EN
Uri ng Pagbabayad:D/P,T/T,L/C
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Order:1 Set/Sets
Transportasyon:Ocean
Port:Qingdao
Model No.: DLM Crawler Mobile Station
Brand: Zhongyu Dingli
Origin: Tsina
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Naaangkop Na Industriya: Gumagawa ang konstruksyon, Enerhiya at Pagmimina
Katayuan: Bago
Mga Uri Ng: Cone Crusher
Uri Ng Motor: AC Motor
Lugar Ng Pinagmulan: Tsina
Panahon Ng Warranty: 1.5 taon
Ulat Sa Pagsubok Sa Mekanikal: Ibinigay
Inspeksyon Ng Pabrika Ng Video: Ibinigay
Panahon Ng Warranty Ng Pangunahing Bahagi: 1.5 taon
Mga Pangunahing Sangkap: Motor, Makina
Pangunahing Punto Sa Pagbebenta: Mataas na Kakayahang Gumawa
Pagiging Produktibo: 200-400TPH
Transportasyon: Ocean
Lugar ng Pinagmulan: Tsina
Sertipiko: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: Qingdao
Uri ng Pagbabayad: D/P,T/T,L/C
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ang 200-400 tonelada bawat oras na mobile crushing plant ay isang compact integrated production unit na naglalagay ng pagdurog, screening, at conveying modules sa iisang mobile chassis. Ginawa ng layunin para sa mga aplikasyon ng pagmimina, highway, riles, at hydropower na nangangailangan ng madalas na relokasyon, pinagsasama ng self-contained na planta na ito ang mataas na mobility sa stable na performance, flexible na configuration ng proseso, at isang eco-conscious na disenyong pilosopiya na nagpapababa ng environmental footprint at operational complexity.
Compact High-Mobility Design Nagtatampok ang mobile crushing plant ng pinaikling haba ng katawan — higit na mas compact kaysa conventional mobile stations — na nagbibigay-daan sa flexible na paggalaw sa mga ordinaryong kalsada at sa loob ng masikip na lugar ng operasyon. Ang buong pagdurog at screening module ay naka-mount sa isang purpose-built na mobile chassis na may masikip na radius ng pagliko at mabilis na bilis ng paglipat. Maaaring muling iposisyon ng mga operator ang planta habang sumusulong ang quarry o habang nagbabago ang mga kinakailangan ng proyekto, inaalis ang dobleng paghawak ng materyal at pinapaliit ang pagkonsumo ng gasolina ng haul truck.
Ganap na Pinagsanib na Sistema ng Plug-and-Production Hindi tulad ng mga modular na multi-trailer na configuration, ang mobile crushing plant na ito ay nagsasama ng mga function ng pagdurog at screening sa iisang chassis unit. Ang onboard na electrical control cabinet, operator interface panel, at hydraulic pump station ay bumubuo ng kumpletong kontrol na ecosystem. Ang on-site commissioning ay nangangailangan lamang ng koneksyon sa isang panlabas na pinagmumulan ng kuryente, na nagbibigay-daan sa pagsisimula ng produksyon na may kapansin-pansing nabawasang materyal at oras-oras na pamumuhunan kumpara sa nakatigil na pagtatayo ng planta. Ang pinagsamang disenyo ay nag-aalis ng inter-module conveyor alignment, hydraulic coupling, at control system synchronization — ang planta ay dumating bilang isang cohesive unit na handang gumana.
Flexible na Configuration ng Proseso para sa Anumang Materyal Maramihang mga configuration ng proseso ng production line ay magagamit upang matugunan ang magkakaibang mga kinakailangan. Maaaring i-set up ang mobile crushing plant para sa coarse crushing, medium crushing, fine crushing, at multi-stage screening sa pamamagitan ng pag-configure ng iba't ibang uri ng crusher — jaw crusher para sa primary reduction, impact crusher para sa medium-soft materials, o cone crusher para sa hard rock secondary processing. Ang mga screen deck na may mga mapagpapalit na laki ng mesh ay nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol sa gradasyon ng produkto. Ang flexibility na ito ay nangangahulugan na ang isang mobile stone crushing station ay maaaring maghatid ng maraming kontrata na may iba't ibang mga detalye ng materyal at mga kinakailangan sa output sa buong buhay ng serbisyo nito.
