Impact Crusher para sa Highway Railway Sand Gravel Aggregate Plants na may Cubical Shape Output at Low Flaky Particle Content

Tinutukoy ng banggaan ang dalawang pangunahing tampok: malaking ratio ng pagdurog at magandang hugis ng butil.

Mga Highlight ng Kagamitan

Kubiko tapos na produkto, walang tension crack, mababang haba at patumpik-tumpik na nilalaman, paborable para sa pagbubuklod ng semento
Ang ratio ng pagdurog ay maaaring umabot sa itaas ng 50, na binabawasan ang bilang ng mga daluyan at pinong mga yugto ng pagdurog
Ang laki ng discharge particle ay aktibong nababagay sa pamamagitan ng impact plate gap; mabilis na mai-reset ang mga modelo ng pagsasaayos ng haydroliko
Magandang tolerance para sa mga materyales na may mataas na nilalaman ng kahalumigmigan, hindi madaling harangan ang lukab
Malawak na hanay ng materyal: limestone, granite, basalt, dolomite, shale, sandstone, kongkreto
Ang mga bahagi ng pagsusuot ay puro sa mga blow bar at liner, na may malinaw na inspeksyon at kapalit na landas
Hangganan: haba ng gilid ng feed na hindi hihigit sa 500 mm, lakas ng compressive na hindi hihigit sa 350 MPa (ang ilang mga tagagawa ay nagsasaad ng 320 o 300 MPa, napapailalim sa talahanayan ng teknikal na parameter). Sa itaas ng katigasan na ito, ang isang cone crusher ay mas maaasahan. Ang pagpoposisyon ng impact crusher ay daluyan at pinong pagdurog at paghubog ng medium hard at lower materials, at hindi ito dapat lumagpas sa hangganan.

Mga sitwasyon ng aplikasyon: high grade pavement, railway, hydropower at airport aggregate, artipisyal na mga linya ng buhangin at bato, non metal ore at ore dressing second stage medium at fine crushing, construction solid waste recycling and shaping, at isang hiwalay na shaping stage sa dulo.

Tandaan: Ang malaking ratio ng pagdurog nito ay kadalasang inilalarawan bilang pagbabago ng maraming yugto sa isang yugto, na nangangailangan ng makatwirang paggamot. Sa metal ore dressing ito ay second stage medium pa rin at fine crushing equipment. Ang unang yugto ng coarse crushing ay isinasagawa pa rin ng jaw crusher o gyratory crusher. Ang pagpapasimple ay makikita sa pagbabawas ng bilang ng daluyan at pinong mga yugto ng pagdurog at pagpapababa ng pagbabalik ng karga, hindi sa pagpapalit ng magaspang na pagdurog.

Daloy ng Proseso

Vibrating feeding plus bar pre screening (pag-aalis ng putik, binabawasan ang panganib ng pagbabara) → jaw crusher coarse crushing → impact crusher medium at fine crushing and shaping → circular vibrating screen classification → oversize ibinalik sa impact crusher para bumuo ng closed circuit → finished product bin. Pantulong na pantanggal ng bakal, pagtanggal ng alikabok at conveying gallery.

Tatlong punto sa pagpapasadya:

Pagpapakain: mag-iwan ng 10 hanggang 20 porsiyentong margin para sa laki ng butil ng feed; ang hindi regular na mga gilid at sulok ng materyal ay karaniwang nagdudulot ng jamming; bar pre screening ay nag-aalis ng putik at binabawasan ang posibilidad ng basang bara.
Pagdurog: ang haba ng diameter ng rotor ay tumutukoy sa kapasidad ng throughput, at kailangang tumugma ang kapangyarihan sa katigasan; ang labis na closed circuit return ratio ay pipigain ang epektibong kapasidad at mapabilis ang pagkasira ng blow bar.
Sarado na loop ng laki ng butil: ang pagkasuot ng blow bar ay nagiging mas manipis, ang puwang ay nagiging mas malaki, at ang discharge ay nagiging mas magaspang. Ang isang karaniwang sitwasyon ay ang isang bagong blow bar ay gumagawa ng 20 mm, at pagkatapos ng dalawang buwan ito ay nagiging 30 mm. Gumamit ng dalawang signal, screen oversize return amount plus finished product elongated and flaky ratio, para husgahan nang maaga sa halip na maghintay na lumampas sa standard bago ang pagsasaayos.

