Uri ng Pagbabayad:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Order:1 Set/Sets
Transportasyon:Ocean
Port:qingdao
Model No.: Jaw Crusher
Brand: Zhongyu Dingli
Origin: Tsina
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Naaangkop Na Industriya: Gumagawa ang konstruksyon, Enerhiya at Pagmimina
Katayuan: Bago
Mga Uri Ng: Jaw Crusher
Uri Ng Motor: AC Motor
Lugar Ng Pinagmulan: Tsina
Panahon Ng Warranty: 1.5 taon
Ulat Sa Pagsubok Sa Mekanikal: Ibinigay
Inspeksyon Ng Pabrika Ng Video: Ibinigay
Panahon Ng Warranty Ng Pangunahing Bahagi: 1.5 taon
Mga Pangunahing Sangkap: Motor, Makina
Pangunahing Punto Sa Pagbebenta: Mahabang Buhay ng Serbisyo
Transportasyon: Ocean
Lugar ng Pinagmulan: Tsina
Sertipiko: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Uri ng Pagbabayad: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ang jaw crusher ay ang unang linya ng depensa para sa buong linya ng produksyon. Kung maling makina ang napili sa yugtong ito, bawat downstream crusher, vibrating screen, at conveyor belt ang magbabayad ng presyo. Ang mga batong hindi makapasok, o makaalis sa silid at tumangging lumabas, ay huminto sa buong linya. Ang PE Primary Jaw Crusher ay sadyang binuo para sa eksaktong papel na ito — ang pangunahing yugto ng pagdurog sa mga minahan, quarry, at pinagsama-samang mga linya ng produksyon kung saan ang pagkabigo ay hindi isang opsyon.
Ito ay hindi isang makina na humahawak lamang ng malambot na limestone. Dinudurog nito ang granite, basalt, iron ore, quartzite, at hard rock na may compressive strength hanggang 300 MPa, araw-araw. Ang frame ay gawa mula sa high-strength welded steel plate, habang ang mga kritikal na bahagi na nagdadala ng pagkarga kasama ang bearing housing ay solid cast steel. Ito ay tumatakbo nang walang vibration at walang basag sa ilalim ng mabibigat na karga, at hindi ito aalog kahit na pagkatapos ng sampu hanggang dalawampung oras ng tuluy-tuloy na operasyon. Sa isang hanay ng modelo na sumasaklaw sa PE400×600 hanggang PE1200×1500, ang mga kapasidad sa pagpoproseso mula sa sampu-sampung tonelada bawat oras hanggang 700-800 TPH, ang mga customer ay magbabayad lamang para sa kapasidad na kailangan nila — walang labis na dagdag na singil, walang labis na pagsisisi.

Ang disenyo ng deep-cavity na may pinalaki na pagbubukas ng feed ay tumatanggap ng mga hilaw na bato hanggang sa halos 1 metro nang direkta, na inaalis ang mga pamamaraan ng pre-breaking. Ang mas mahabang crushing zone ay naghahatid ng mas maraming compression cycle sa bawat pass, nagpapalakas ng oras-oras na output at nagpapanatili ng stable na line throughput na ilang daang tonelada bawat oras.
Pinagsasama ng frame ang thickened steel plate welding na may solid cast steel sa mga lugar na may mataas na stress (bearing housing, side plates), na nag-aalok ng mas mahusay na epekto at vibration resistance kaysa thin-walled weldments. Ang high-strength alloy steel forged main shaft ay naghahatid ng pare-parehong katigasan at iniiwasan ang baluktot o pag-crack sa ilalim ng matigas na mga kondisyon ng bato.
Pinipigilan ng reinforced moving jaw na may siksik na panloob na ribs ang pagkapagod pagkatapos ng mga taon ng cyclic loading. Ang heavy-duty na self-aligning na roller bearings ay tinatanggap ang swing motion ng panga nang walang edge loading o napaaga na pagkasira. Pinapasimple ng mga grease fitting na naa-access sa lupa ang nakagawiang pagpapadulas.
