Hard Rock Quarry Construction Waste Mobile Jaw Crusher Plant Malaking Feed Hydraulic Adjustment Turnkey Supplier

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Modular Integrated Design, Production on Arrival: Ang feeding, jaw crushing, screening, at conveying modules ay isinama sa isang steel structure na modular chassis. Ang kumpletong makina ay umalis sa pabrika bilang isang kumpletong yunit. Pagdating sa site, walang assembly ang kailangan bago ang production. Ang kumpletong makina ay may mga compact na sukat ng transportasyon at maaaring direktang hilahin ng flatbed truck para sa relokasyon, na lubos na nagpapaikli sa pag-install at pag-commissioning cycle. Ito ay partikular na angkop para sa mga malalayong minahan, pagtatayo ng imprastraktura, at mga proyektong pang-emerhensiyang pagkukumpuni na may masikip na iskedyul at madalas na relokasyon.

High Efficiency Jaw Crusher Main Unit, Malaking Feed na may Hydraulic Discharge Adjustment: Ang core jaw crusher ay may pinakamataas na laki ng feed na 600 mm, kapasidad sa pagproseso na 170 hanggang 400 tonelada bawat oras, at isang hydraulic discharge opening adjustment range na 70 hanggang 200 mm, na nagbibigay ng pare-pareho at nakokontrol na laki ng particle ng discharge. Napakahusay nito sa pangunahin at pangalawang pagdurog ng matitigas na bato tulad ng limestone, granite, at basalt, pati na rin ang mga basura sa konstruksiyon. Maaaring hawakan ng isang yugto ng pagdurog ang pangunahing gawain sa linya, na binabawasan ang karagdagang configuration ng kagamitan.

Smooth Feeding, Stable Operation, Low Maintenance: Ang 3 cubic meter large capacity heavy duty hopper ay epektibong pumipigil sa pagharang ng materyal. Tinitiyak ng vibrating feeder ang tuluy-tuloy at pare-parehong pagpapakain. Ang magnetic iron remover ay sabay-sabay na nag-aalis ng mga dumi ng metal tulad ng scrap steel at rebar, na nagpoprotekta sa pangunahing unit at downstream na kagamitan. Ang mga pangunahing bahagi ay gumagamit ng mga plate ng panga na lumalaban sa pagsusuot. Ang disenyo ng port ng inspeksyon ng bahagi ng pagsusuot ay nagpapadali ng mabilis na pagpapalit, na makabuluhang binabawasan ang downtime at mga gastos sa pagpapatakbo at pagpapanatili habang pinapahaba ang kabuuang buhay ng serbisyo ng makina.

Multi Scenario Application, Lightweight Replacement for Fixed Production Lines: Ang 38 toneladang matibay na istraktura na may flexible na layout ay angkop para sa pinagsama-samang produksyon ng minahan, pag-recycle ng mapagkukunan ng basura sa konstruksiyon, highway at railway subgrade construction, water conservancy at hydropower engineering, at emergency disaster relief. Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na fixed crushing lines, hindi ito nangangailangan ng civil foundation at nag-aalok ng mataas na mobility, na ginagawa itong isang mainam na alternatibo na nagbabalanse ng magaan na pamumuhunan na may mataas na kahusayan na kapasidad.

Mga Sitwasyon ng Application

Pangunahing pagdurog ng mga aggregate at ores sa malalayong lugar ng pagmimina. Mga seksyon ng imprastraktura na may masikip na iskedyul at madalas na pangangailangan sa paglilipat. On site resource recycling ng construction waste at demolition debris. Highway at railway subgrade at water conservancy at hydropower engineering construction. Pansamantalang pagdurog at suplay ng materyal para sa emergency na pagsagip at muling pagtatayo pagkatapos ng kalamidad.

