Naaangkop Na Industriya: Gumagawa ang konstruksyon, Enerhiya at Pagmimina
Katayuan: Bago
Mga Uri Ng: Jaw Crusher
Uri Ng Motor: AC Motor
Lugar Ng Pinagmulan: Tsina
Panahon Ng Warranty: 1.5 taon
Ulat Sa Pagsubok Sa Mekanikal: Ibinigay
Inspeksyon Ng Pabrika Ng Video: Ibinigay
Panahon Ng Warranty Ng Pangunahing Bahagi: 1.5 taon
Mga Pangunahing Sangkap: Motor
Pangunahing Punto Sa Pagbebenta: Madaling Patakbuhin
Kakayahang Pantustos at Karagdagang Mga ...
Transportasyon: Ocean
Lugar ng Pinagmulan: Tsina
Sertipiko: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Uri ng Pagbabayad: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Pagbalot at Paghahatid
Pagbebenta ng Mga Yunit:
Set/Sets
200-1000 t/h Jaw Crusher
Industrial Jaw Crusher para sa Granite Limestone Basalt Crushing
Deep cavity jaw crusher na napeke mula sa 30 taon ng kadalubhasaan sa kagamitan sa pagmimina
Pangkalahatang-ideya ng Jaw Crusher Equipment
Ang DLEV series deep cavity jaw crusher ay isang high-efficiency primary crushing machine na idinisenyo para sa magaspang at pinong mga aplikasyon sa pagdurog sa pagmimina, quarrying, paggawa ng buhangin, at mga linya ng pagproseso ng mineral. Nakakamit nito ang pagdurog ng materyal sa pamamagitan ng pagkilos ng pagpisil sa pagitan ng gumagalaw na panga at nakapirming panga. Ang pandurog ay nagtatampok ng malalim na lukab, dead‑zone‑free na disenyo na nag-aalis ng material bridging, nagbibigay ng mas malakas na kapasidad ng feed, mas mataas na output ng pagdurog sa bawat yunit ng oras, at pare-parehong laki ng produkto na may magandang hugis ng particle. Ang isang awtomatikong sistema ng pagpapadulas ay nagbibigay ng metered na paghahatid ng langis, na lubos na nagpapababa ng pang-araw-araw na karga ng trabaho sa pagpapanatili. Ang hydraulic double-wedge adjustment device ay nagbibigay-daan sa mabilis na discharge opening adjustment, na ginagawang mas mabilis, mas madali, at mas ligtas ang pagkontrol sa laki ng produkto. Ang nababanat na limitasyon ng vibration damping device ay epektibong sumisipsip ng mga peak vibration load, binabawasan ang pinsala sa pagkapagod ng pundasyon, at pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng makina. Sa 30 taong karanasan sa pagmamanupaktura ng kagamitan sa pagmimina, ang mga bahagi ng pagsusuot tulad ng mga jaw plate ay ginawa mula sa mga high-grade na materyales, na tinitiyak ang mas mahabang buhay ng kagamitan kumpara sa mga katulad na produkto.
Mga Pangunahing Tampok ng Jaw Crusher
Malalim na V-shaped crushing chamber na may dead‑zone‑free na disenyo – malakas na kapasidad ng feed, mataas na output kada yunit ng oras, pare-parehong laki ng produkto
Awtomatikong lubrication system na may metered oil delivery – modular structure para sa madaling pag-assemble/disassembly, nakakatipid ng oras at effort sa pang-araw-araw na maintenance
Hydraulic double-wedge discharge adjustment – mabilis na setting ng outlet, mas madali at mas ligtas na kontrol sa laki ng particle
Nababanat na limitasyon ng vibration damping device – sumisipsip ng pinakamataas na vibration, binabawasan ang pinsala sa pagkapagod ng pundasyon, pinahaba ang buhay ng kagamitan
Mga na-optimize na parameter ng flywheel para sa mahusay na vibration damping – tamang transition radii, mababang konsentrasyon ng stress, nabawasan ang panganib sa pag-crack
30 taon ng karanasan sa pagmamanupaktura – mataas na uri ng jaw plate na materyales, nangunguna sa industriya ng buong-machine na buhay ng serbisyo
Mga Aplikasyon ng Jaw Crusher
Pangunahing pagdurog sa malalaking quarry – unang yugto ng pagdurog ng limestone, granite, basalt, at iba pang ores pagkatapos ng pagkuha
Buhangin at pinagsama-samang mga linya ng produksyon – bilang pangunahing pangunahing pandurog, na sumusuporta sa kasunod na pangalawang/tertiary na pagdurog at screening
Pangunahing pagdurog ng mineral sa mga planta sa pagpoproseso ng mineral – iron ore, copper ore, gold ore, at iba pang metal ores
Pagproseso ng basura sa konstruksiyon - pangunahing pagdurog at pagbawas ng dami ng malalaking basurang kongkreto na bloke, ladrilyo, atbp.