Ang water-quenched high-manganese steel jaw plate ay nagtatampok ng work-hardening properties: ang ibabaw ay unti-unting tumitigas at mas lumalaban sa pagsusuot sa panahon ng pagdurog. Ang mga ito ay perpekto para sa patuloy na pangunahing pagdurog ng mga nakasasakit na materyales tulad ng granite at quartzite.
Dalawang opsyon sa pagsasaayos: shim adjustment para sa fine, stable na setting na may mga pangunahing tool, at wedge adjustment para sa mabilis na pagbabago ng gap sa ilang minuto. Ang pagbubukas ng discharge ay mula 60mm hanggang 200mm, tugma sa halos lahat ng pangalawang configuration ng pagdurog.
Sinasaklaw ang mga kapasidad mula sampu-sampung t/h para sa maliliit na quarry hanggang 700–800 TPH para sa malalaking istasyon ng pagmimina, na nagbibigay-daan sa mga customer na itugma ang kagamitan sa aktwal na mga pangangailangan sa throughput at maiwasan ang sobrang pamumuhunan o mga bottleneck sa produksyon.

Ang Hard Rock Mining Primary Crushing Station Run-of-mine granite, iron ore, o quartzite blocks hanggang 900mm ay inihahatid sa pamamagitan ng rigid-frame dump truck sa isang heavy-duty na apron feeder, na sumusukat sa materyal sa PE Primary Jaw Crusher. Ang malalim na silid at malaking pagbubukas ng feed ay tumatanggap ng buong hanay ng laki ng ROM nang walang pre-breaking, habang ang cast steel frame at self-aligning roller bearings ay nagpapanatili ng katatagan sa ilalim ng epekto ng bawat pagbagsak ng malaking bato. Pangunahing durog na materyal sa 100-150mm discharge setting ay direktang pinapapasok sa pangalawang cone crusher circuit sa 400-600 TPH. Ang mga work-hardening jaw plate ay bubuo ng kanilang wear-resistant surface layer sa loob ng unang 200 oras ng pagpapatakbo, pagkatapos kung saan ang mga rate ng pagkonsumo ng plate ay magpapatatag sa isang predictable na antas para sa pag-iskedyul ng pagpapanatili.
Ang Granite Quarry Aggregate Production Line Ang mga bloke ng Granite na hanggang 850mm ay nilalagay ng excavator nang direkta sa PE Primary Jaw Crusher hopper sa pamamagitan ng isang vibrating grizzly feeder na multa sa anit. Gumagana ang pandurog sa 120mm discharge setting, na gumagawa ng pangunahing durog na bato sa 350-500 TPH. Ang materyal ay nagpapatuloy sa isang surge pile na nagpapakain ng pangalawang cone crusher at tertiary vertical shaft impactor para sa huling pinagsama-samang paghubog. Ang mekanismo ng wedge adjustment ay nagpapahintulot sa quarry team na lumipat sa isang 80mm discharge setting sa loob ng sampung minuto kapag ang planta ay lumipat mula sa road base aggregate patungo sa concrete aggregate production run. Ang cast steel bearing housing ay nagtala ng zero crack na insidente sa maraming taunang inspeksyon, kahit na matapos ang pagproseso ng mahigit 1.5 milyong tonelada ng matigas na granite.
Solution Design and Engineering Sinusuri ng aming engineering team ang iyong uri ng raw material, compressive strength, feed size distribution, target throughput, at downstream equipment configuration para irekomenda ang pinakamainam na PE model at circuit design. Nagbibigay kami ng mga 3D na guhit ng layout ng halaman, mga diagram ng daloy ng proseso na may mga kalkulasyon ng mass balance, at mga detalyadong pagtatantya ng kapital at gastos sa pagpapatakbo.
Paggawa ng Kagamitan at Pagtitiyak ng Kalidad Ang bawat PE Primary Jaw Crusher ay ginawa gamit ang cast steel bearing housings, tempered alloy steel main shaft, water-quenched high-manganese steel jaw plates, at self-aligning roller bearings na galing sa mga kuwalipikadong bearing manufacturer. Kasama sa factory acceptance testing ang dimensional na inspeksyon ng frame, bearing seat alignment verification, flywheel balance testing, at no-load run testing bago ipadala.