Aesthetic at Praktikal na may Automotive-Grade Finish Ang mobile crushing plant ay gumagamit ng structural aesthetics at sensory-design na mga prinsipyo na bihirang makita sa heavy processing equipment. Ang teknolohiya ng pagpipinta na may grade-sa-sasakyan ay naghahatid ng lumalaban sa kaagnasan, visually coordinated na panlabas na nagpapanatili ng hitsura nito sa mga taon ng panlabas na operasyon sa mga tropikal, tigang, at mapagtimpi na klima. Ang atensyong ito sa pang-industriyang disenyo ay sumasalamin sa isang pilosopiya na ang mga kagamitan na gumagana sa mga propesyonal na kapaligiran ay dapat magpakita ng parehong pamantayan ng kalidad na inihahatid nito sa pagganap - isang diskarte na nakakuha ng positibong feedback ng kliyente sa mga lugar ng trabaho kung saan mahalaga ang mga pamantayan sa visual at kapaligiran.
Mga Operasyon sa Pagmimina Iproseso ang mineral at overburden na materyal sa mukha ng pagkuha gamit ang isang mobile crushing plant na gumagalaw habang umuunlad ang hukay ng minahan. Ang compact footprint ay umaangkop sa mga lapad ng bench at paghatak ng mga hadlang sa kalsada, na gumagawa ng mga laki ng pinagsama-samang para sa imprastraktura ng minahan o mineral processing feed material.
Ang Highway Construction Supply ay patuloy na nagsusulong ng mga proyekto sa pagtatayo ng kalsada sa pamamagitan ng paglipat ng mobile crusher plant sa kahabaan ng alignment. Gumawa ng base course, sub-base, at asphalt aggregates sa punto ng paggamit, na inaalis ang gastos at epekto sa kapaligiran ng long-distance na pinagsama-samang paghakot.
Imprastraktura ng Riles I-deploy sa mga koridor ng tren para sa produksyon ng ballast at pinagsama-samang supply ng istruktura. Ang mabilis na relocation na kakayahan ay tumutugma sa linear progression ng track-laying operations, habang tinitiyak ng integrated screening module na nakakatugon ang ballast sa railway specification para sa laki at hugis ng particle.
Ang mga Proyektong Hydropower ay Gumagana sa malayong mga lokasyon ng lambak ng ilog kung saan ang permanenteng pagtatayo ng halaman ay hindi matipid. Pinapababa ng eco friendly na disenyo ang kaguluhan sa site, at pinapasimple ng pagsasaayos ng single-chassis ang transportasyon sa mga makitid na daan na daan na tipikal sa mga construction site ng hydropower dam.
Ang quarry-run material o blasted rock ay inilalagay ng excavator sa mobile crushing plant feed hopper. Ang isang vibrating grizzly feeder na may integral scalping bars ay nag-aalis ng maliit na laki ng materyal at mga multa bago ang pangunahing pandurog, na nagpapahusay sa kahusayan sa pagdurog at nagpapababa ng pagkasira sa mga bahagi sa ibaba ng agos.
Ang materyal ay pumapasok sa pangunahing jaw crusher para sa paunang pagbawas, pagkatapos ay inililipat sa pamamagitan ng pinagsamang belt conveyor sa pangalawang yugto ng pagdurog — na-configure na may alinman sa impact crusher para sa medium-hard limestone o isang cone crusher para sa mas matigas na granite at basalt. Inuuri ng onboard vibrating screen ang durog na produkto sa mga partikular na laki ng fraction mula sa 0-5mm na gawang buhangin hanggang sa 20-31.5mm na coarse aggregate. Ang napakalaking materyal na lumalampas sa target na tuktok na laki ay muling iniikot sa pamamagitan ng isang closed-circuit return conveyor para sa muling pagdurog, na tinitiyak ang kumpletong pagsunod sa produkto.
Ang mga paglabas ng alikabok ay kinokontrol sa pamamagitan ng pinagsamang mga water spray bar na nakaposisyon sa mga transfer point at screen deck. Ang buong proseso ay pinamamahalaan mula sa isang sentralisadong istasyon ng operator na may real-time na pagpapakita ng throughput rate, pagkarga ng pandurog, mga haydroliko na presyon, at mga temperatura ng tindig. Kapag umusad ang harapan ng konstruksyon ng highway, ang self-contained na mobile crushing plant ay maaaring idiskonekta mula sa power supply, itaboy sa susunod na lokasyon, i-level, at ibalik sa buong produksyon sa loob ng ilang oras — pinapanatili ang walang patid na pinagsama-samang supply sa paving operation.