Nilalaman ng Serbisyo

Disenyo ng solusyon: ayon sa lithology, lakas ng compressive, moisture content, laki ng butil ng feed, target na kapasidad, detalye ng natapos na produkto at mga kinakailangan sa hugis ng particle, at mga kondisyon ng tubig at kapangyarihan ng site, gumawa ng flow chart ng proseso, listahan ng kagamitan at pagkalkula ng kapasidad. Ang mga parameter na hindi nakalkula ay minarkahan bilang kalkulado pagkatapos maibigay ang mga kondisyon sa pagtatrabaho.
Paggawa ng kagamitan: produksyon ayon sa nakumpirma na plano; maaaring i-configure ang blow bar at liner na materyales ayon sa abrasiveness; walang pagsubok sa pag-load bago ang paghahatid, na may mga talaan ng inspeksyon at listahan ng packing na ibinigay.
Pag-install at pag-commissioning: magbigay ng mga guhit ng pundasyon at mga materyales sa pag-install, sa teknikal na patnubay sa site, kumpletuhin ang walang load at load commissioning, paunang pagsasaayos ng gap at pag-calibrate ng laki ng particle, hanggang sa magawa ang mga kuwalipikadong natapos na produkto at makumpleto ang pagsasanay sa handover.
Pagho-host ng pagpapatakbo at pagpapanatili: supply ng bahagi ng pagsusuot, mga rekomendasyon sa inspeksyon, pagtugon sa fault at plano ng mga spare parts, pinapanatili ang downtime sa loob ng isang nakokontrol na saklaw (tiyak na oras na napapailalim sa kontrata).

Data ng Kaso at Kapasidad

Ang orihinal na teksto ay hindi nagbigay ng tunay na mga proyekto sa ibang bansa. Ang sumusunod ay configuration reference plus case template, at hindi ito inirerekomenda para sa paglulunsad bago mapunan ang totoong data.

Karaniwang sanggunian ng configuration (na-debrand ang mga pangalan ng modelo, ang ibig sabihin ng HSI ay Horizontal Shaft Impactor, palitan ng pangalan ng site bago i-publish)

HSI 1315: rotor 1380 by 1500 mm, motor 250 to 315 kW, processing capacity 250 to 320 t/h.
HSI 1520: rotor 1500 by 2000 mm, motor 500 kW, processing capacity 400 to 500 t/h.

Ang aktwal na output ay nag-iiba-iba sa laki ng butil ng feed, tigas, moisture content at pagsasaayos ng screening, at hindi matantya sa pamamagitan ng tonnage times coefficient. Nangangailangan ito ng kalkulasyon pagkatapos maibigay ang mga kondisyon sa pagtatrabaho.

Mga field ng template ng kaso: bansa o rehiyon, lithology ng hilaw na materyal at lakas ng compressive, maximum na laki ng butil ng feed, kapasidad ng disenyo, configuration ng pangunahing makina, detalye ng natapos na produkto at mga indicator ng hugis ng particle, orihinal na buod ng feedback ng customer.

Mga suhestiyon sa pagsuporta sa ebidensya: mga totoong larawan sa site (kabilang ang nameplate ng kagamitan at stockpile ng natapos na produkto), laki ng partikulo ng third party at pinahaba at natutunaw na ulat ng pagtuklas, pag-load ng container at mga larawan sa pagpapadala.

Mabilis na Sanggunian ng Tatlong Elemento ng Pinili

Laki ng butil ng feed: kung ang margin ay natitira, kung kailangan ang front end pre screening. Ang maling kuru-kuro ay katumbas ng disenyo sa buong pagkarga ayon sa maximum na laki ng pagpasa.
Detalye at kapangyarihan ng rotor: ang haba ng diameter ay tumutugma sa kapasidad ng throughput, tumutugma ang kapangyarihan sa tigas. Ang maling kuru-kuro ay katumbas ng pagtatantya ng kapangyarihan sa pamamagitan ng tonnage times coefficient.
Saklaw ng pagsasaayos ng gap: kung saklaw nito ang target na laki ng butil, kung ibinigay ang hydraulic adjustment. Ang maling kuru-kuro ay katumbas lamang ng pagtingin sa bagong laki ng butil ng makina at hindi papansin ang kakayahan sa kompensasyon pagkatapos ng pagsusuot ng blow bar.
Mga punto ng pagpapanatili: ang hindi pantay na pagkasuot o pagkaluwag ng mga blow bar ay magdudulot ng hindi pantay na laki ng butil. Inirerekomenda na palitan nang pares o bilang isang buong hanay. Ang mga bagong pinalit na blow bar ay dapat na may pare-parehong timbang upang mapanatili ang dynamic na balanse ng rotor. Masyadong marami o masyadong maliit na lubricating grease ay magdudulot ng pagkabigo sa tindig. Ang tunog ng katok sa cavity ay karaniwang blow bar looseness, foreign matter entry o fastener looseness. Itigil kaagad ang makina para sa inspeksyon.

