Integrated Cone Crushing Screening Unit para sa Hard Rock Quarry Pre Screening Mas Mataas na Output Matibay na Disenyo ng Kagamitan

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Isa itong three in one na istasyon ng pagdurog at screening na nagsasama ng vibrating feeder, cone crusher, at three deck two stage screening machine sa isang unit. Ito ay nakaposisyon bilang pinagsama-samang hard rock aggregate equipment solution na may "isang makina na nagpapalit ng kumpletong linya, produksyon pagdating, mahusay na pagganap sa hard rock, at walang pag-aalala sa operasyon at pagpapanatili." Ang isang makina ay maaaring kumpletuhin ang buong proseso ng dalawang yugto ng pagdurog at screening, na pinapalitan ang tradisyonal na desentralisadong mga linya ng produksyon. Nilagyan ito ng Weichai power system at sumusuporta sa diesel at electric dual drive switching, na sinamahan ng PLC one touch start. Kung sa isang malayong bakuran ng materyal na walang grid power o isang industrial park na may power supply, maaari itong gumana nang matatag.

Mga Highlight ng Kagamitan

Three in One Integration: Ang vibrating feeder, cone crusher, at three deck two stage screening machine ay isinama sa iisang makina. Kinukumpleto ng isang makina ang buong dalawang yugto ng proseso ng pagdurog at screening, pinapalitan ang mga desentralisadong linya ng produksyon, pinapasimple ang configuration ng kagamitan at on site na layout, na may mga operasyon na nakumpleto sa isang maayos na daloy.
Dual Drive Hybrid Power at Rapid Production Startup: Nilagyan ng Weichai power system. Ang diesel at electric dual drive mode ay maaaring flexible na ilipat. Parehong off grid at grid konektadong mga kondisyon ay maaaring gumana nang matatag, na epektibong binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo. Pinagsama sa PLC one touch start, ang kagamitan ay maaaring mabilis na ilagay sa produksyon pagdating.
Mahusay na Hard Rock Crushing: Partikular na idinisenyo para sa medium hanggang mataas na tigas na materyales tulad ng granite, basalt, river pebble, at diabase. Ang yunit ng pagdurog ng kono ay na-optimize para sa pangalawa at pinong mga kondisyon ng pagdurog, na nagbibigay ng mataas na kahusayan sa pagdurog, magandang hugis ng butil, mababang pagkasuot, at matatag na pagganap.
Ang Independent Pre Screening ay Nagtataas ng Kapasidad: Ang independiyenteng pre-screening unit ay naghihiwalay ng mga multa nang maaga, nagdaragdag ng kapasidad ng humigit-kumulang 20 porsiyento, binabawasan ang hindi epektibong pagdurog, at pinahaba ang buhay ng pangunahing yunit ng serbisyo.
Pansin sa Detalye: Ang Q355B high strength steel impact resistant hopper ay sumusuporta sa hydraulic folding para sa mas maginhawang relokasyon at transportasyon. Ang return screen ay may malaking screening area, nako-customize na mga screen aperture, at hydraulic support para sa mabilis na pagpapalit ng screen mesh, na ginagawang mas walang pag-aalala ang operasyon at pagpapanatili.

Mga Sitwasyon ng Application

Produksyon ng mga hard rock aggregates tulad ng granite, basalt, at diabase, na nangangailangan ng magandang hugis ng particle at matatag na gradasyon.
Pangalawa at pinong pagdurog at pag-uuri ng mga likas na pinagsama-samang tulad ng pebble ng ilog.
Mga malalayong minahan at mga bakuran ng materyal na walang grid power o may hindi matatag na supply ng kuryente, na nangangailangan ng diesel at electric dual mode upang matiyak ang tuluy-tuloy na produksyon.
Mga proyektong may limitadong mga site na naglalayong bawasan ang bilang ng mga kagamitan at mga yugto ng paglilipat at ituloy ang mabilis na pagsisimula ng produksyon.