Daloy ng Proseso (Na-customize para sa Pangunahing Pagdurog ng Minahan at Madalas na Relokasyon na Sitwasyon)

Hakbang 1 Paglo-load at Pagpapakain: Ang loader o excavator ay nagpapakain ng materyal sa malaking kapasidad na heavy duty hopper. Ang vibrating feeder ay nagbibigay ng tuluy-tuloy at pare-parehong pagpapakain, pag-iwas sa epekto at pagbara.
Hakbang 2 Pre Screening at Iron Removal: Ang grizzly section ay lumalampas sa lupa at mga multa. Ang magnetic iron remover ay sabay-sabay na nag-aalis ng mga dumi ng metal tulad ng scrap steel at rebar, na nagpoprotekta sa pangunahing yunit.
Hakbang 3 Pangunahing Pagdurog ng Jaw Crusher: Pinoproseso ng jaw crusher ang malaking hard rock sa isang yugto. Ang hydraulic adjustment ng discharge opening ay kumokontrol sa discharge particle size. Ang isang yugto ng pagdurog ay nakakatugon sa mga pangunahing kinakailangan sa kapasidad ng linya.
Hakbang 4 Screening at Diversion: Ang onboard screening unit ay nag-uuri ng materyal. Ang kuwalipikadong materyal ay dinadala ng belt conveyor para sa pag-iimbak. Ibinabalik ang napakalaking materyal para sa muling pagdurog o inilipat sa pangalawang pagdurog.
Hakbang 5 Paghahatid at Proteksyon sa Kapaligiran: Ang kalakip na belt conveying ay gumagana na may spray dust suppression. Ang mga natapos na produkto ay inililihis at iniimbak ayon sa detalye, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa kapaligiran sa site.
Hakbang 6 Relokasyon at Pagsisimula ng Produksyon: Ang kumpletong makina ay hinihila ng flatbed na trak patungo sa isang bagong lugar ng trabaho nang walang disassembly o assembly. Magpapatuloy ang produksyon sa pagdating.

Nilalaman ng Serbisyo

Disenyo ng Scheme: Sa survey sa site, pagsubok sa tigas ng materyal at abrasiveness, pagkalkula ng proseso, at pagpili ng kagamitan. Mga solusyon sa layout ng output, mga solusyon sa transportasyon at relokasyon, at mga pagkalkula ng kapasidad at pamumuhunan.
Paggawa ng Kagamitan: Kinukumpleto ng kumpletong makina ang modular assembly at linkage commissioning sa pabrika. Ang mga pangunahing bahagi ng pagsusuot ay gumagamit ng mataas na manganese steel at mga high chrome alloy na materyales. Walang load at load trial operation na nakumpleto bago ang paghahatid, na tinitiyak ang produksyon sa pagdating.
Pag-install at Pag-komisyon: Walang kinakailangang pagpupulong sa lugar pagkatapos ng pagdating. Sinusuportahan lamang ang pagpoposisyon ng binti, pag-commissioning ng linkage ng system, at pagsubok na operasyon na may materyal ang ginagawa. Ang pagsubok sa laki ng butil, pagtanggap sa kapaligiran at kaligtasan, at pagsasanay ng operator ay sabay na nakumpleto.
Operation and Maintenance Entrustment: Available ang mga serbisyo ng EPCO entrustment, kabilang ang mga regular na inspeksyon, supply ng mga ekstrang bahagi, mga plano sa pagpapalit ng bahagi ng pagsusuot, malayuang pagsusuri, at pag-optimize ng kapasidad. Ang bawat toneladang contracting o on site na operasyon ay parehong posible.

Kaso at Data ng Proyekto

Mongolia South Gobi Mining Area Road at Aggregate Project: Ang proyekto ay matatagpuan sa isang malayong lugar ng Gobi. Ang mga hilaw na materyales ay granite at limestone. Ang site ay walang power grid coverage, ang iskedyul ay masikip, at ang mga work point ay nangangailangan ng maraming relokasyon habang ang lugar ng pagmimina ay umuusad. Pinili ng customer ang isang factory assembled modular integrated jaw mobile crushing station. Ang laki ng feed ay nasa loob ng 600 mm. Ang aktwal na kapasidad ng pagpapatakbo ay humigit-kumulang 300 tonelada bawat oras. Ang pagbubukas ng discharge ay hydraulically adjusted sa 120 mm. Ang mga natapos na produkto ay ginagamit para sa base ng kalsada at mga kongkretong aggregate. Ang kagamitan ay hinihila sa kabuuan ng flatbed truck para sa relokasyon. Ang bawat relokasyon at pagbawi ng produksyon sa pagdating ay tumatagal ng hindi hihigit sa 1 araw. Walang konkretong pundasyon ang ibinuhos sa buong lugar. Feedback ng customer: ang kumpletong makina ay hindi nangangailangan ng pagpupulong pagdating at direktang inilagay sa produksyon, na bumubuo ng kapasidad ng supply ng materyal mga dalawang linggo na mas maaga kaysa sa orihinal na nakaplanong fixed line solution. Ang wear resistant jaw plates na sinamahan ng quick change inspection port ay makabuluhang pinaikli ang oras ng pagpapalit ng wear part. Ang pag-alis ng magnetikong bakal ay epektibong napigilan ang rebar at scrap steel na masira ang pangunahing yunit. Ang pagkakaroon ng kagamitan at ritmo ng supply ng materyal ay parehong nakamit ang mga kinakailangan sa paggawa ng kalsada sa lugar ng pagmimina.