Pag-install, Pagkomisyon, at Pagsasanay Ang aming mga field engineer ay nangangasiwa sa paghahanda ng pundasyon, crusher anchoring at alignment, drive motor coupling, at V-belt tensioning. Kasama sa pag-commissioning ang pagsusuri sa pag-load gamit ang aktwal na materyal ng site upang i-verify ang throughput, pamamahagi ng laki ng particle ng discharge, at mga antas ng vibration ng frame laban sa mga detalye ng disenyo. Sinasaklaw ng pagsasanay ng operator ang mga diskarte sa pagkontrol ng feed upang maiwasan ang bridging, mga pamamaraan ng pagsasaayos ng gap sa paglabas, inspeksyon sa pagkasuot ng jaw plate at pag-iskedyul ng pag-ikot, at mga protocol ng pagpapadulas ng tindig.
Suporta sa Operasyon at Pinamamahalaang Pagpapanatili Nagbibigay kami ng patuloy na teknikal na suporta, naka-iskedyul na supply ng bahagi ng pagsusuot, at mga opsyonal na kontrata sa pinamamahalaang pagpapanatili. Ang regular na inspeksyon ng cast steel bearing housing integrity, alloy steel main shaft runout, at self-aligning bearing condition ay kasama sa aming inirerekomendang preventive maintenance program. Tinitiyak ng nakalaang imbentaryo ng ekstrang bahagi kabilang ang mga jaw plate, toggle plate, side liners, at bearing assemblies na mabilis na palitan kapag kinakailangan.

Myanmar Granite Aggregate Primary Crushing, 500 TPH Isang granite quarry sa rehiyon ng Mandalay ng Myanmar, na nagsusuplay ng pinagsama-samang para sa mga proyekto sa konstruksyon ng highway at dam, ang PE900×1200 Primary Jaw Crusher bilang pangunahing istasyon ng pagdurog. Pinoproseso ang hard Myanmar granite na may compressive strength na 280MPa at feed boulders hanggang 850mm, ang pandurog ay patuloy na naghahatid ng 500 TPH ng 120mm na pangunahing dinurog na produkto sa pangalawang cone crusher circuit. Inalis ng malalim na disenyo ng chamber ang pangangailangan para sa isang hydraulic breaker sa feed hopper, na nagse-save ng tinatayang 45 minuto ng pre-breaking na oras bawat shift. Ang cast steel bearing housing ay nagpakita ng zero crack indications sa apat na magkakasunod na anim na buwang agwat ng inspeksyon, habang ang work-hardening jaw plates ay nakakuha ng stable na rate ng pagkonsumo pagkatapos ng unang break-in period. Iniuulat ng tagapamahala ng site na ang pagkakaroon ng pangunahing istasyon ng pagdurog ay may average na 96% mula nang i-commissioning.
Algeria Limestone at Dolomite Aggregate, 650 TPH Isang limestone at dolomite quarry sa hilagang Algeria, na gumagawa ng pinagsama-samang para sa lumalawak na network ng highway at mga proyekto sa pagtatayo ng daungan, ang PE1000×1200 Primary Jaw Crusher bilang nag-iisang pangunahing pandurog. Pinoproseso ang pinaghalong hard crystalline limestone at dolomite na may compressive strength hanggang 250MPa, nakakamit ng crusher ang 650 TPH sa isang 100mm discharge setting. Ang dual-mode shim at wedge adjustment ay nagbibigay-daan sa operations team na i-fine-tune ang gap para sa iba't ibang detalye ng produkto — 80mm para sa concrete aggregate feed at 150mm para sa road base material — nang hindi nakakaabala sa produksyon nang higit sa 15 minuto. Ang alloy steel tempered main shaft ay nakaipon ng mahigit 15,000 oras ng pagpapatakbo na may nalalabing nasusukat na runout sa loob ng 0.03mm ng detalye ng pabrika.