FAQ

Q1 Sa anong laki at tigas ng feed ang angkop para sa impact crusher? Paano pumili sa pagitan nito at isang cone crusher?

Ang maginoo na hangganan ay ang haba ng gilid ng feed na hindi hihigit sa 500 mm at lakas ng compressive na hindi hihigit sa 350 MPa (ang mga claim ng tagagawa ay naiiba sa 300, 320 at 350, napapailalim sa talahanayan ng teknikal na parameter). Kasama sa karaniwang pagproseso ang limestone, granite, basalt, dolomite, shale, sandstone at kongkreto. Ang pagpili sa pagitan nito at isang cone crusher ay nakasalalay sa dalawang puntos: kapag ang katigasan ay lumampas sa 350 MPa, ang isang cone crusher ay mas maaasahan; kapag ang katigasan ay nasa loob ng saklaw at ang hugis ng butil ay isang pangunahing tagapagpahiwatig, ang kubiko tapos na produkto at mababang pahaba at patumpik-tumpik na mga bentahe ng impact crusher ay direktang magpapakita sa konkretong pagganap, na may mas mataas na pangkalahatang pagiging epektibo sa gastos.

Q2 Paano inaayos ang laki ng discharge particle? Bakit ito nagiging mas magaspang pagkatapos gamitin sa isang panahon?

Ang core ay ang agwat sa pagitan ng impact plate at ng rotor: ang mas maliit na adjustment ay nangangahulugan ng mas malakas na impact, mas mahabang retention at mas pinong discharge; ang mas malaking pagsasaayos ay nangangahulugan ng mas magaspang. Ang direktang dahilan ng coarsening ay ang pagsusuot ng blow bar ay nagiging mas payat, na nagiging sanhi ng pagtaas ng puwang. Ang isang bagong blow bar ay maaaring gumawa ng 20 mm, at pagkatapos ng dalawang buwan maaari itong maging 30 mm. Ang impact plate ay kailangang ayusin patungo sa blow bar para sa kabayaran, at ang mga bahagi ay kailangang palitan kung malala. Samakatuwid, ang pagpili ay dapat tumuon sa hanay at pamamaraan ng pagsasaayos ng puwang. Ang mga haydroliko na modelo ay may malinaw na mga pakinabang sa downtime at katumpakan.

T3 Maaari bang durugin ang mga materyales na may mataas na moisture content? Haharangin ba nila?

Oo, isa ito sa mga tampok nito sa kakayahang umangkop. Ang adjustable impact plate gap design ay nagbibigay-daan dito na epektibong humawak ng mga materyales na may medyo mataas na moisture content at maiwasan ang pagdikit at pagbara, na may mas kitang-kitang mga bentahe sa malinaw na tag-ulan o tag-ulan. Ang isang maaasahang diskarte ay tatlong hakbang na magkakasama: front end bar pre screening upang alisin ang putik, kontrolin ang rate ng pagpapakain upang maiwasan ang pag-iipon ng materyal, at piliin ang mga modelo ng pagsasaayos ng hydraulic gap para sa mabilis na pagsasaayos ng pagtanggal ng bara. Kung mataas ang moisture content sa loob ng mahabang panahon at malaki ang nilalaman ng putik, dapat itaas ang pagsusuri sa yugto ng solusyon kung magdadagdag ng pre screening o ayusin ang uri ng cavity.

Q4 Bakit Pinili Kami? Mga Pangunahing Kalamangan ng Zhongyu Dingli

Itinatag noong 1987, ang Zhongyu Dingli ay isang nangungunang pandaigdigang tagapagbigay ng solusyon sa pagmimina na may 38 taon ng kadalubhasaan sa industriya. Sa 140+ internasyonal na patent, isang 32,000㎡ intelligent na planta at advanced testing center, nag-aalok kami ng 100+ na modelo ng kagamitan na sumasaklaw sa pagdurog, paggawa ng buhangin, mga mobile processing station at intelligent na solusyon sa pagmimina at buong-buhay na pagmimina. mining.Naghatid kami ng 5,000+ production lines sa buong mundo, na nagbibigay ng one-stop na serbisyo ng EPC na may 58-araw na mabilis na pagsisimula, na sinusuportahan ng 30+ service center, 18-buwan na warranty at full-lifecycle na suporta para sa 10,000+ pandaigdigang kliyente.

Mag-click para makakuha ng solusyon
Magbigay ng lithology ng hilaw na materyal at lakas ng compressive, maximum na laki ng particle ng feed, target na kapasidad, detalye ng natapos na produkto at mga kinakailangan sa hugis ng particle, at mga kondisyon ng kapangyarihan ng site. Kukumpletuhin namin ang configuration ng proseso at pagkalkula ng kapasidad at maglalabas ng solusyon at hanay ng panipi.