao ay maaari ding pamahalaan ang kagamitan.

4.Bakit Pinili Kami? Mga Pangunahing Kalamangan ng Zhongyu Dingli

Itinatag noong 1987, ang Zhongyu Dingli ay isang nangungunang pandaigdigang tagapagbigay ng solusyon sa pagmimina na may 38 taon ng kadalubhasaan sa industriya. Sa 140+ internasyonal na patent, isang 32,000㎡ intelligent na planta at advanced testing center, nag-aalok kami ng 100+ na modelo ng kagamitan na sumasaklaw sa pagdurog, paggawa ng buhangin, mga mobile processing station at intelligent na solusyon sa pagmimina at buong-buhay na pagmimina. mining.Naghatid kami ng 5,000+ production lines sa buong mundo, na nagbibigay ng one-stop na serbisyo ng EPC na may 58-araw na mabilis na pagsisimula, na sinusuportahan ng 30+ service center, 18-buwan na warranty at full-lifecycle na suporta para sa 10,000+ pandaigdigang kliyente.

I-click upang Kumuha ng Sipi