Pagdurog ng hilaw na materyal sa mga halaman ng semento – pangunahing pagdurog ng limestone, marl, at iba pang hilaw na materyales ng semento
Na-customize na Daloy ng Proseso ng Jaw Crusher
Halimbawa: 500 t/h granite aggregate production line:
Vibrating feeder → DLEV deep cavity jaw crusher (pangunahing pagdurog) → Surge bin → Cone crusher (pangalawang pagdurog) → Vibrating screen (classification) → Closed circuit return to secondary crusher → 0‑5 mm + 5‑10 mm + 10‑20 mm tapos agregate + 20‑
Mga Opsyonal na configuration ng Jaw Crusher:
Dalawang-yugtong pagdurog: DLEV primary + PEX fine jaw crusher – angkop para sa mga medium-hard na materyales, mas mababa sa 300 t/h
Tatlong yugto ng paggawa ng buhangin: DLEV primary + cone secondary + VSI sand maker – ginawang proporsyon ng buhangin ≥40%
Mobile crushing solution: Track-mounted mobile jaw crushing plant na may DLEV main unit – mabilis na pag-deploy, flexible relocation
Serbisyo ng Jaw Crusher
Disenyo ng solusyon: Batay sa mga katangian ng hilaw na materyal, mga target ng kapasidad, at mga detalye ng produkto, nagbibigay kami ng pagdurog na disenyo ng daloy ng proseso, pagtutugma ng pagpili ng kagamitan, pagpaplano ng layout ng site, at pagsusuri sa ekonomiya ng pamumuhunan – naghahatid ng kumpletong ulat sa pag-aaral ng pagiging posible.
Paggawa ng kagamitan: In-house na produksyon ng pangunahing frame ng DLEV, mga moving/fixed jaw assemblies, flywheels, bearing housings, at iba pang pangunahing bahagi sa ilalim ng ISO quality system. Mga opsyon sa materyal na jaw plate: mataas na manganese steel, alloy steel, o composite wear-resistant na materyales. Suporta para sa hindi karaniwang pag-customize ng pagbubukas ng feed.
Pag-install at pag-commissioning: Ang aming mga inhinyero ay nananatili sa site upang gabayan ang trabaho sa pundasyon, pagpoposisyon ng kagamitan, pag-align ng drive, pagsasaayos ng hydraulic system, walang-load at pagsubok sa pag-load hanggang sa matugunan ang pamantayan sa laki at laki ng output.
Outsourcing ng pagpapatakbo at pagpapanatili: Mga serbisyo ng O&M sa buong lifecycle kabilang ang mga regular na inspeksyon, pagsubaybay sa pagkasuot ng jaw plate, supply ng mga ekstrang bahagi, pagsasanay sa operator, at malayuang pagsusuri ng pagkakamali. Opsyonal taunang kontrata sa pagpapanatili.
Kaso ng Jaw Crusher Overseas Project
Sa isang minahan ng nickel na sumusuporta sa pinagsama-samang base ng produksyon sa Sulawesi, Indonesia, ang tigas ng mineral ay f=10‑14, na may dinisenyong kapasidad sa pagproseso na 8,000 tonelada bawat araw. Para sa pangunahing yugto ng pagdurog, isang DLEV‑1100×1400 deep cavity jaw crusher ang napili, na may kapasidad na disenyo na 600 t/h at aktwal na output na umaabot sa 620‑680 t/h. Ang malalim na V-shaped chamber ay gumanap nang napakahusay na may napakalaking ore (max na laki ng feed na 1000 mm) – walang naganap na bridging o blockage, at ang buong linya ay gumagana nang may stable na throughput. Ang sistema ng awtomatikong pagpapadulas ay nagbawas ng pang-araw-araw na mga tauhan ng pagpapanatili mula sa dalawa hanggang sa isa, na pinuputol ng humigit-kumulang 50%. Ang pandurog ay patuloy na gumagana nang higit sa tatlo at kalahating taon. Ang mga jaw plate ay pinapalitan pagkatapos ng pagproseso ng humigit-kumulang 180,000‑200,000 tonelada bawat set sa karaniwan. Ang elastic vibration damping device ay epektibong kinokontrol ang mga vibrations ng pundasyon, at walang mga bitak o mga isyu sa pagkapagod na lumitaw sa mga nakapalibot na gusali. Ang customer ay nag-uulat na ang kakayahang magamit ng pandurog ay nananatiling higit sa 93% sa buong taon, at ito ay pinagtibay bilang karaniwang pangunahing modelo ng pandurog para sa kasunod na mga proyekto sa pagpapalawak sa minahan.
Mga teknikal na parameter:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
FAQ ng Jaw Crusher
Q1: Ano ang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng DLEV deep cavity jaw crusher at isang ordinaryong jaw crusher? Ano ang mga praktikal na benepisyo ng malalim na V-shaped chamber?