Daloy ng Proseso

1. Pagtanggap ng Materyal at Pre Screening: Ang materyal ay pumapasok sa Q355B na mataas na lakas na steel impact resistant hopper. Ang vibrating feeder ay nagbibigay ng pantay na pamamahagi. Ang independiyenteng pre-screening unit ay unang naghihiwalay ng mga multa at pulbos ng lupa. Ang mga multa ay direktang dumaan sa mga natapos na produkto o sa yugto ng screening, na iniiwasan ang hindi epektibong pagdurog sa pangunahing yunit.
2. Pangunahing Pagdurog: Ang materyal na lumalampas sa target na laki ng butil ay pumapasok sa unit ng pagdurog para sa unang yugto ng pagdurog. Ang silid ng pagdurog ay pinili ayon sa mga katangian ng daluyan hanggang mataas na tigas na materyales, na tinitiyak ang kapasidad ng kagat at throughput.
3. Pangalawang Pagdurog at Paghugis: Ang pangunahing produkto ay pumapasok sa yunit ng pagdurog ng kono para sa pangalawa at pinong pagdurog. Ang laminated na pagdurog ay nagiging sanhi ng pagpiga at paghubog ng mga particle sa isa't isa, na nagreresulta sa mababang flakiness at pagpahaba ng nilalaman at magandang tapos na hugis ng butil.
4. Three Deck Two Stage Screening: Ang durog na produkto ay pumapasok sa three deck two stage screening machine para sa pag-uuri. Maaaring paghiwalayin ang maramihang mga detalye ng natapos na produkto sa isang pass. Ang sobrang laki ng materyal ay bumabalik sa pangunahing yunit sa pamamagitan ng return screen at return belt upang bumuo ng closed circuit.
5. Tapos na Output ng Produkto: Ang bawat grado ng tapos na produkto ay iniipon o inilalagay nang hiwalay sa pamamagitan ng mga conveyor belt, na binabawasan ang pangalawang paghawak at paghahalo ng mga panganib.
6. One Touch Control at Quick Maintenance: Ang PLC control system ay nagbibigay ng isang touch start stop at operation monitoring. Diesel at electric dual drive switch ayon sa mga kondisyon ng supply ng kuryente sa site. Mabilis na nakumpleto ang pagpapalit ng screen mesh gamit ang hydraulic support.

Nilalaman ng Serbisyo

Disenyo ng Scheme: Pinagsamang disenyo ng solusyon ayon sa tigas ng materyal, laki ng hilaw na materyal, gradasyon ng tapos na produkto, at mga kondisyon ng supply ng kuryente sa site. Tukuyin ang pre-screening aperture, uri ng crushing chamber, at screening layer configuration. Mga drawing ng layout ng output, pagkalkula ng kapasidad, at paghahambing ng gastos sa pagpapatakbo.
Paggawa ng Kagamitan: Ang pinagsama-samang mga yunit ay ginawa at binuo ayon sa kumpletong mga pamantayan ng makina. Ang mga pangunahing bahagi ng istruktura ay gumagamit ng Q355B na mataas na lakas na bakal. Ang assembly at linkage commissioning ng power system at control system ay sinusuri bawat unit. Ang kumpletong operasyon ng pagsubok sa makina ay nakumpleto bago ang paghahatid.
Pag-install at Pag-commissioning: Pagkatapos ng pagdating, ang kagamitan ay inilalahad at nakaposisyon, ang mga wiring at hydraulic system na pagsusuri ay isinasagawa, at ang solong machine at linkage trial operation ay nakumpleto. Ang pagkomisyon gamit ang materyal hanggang ang kapasidad, hugis ng butil, at gradasyon ay matugunan ang mga pamantayan. Ang operasyon ng PLC at pang-araw-araw na pagsasanay sa inspeksyon ay ibinibigay para sa mga operator at tauhan ng pagpapanatili.
Pagtitiwala sa Operasyon at Pagpapanatili: Magsuot ng bahagi ng supply at mga plano sa pagpapalit, regular na inspeksyon, malayuang pagsusuri, at suporta sa site. On site operation at maintenance at spare parts consignment storage ay maaaring ibigay ayon sa mga pangangailangan ng proyekto upang matiyak ang tuluy-tuloy na produksyon.

Kaso at Data ng Proyekto

Chile Hard Rock Aggregate at River Pebble Processing Project

Ang may-ari ay nagpapatakbo ng isang malayong bakuran ng materyal sa Chile, na nagsusuplay ng mga pinagsama-samang imprastraktura ng rehiyon at mga planta ng paghahalo ng kongkreto. Ang mga pinagmumulan ng materyal ay kinabibilangan ng granite at pebble ng ilog. Ang supply ng kuryente sa site ay hindi matatag at maliit ang site. Ang mga tradisyunal na desentralisadong linya ng produksyon ay sumasakop sa espasyo, nangangailangan ng koordinasyon ng maraming unit ng kagamitan, at may mahabang yugto ng pagsisimula ng produksyon. Lumipat ang proyekto sa tatlo sa isang pinagsama-samang solusyon, na may isang makina na humahawak ng dalawang yugto ng pagdurog at screening.