FAQ

Q1: Nangangailangan ba ang kagamitan ng pundasyon ng trabaho o sa site assembly pagkatapos ng pagdating?

Hindi. Ang makinang ito ay gumagamit ng modular integrated na disenyo at binuo at kinomisyon bilang isang kumpletong unit sa pabrika (factory assembled mobile jaw crushing station no on site assembly fast commissioning). Pagkatapos makarating sa site, suportahan lamang ang pagpoposisyon ng binti, pag-commissioning ng linkage ng system, at pagsubok na operasyon na may materyal ang kailangan bago ang produksyon. Ang kumpletong makina ay may mga compact na sukat ng transportasyon at maaaring direktang hilahin ng flatbed truck para sa relokasyon nang walang civil foundation. Ito ay partikular na angkop para sa mga malalayong minahan at mga proyektong pang-imprastraktura na may masikip na iskedyul at madalas na relokasyon.

Q2: Maaari ba itong iproseso ang parehong hard rock at construction waste? Paano kinokontrol ang laki ng discharge particle?

Oo. Ang core jaw crusher ay idinisenyo para sa matitigas na bato tulad ng limestone, granite, at basalt, pati na rin ang construction waste (hard rock limestone granite basalt primary secondary mobile jaw crushing plant). Ang laki ng feed ay maaaring umabot sa 600 mm. Ang kapasidad ng pagproseso ay 170 hanggang 400 tonelada bawat oras. Ang isang yugto ng pagdurog ay maaaring hawakan ang pangunahing gawain sa linya. Sinusuportahan ng pagbubukas ng discharge ang hydraulic adjustment at maaaring mabilis na maisaayos sa loob ng hanay ayon sa mga kinakailangan sa natapos na produkto. Ang laki ng butil ng discharge ay pare-pareho at nakokontrol, nang hindi pinipigilan ang makina para sa manu-manong pagsasaayos ng shim.

Q3: Maginhawa ba ang pang-araw-araw na pagpapanatili at pagpapalit ng bahagi ng pagsusuot?

Mababa ang workload sa maintenance. Ang kagamitan ay nilagyan ng malaking kapasidad na heavy duty hopper at vibrating feeder upang matiyak ang maayos na pagpapakain. Ang magnetic iron remover ay sabay-sabay na nag-aalis ng mga dumi ng metal (malaking kapasidad na hopper vibrating feeder magnetic separator mobile jaw crusher), binabawasan ang pinsala sa pangunahing unit at downstream na kagamitan mula sa pinagmulan. Gumagamit ang mga pangunahing bahagi ng mga wear resistant jaw plate at nilagyan ng mga wear part inspection port, na nagbibigay-daan sa mabilis na inspeksyon at pagpapalit, makabuluhang pinaiikli ang downtime, binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo at pagpapanatili, at pagpapahaba ng kabuuang buhay ng serbisyo ng makina.

I-click upang Kunin ang Iyong Solusyon

Para sa mga solusyon sa pagpili at mga quotation para sa Modular Integrated Mobile Jaw Crushing Station para sa Remote Mine at Infrastructure, malugod na makipag-ugnayan kay Zhongyu Dingli para sa libreng disenyo ng proseso, configuration ng kagamitan, at mga kalkulasyon sa pagbabalik ng pamumuhunan.