Solution Design at Configuration Engineering Sinusuri ng aming engineering team ang mga katangian ng raw material, target throughput, kundisyon sa pag-access sa site, at mga detalye ng produkto para magdisenyo ng configuration ng mobile crushing plant na tumugma sa iyong proyekto. Kasama sa bawat panukala ang mga diagram ng daloy ng proseso, mga layout ng 3D na site, mga detalye ng kagamitan, at mga rekomendasyon sa uri ng pandurog batay sa iyong materyal na tigas at abrasiveness.
Paggawa ng Kagamitan at Pre-Delivery Testing Core na mga bahagi ay gawa-gawa sa loob ng bahay sa ilalim ng ISO-certified na pamamahala ng kalidad. Ang bawat mobile crushing plant ay sumasailalim sa factory acceptance testing kabilang ang crusher no-load run-in, conveyor belt tracking verification, hydraulic system pressure testing, at electrical control system functional checks bago ipadala. Higit sa 140 aktibong patent ang sumusuporta sa patuloy na pagbabago sa teknolohiya ng pagdurog at screening.
Installation Commissioning at Operator Training Ang mga field service engineer ay nangangasiwa sa on-site positioning, electrical connection, at system calibration. Kasama sa pag-commissioning ang progresibong pagsusuri sa pagkarga mula 50 hanggang 100 porsiyentong kapasidad, pag-sample ng gradasyon ng produkto kumpara sa espesipikasyon, at buong pagsasanay ng operator sa pang-araw-araw na operasyon, nakagawiang pagpapanatili, inspeksyon ng bahagi ng pagsusuot, at mga pamamaraan ng emergency shutdown. Karaniwang deployment mula sa paghahatid ng kagamitan hanggang sa ganap na kahandaan sa produksyon: 58 araw.
Pagpapanatili ng Operasyon at Pangmatagalang Suporta Ang suporta sa post-commissioning ay kinabibilangan ng malayuang pagsubaybay sa pagganap, nakaiskedyul na preventive maintenance program, mga kasunduan sa supply ng mga piyesa ng pagsusuot, at mga opsyonal na kontrata ng serbisyong pinamamahalaan ng O&M. Tinitiyak ng aming network ng spare parts sa Southeast Asia ang mabilis na pagpapadala ng mga jaw plate, impact bar, cone liner, screen meshes, conveyor belt, at hydraulic component.
Highway Construction — Johor, Malaysia Isang 300 TPH mobile crushing plant na may jaw crusher primary at impact crusher secondary processed limestone para sa 48-kilometrong highway expansion. Ang compact na single-chassis na disenyo ay nag-navigate sa bahagyang nakumpletong mga interchange at makitid na access na mga kalsada na hindi madaanan para sa mas malalaking multi-trailer na mga mobile station. Ang planta ay lumipat ng 9 na beses sa loob ng 11 buwan habang umuunlad ang mga gawaing lupa at sementa. Ang project manager ay nag-ulat ng 30 porsiyentong mas mababang pinagsama-samang gastos sa bawat tonelada kumpara sa trak mula sa pinakamalapit na komersyal na quarry na 65 kilometro ang layo.
Railway Ballast Production — Central Vietnam Isang 250 TPH mobile crushing plant ang nag-supply ng ballast at concrete aggregates para sa 95-kilometrong pag-upgrade ng riles sa mabundok na lupain. Ang eco friendly na disenyo na may pinababang footprint at pinagsamang pagsugpo sa alikabok ay nakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan sa kapaligiran sa loob ng mga protektadong watershed na lugar. Ang planta ay nagproseso ng matigas na granite na lumampas sa 25 porsiyentong LA abrasion habang pinapanatili ang pagtutukoy ng ballast sa pamamagitan ng automated na pagsasaayos ng closed-side na setting. Ang integrated screening module ay gumawa ng railway ballast, concrete aggregate, at sub-base nang sabay-sabay, na pinapaliit ang basura. Pagkatapos ng 15 buwan at 5,200 na oras ng pagpapatakbo, ang average na kakayahang magamit ay umabot sa 91 porsyento.
Ano ang dahilan kung bakit mas eco friendly ang isang mobile crushing plant kumpara sa isang conventional stationary setup para sa pagmimina ng highway railroad hydropower aggregate processing?