New Zealand Basalt Hard Rock Quarry, 400 TPH Isang basalt quarry sa North Island ng New Zealand, na gumagawa ng high-specification aggregate para sa roading at imprastraktura, pinalitan ang isang tumatandang primary jaw crusher ng PE750×1060 na modelo. Pinoproseso ang siksik na basalt na may compressive strength na higit sa 290MPa at mga sukat ng feed na hanggang 750mm, ang pandurog ay naghahatid ng 400 TPH ng 100mm na pangunahing durog na bato. Ang heavy-duty na self-aligning roller bearings ay tinatanggap ang angular swing motion ng gumagalaw na panga nang walang mga isyu sa paglo-load sa gilid na nagdulot ng napaaga na pagkabigo sa bearing sa nakaraang makina. Nakumpleto ng reinforced moving jaw assembly ang mahigit 8,000 oras ng pagpapatakbo nang walang mga indikasyon ng fatigue crack sa panahon ng ultrasonic inspection. Sinabi ng may-ari ng quarry na ang pag-aalis ng mga pre-breaking na operasyon at ang maaasahang pagganap ng tindig ay nagpababa ng taunang gastos sa pagpapanatili ng humigit-kumulang 28% kumpara sa nakaraang pangunahing pandurog.

T: Bakit ko pipiliin ang PE Primary Jaw Crusher bilang customized na solusyon sa pagdurog para sa hard rock at granite sa mga operasyon ng pagmimina at quarry?
A: Ang PE Primary Jaw Crusher ay partikular na ginawa para sa hard rock at granite na may compressive strength hanggang 300 MPa. Ang cast steel bearing housing nito at ang makapal na welded frame ay lumalaban sa vibration at crack na sumasalot sa mas magaan na mga makina kapag nagpoproseso ng mga abrasive na materyales. Ang malalim na silid at malaking pagbubukas ng feed ay tumatanggap ng mga malalaking bato hanggang sa halos isang metro nang hindi pa nababasag, habang ang mga work-hardening na high-manganese steel jaw plate ay nagiging mas lumalaban kapag ginagamit. Kapag kailangan mo ng PE Primary Jaw Crusher Hard Rock Granite Mining Quarry Customized Crushing Solution, kino-configure namin ang modelo, discharge setting, at feed arrangement sa iyong partikular na geology, throughput target, at downstream circuit, na may mga garantiya sa pagganap na napatunayan sa pagkomisyon.
T: Maaari bang maihatid ang Heavy Duty PE Jaw Crusher na may malalim na silid at malaking pagbubukas ng feed bilang isang kumpletong EPC turnkey project para sa hard rock aggregate at mga aplikasyon sa pagmimina?
A: Oo. Inihahatid namin ang Heavy Duty PE Jaw Crusher Deep Chamber Large Feed Hard Rock Aggregate Mining EPC Turnkey Service bilang isang komprehensibong pakete na sumasaklaw sa geological assessment, process flow design, civil foundation engineering para suportahan ang cast steel frame, equipment manufacturing na may ganap na traceability ng materyal, logistik, on-site assembly, commissioning sa iyong aktwal na materyal, at pagsasanay ng operator. Ang malalim na silid at malaking pagsasaayos ng pagbubukas ng feed ay sukat sa iyong pinakamataas na sukat ng ROM boulder, na inaalis ang pangangailangan para sa pangalawang pre-breaking na kagamitan at ang nauugnay na kapital at mga gastos sa pagpapatakbo.
T: Paano pinapahusay ng cast steel frame at self-aligning bearing na disenyo ng Primary Jaw Crusher ang pagiging maaasahan sa mga linya ng produksyon ng hard rock granite?
A: Ang cast steel bearing housing at frame side plate ay nagbibigay ng mas malaking impact resistance kaysa sa karaniwang welded fabrication, na inaalis ang bearing housing crack at frame vibration na ang pinakakaraniwang sanhi ng hindi planadong downtime sa primary crushing. Ang heavy-duty na self-aligning na roller bearings ay tinatanggap ang natural na angular swing ng gumagalaw na panga nang hindi nagkakaroon ng edge loading, na nagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng bearing kumpara sa fixed roller bearings. Magkasama, ang mga feature na ito ang bumubuo sa engineering foundation ng aming Primary Jaw Crusher Cast Steel Frame Self Aligning Bearing Hard Rock Granite Production Line Solution — isang pandurog na idinisenyo upang tuluy-tuloy na tumakbo, shift pagkatapos shift, nang walang mga structural failure na nakapipinsala sa mga lighter-duty primary crusher sa mga hard rock application.