A: Ang pinakamalaking pagkakaiba ay ang malalim na V-shaped, dead-zone-free crushing chamber. Ang mga tradisyunal na jaw crusher ay may dead zone sa ilalim ng pagbubukas ng feed, kung saan ang malaking materyal ay maaaring tulay at maging sanhi ng mga blockage, na binabawasan ang kapasidad. Ang DLEV deep V-shaped chamber ay nag-aalis ng dead zone, na nagpapahintulot sa materyal na dumaan nang maayos na may mas malakas na kapasidad ng feed. Bukod pa rito, ang mas malaking lugar ng pagdurog ay nangangahulugan ng mas mataas na paggamit ng jaw plate, na may output sa bawat yunit ng oras na 15‑25% na mas mataas kaysa sa mga ordinaryong jaw crusher na may parehong detalye, at mas pare-parehong laki ng produkto. Kung ikaw ay nagpoproseso ng malaking ore at naghahangad ng mataas na kapasidad, ang pagpapabuti mula sa malalim na disenyo ng lukab ay agaran at makabuluhan.
T2: Paano gumaganap ang DLEV jaw crusher sa sobrang laking ore (malapit sa 1000 mm)? Madalas ba itong ma-block?
A: Ang DLEV deep cavity jaw crusher ay partikular na na-optimize para sa malalaking materyal na pangunahing pagdurog. Ang malalim na V-shaped feed opening at mas malaking nip angle ay nagbibigay-daan sa napakalaking ore na makapasok nang maayos sa crushing chamber, at ang dead-zone-free na disenyo ay pumipigil sa materyal na bridging sa loob. Ang aktwal na data ng pagsubok mula sa proyekto sa Indonesia ay nagpapakita ng rate ng pagpasa ng feed na malapit sa 100% para sa 800‑1000 mm ore, na walang abnormal na pagbara o pagsasara. Higit pa rito, ang elastic limit vibration damping device ay epektibong sumisipsip ng mga instant peak load kapag ang sobrang laking ore ay tumama sa crusher, pinoprotektahan ang pangunahing istraktura at tinitiyak ang tuluy-tuloy, matatag na operasyon.
Q3: Ang pang-araw-araw na pagpapanatili ng DLEV series jaw crusher ay kumplikado? Maginhawa ba ang pagpapalit ng mga spare parts at after‑sales support?
A: Ang pagpapanatili ng DLEV jaw crusher ay napaka-simple. Ang awtomatikong sistema ng pagpapadulas ay naghahatid ng metered na langis ayon sa isang preset na programa - ang mga operator ay hindi kailangang manu-manong mag-grease, tingnan lamang ang mga antas ng langis araw-araw. Pinapadali ng modular na disenyo ang pagpapalit ng mga bahagi ng pagsusuot tulad ng mga jaw plate at toggle plate. Ang pagpapalit ng buong jaw plate ay tumatagal ng humigit-kumulang 4‑6 na oras. Mayroon kaming mga service center at mga bodega ng ekstrang bahagi sa Indonesia, Vietnam, at Malaysia. Ang mga karaniwang ekstrang bahagi ay inihahatid sa site sa loob ng 7‑15 araw sa pamamagitan ng international courier. Para sa mga pangunahing proyekto, ang isang taunang kontrata sa pagpapanatili ay maaaring lagdaan, kung saan ang mga inhinyero ay regular na bibisita sa site para sa mga inspeksyon, na tinitiyak na ang kagamitan ay nananatili sa pinakamainam na kondisyon ng pagpapatakbo.
Mula sa ore hanggang sa pinagsama-samang, ang unang hakbang sa pagdurog ay tumutukoy sa kahusayan ng kisame ng iyong buong linya ng produksyon. DLEV deep cavity jaw crusher – suportado ng 30 taong karanasan sa pagmamanupaktura, na napatunayan ng mahigit tatlo at kalahating taon sa mga operasyon sa pagmimina sa ibang bansa, na nagtatampok ng hydraulic at awtomatikong pagpapadulas upang makatipid sa paggawa at oras. Gumagawa ka man ng bagong linya ng produksyon ng buhangin at pinagsama-samang produksyon o nag-a-upgrade ng kasalukuyang kagamitan sa pagmimina, ang aming engineering team ay makakapagbigay ng libreng mga kalkulasyon sa pagpili, disenyo ng proseso, at pagsusuri ng ROI batay sa iyong mga katangian ng mineral at mga target ng kapasidad. Makipag-ugnayan sa amin para sa mga teknikal na detalye, mga naka-customize na solusyon, at ang pinakabagong quotation. Ang isang pinasadyang pangunahing solusyon sa pagdurog ay ihahatid sa loob ng 24 na oras.
Makipag-ugnay sa Ngayon