Ang isang mobile crushing plant para sa pagmimina ng highway railroad hydropower aggregate processing ay nagpapababa ng epekto sa kapaligiran sa maraming dimensyon. Una, ang pagpoproseso ng materyal sa mukha ng pagkuha o konstruksiyon ay nag-aalis ng pagkonsumo ng diesel at mga paglabas ng CO2 na nauugnay sa mga haul truck na nagdadala ng hilaw na bato patungo sa malalayong nakatigil na mga halaman — kadalasan ang pinakamalaking nag-iisang kontribyutor sa carbon footprint ng quarry. Pangalawa, ang compact integrated na disenyo ay nangangailangan ng kaunting paghahanda sa site na walang permanenteng kongkretong pundasyon, binabawasan ang kaguluhan sa lupa at pagpapagana ng buong rehabilitasyon ng site pagkatapos makumpleto ang proyekto. Pangatlo, kinokontrol ng pinagsamang mga sistema ng pagsugpo sa alikabok ang airborne particulate sa bawat transfer point. Pang-apat, ang automotive-grade na pintura at selyadong mga de-koryenteng enclosure ay nagpapahaba ng buhay ng serbisyo, na binabawasan ang naka-embed na carbon ng pagpapalit ng kagamitan. Para sa mga kliyenteng nagpapatakbo sa ilalim ng mga hadlang sa pagpapahintulot sa kapaligiran o mga pangako sa pagpapanatili ng kumpanya, ang eco friendly na mobile crusher plant ay kumakatawan sa isang masusukat na bentahe sa pagpapatakbo.
Paano napapanatili ng isang mobile crusher plant na may compact na disenyo ang mataas na throughput para sa magaspang at pinong screening habang nananatiling madaling dalhin?
Ang compact na disenyo ng isang mobile crusher plant na naghahatid ng magaspang at pinong screening na may mataas na throughput ay nakakamit sa pamamagitan ng vertical integration sa halip na pahalang na sprawl. Ang mga crusher, screen, at conveyor ay nakasalansan at nakatiklop sa loob ng chassis envelope sa panahon ng transportasyon, pagkatapos ay hydraulically deployed sa operating position. Ang single-chassis approach ay nag-aalis ng mga isyu sa lapad ng transportasyon at haba ng convoy ng mga multi-trailer configuration — ang planta ay bumibiyahe bilang isang unit sa isang karaniwang low-bed na trailer nang walang malalaking permit. Sa operating site, ang mga hydraulic leveling jack ay nagpapatatag sa chassis sa loob ng ilang minuto, at ang pinagsamang power at control system ay nag-aalis ng inter-unit na paglalagay ng kable at pag-synchronize. Ang mga rate ng produksyon na 200 hanggang 400 tonelada bawat oras ay pinananatili dahil ang mga yunit ng pagdurog at screening mismo ay ganap na pang-industriya na kagamitan — ang pagiging compact ay nagmumula sa disenyo ng packaging, hindi mula sa pagbabawas ng mga bahagi.
Maaari bang iproseso ng mobile stone crushing station na may flexible configuration ang iba't ibang uri ng bato sa maraming proyekto ng quarry road bridge?
Isang mobile stone crushing station na idinisenyo para sa flexible configuration na nagpoproseso ng iba't ibang uri ng bato sa pamamagitan ng pagpapalit ng secondary crusher module at screen mesh configuration. Para sa limestone at medium-hard rock na karaniwan sa mga aplikasyon ng quarry road bridge, ang pangalawang yugto ng impact crusher ay naghahatid ng mataas na reduction ratios na may cubical particle na hugis at mas mababang gastos sa pagsusuot. Para sa matigas at abrasive na granite o basalt, ang pangalawang yugto ng cone crusher ay nagpapanatili ng pare-parehong gradasyon na may pinahabang buhay ng liner. Ang mga screen deck ay tumatanggap ng mga mapagpapalit na mesh panel mula 3mm hanggang 40mm, na nagbibigay-daan sa parehong planta upang makagawa ng gawang buhangin para sa aspalto, graded aggregate para sa kongkreto, o magaspang na ballast stone para sa mga rail application. Ang kakayahang umangkop na ito ay nangangahulugan na ang mga kontratista ay maaaring gumamit ng isang mobile na istasyon ng pagdurog sa maraming mga kontrata na may iba't ibang materyal na pinagmumulan at mga detalye ng produkto, na nagpapalaki sa paggamit ng kagamitan at return on investment.
Makipag-ugnayan sa amin ngayon para sa isang detalyadong panukala kabilang ang disenyo ng proseso, rekomendasyon sa uri ng pandurog, mga projection ng throughput, at mga terminong pangkomersyo. Sa 30 dagdag na taon ng pagdurog na kadalubhasaan, mahigit 10,000 kliyente sa buong mundo, at higit sa 2,000 aktibong linya ng produksyon, naghahatid kami ng mga solusyon sa pagdurog sa mobile na gumagana nang maaasahan saan ka man dalhin ng iyong proyekto.
Makipag-ugnay sa Ngayon