Data ng Kapasidad: Ang kumpletong linya ay may matatag na throughput na humigit-kumulang 150 hanggang 240 tonelada bawat oras. Matapos ihiwalay ng pre-screening unit ang mga multa nang maaga, ang epektibong kapasidad ng throughput ng pangunahing yunit ay tataas ng humigit-kumulang 20 porsyento. Ang mga natapos na produkto ay iniimbak sa tatlong grado.
Power Performance: Sa unang bahagi, walang stable na grid power sa site, kaya diesel drive ang ginamit upang matiyak ang konstruksyon. Pagkatapos kumonekta sa grid mamaya, lumipat ito sa electric drive, at kapansin-pansing bumaba ang mga gastos sa gasolina. Ang proseso ng paglipat ay hindi nakaapekto sa mga kaayusan sa produksyon.
Hugis at Gradasyon ng Particle: Ang nakalamina na pagkilos ng pagdurog ng yunit ng pagdurog ng kono ay gumagawa ng magandang tapos na hugis ng butil. Ang flakiness at elongation ratio ay nakakatugon sa lokal na kongkreto at mga kinakailangan sa materyal ng kalsada, na may pangmatagalang matatag na gradasyon.
Feedback ng Customer: Nakilala ng may-ari ang site at labor savings na hatid ng "isang makina na kumukumpleto sa buong proseso." Lubos na pinababa ng PLC one touch start ang operating threshold. Ang haydroliko na suporta ay kapansin-pansin ding pinaikli ang oras ng pagpapalit ng screen mesh. Ang parehong uri ng pinagsamang kagamitan ay kasunod na pinagtibay para sa pangalawang materyal na bakuran at kasama sa nakagawiang listahan ng pagkuha ng mga ekstrang bahagi.

FAQ

1. Maaari ba talagang palitan ng isang makina ang isang tradisyonal na desentralisadong linya ng produksyon? Paano natitipid ang espasyo ng site at mga gastos sa paglilipat?

Oo, maaari itong palitan. Ang mga tradisyunal na pamamaraan ay nangangailangan ng hiwalay na pag-aayos ng feeder, crusher, at screening machine, na konektado ng maraming sinturon sa pagitan, na sumasakop sa malaking espasyo na may maraming transfer point at failure point. Pinagsasama ng kagamitang ito ang tatlo sa parehong frame. Nakumpleto ng three in one crushing at screening plant ang dalawang yugto ng pagdurog at screening sa isang pass. Ang bilang ng mga transfer belt at transfer drop ay lubhang nabawasan. Ang espasyo sa site, ang karga ng trabaho sa pag-install, at ang gawaing pang-araw-araw na inspeksyon ay nabawasan nang naaayon, partikular na angkop para sa mga proyektong may limitadong mga site o masikip na iskedyul.

2. Maaari ba itong gamitin nang walang matatag na grid ng kuryente sa site? Paano ang diesel at electric switch?

Oo. Ang kagamitan ay nilagyan ng Weichai power system at sumusuporta sa diesel electric dual drive mode switching. Kapag walang grid power, ito ay tumatakbo nang nakapag-iisa sa diesel. Pagkatapos kumonekta sa grid, lilipat ito sa electric drive upang mabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo. Ang pagpapatakbo ng paglipat ay nakumpleto sa control system nang hindi binabago ang mekanikal na istraktura. Para sa mga malalayong minahan at mga bagong materyal na bakuran kung saan nahuhuli ang supply ng kuryente sa konstruksyon, tinitiyak ng pagsasaayos na ito na hindi titigil sa produksyon ang proyekto dahil sa pagkaantala ng power supply.

3. Ang matigas na bato ay nagdudulot ng mataas na pagkasira. Magiging mahirap ba ang pre screening at pagpapalit ng screen mesh?

Ang halaga ng pre-screening unit ay tiyak sa pagbabawas ng pagkasira. Ang mga multa ay nilalampasan at pinaghihiwalay bago pumasok sa pangunahing yunit, kaya ang pangunahing yunit ay hindi nagsasagawa ng hindi epektibong pagdurog. Ang kapasidad ay tumaas ng humigit-kumulang 20 porsiyento habang ang bahagi ng pagsusuot ng serbisyo ay pinahaba din. Para sa pagpapalit ng screen mesh, ang return screen ay nilagyan ng hydraulic support para sa mabilis na pagpapalit ng mesh ng screen. Ang mga aperture ng screen ay maaari ding i-customize ayon sa mga detalye ng natapos na produkto. Ang pang-araw-araw na inspeksyon at pagpapalit ng screen ay may malinaw na mga cycle at mga tagubilin sa pagpapatakbo sa proseso ng pagpapanatili ng pinagsamang crushing screening unit na may pre-screening na disenyo, nang walang mahabang downtime.

4.Bakit Pinili Kami? Mga Pangunahing Kalamangan ng Zhongyu Dingli

Itinatag noong 1987, ang Zhongyu Dingli ay isang nangungunang pandaigdigang tagapagbigay ng solusyon sa pagmimina na may 38 taon ng kadalubhasaan sa industriya. Sa 140+ internasyonal na patent, isang 32,000㎡ intelligent na planta at advanced testing center, nag-aalok kami ng 100+ na modelo ng kagamitan na sumasaklaw sa pagdurog, paggawa ng buhangin, mga mobile processing station at intelligent na solusyon sa pagmimina at buong-buhay na pagmimina. mining.Naghatid kami ng 5,000+ production lines sa buong mundo, na nagbibigay ng one-stop na serbisyo ng EPC na may 58-araw na mabilis na pagsisimula, na sinusuportahan ng 30+ service center, 18-buwan na warranty at full-lifecycle na suporta para sa 10,000+ pandaigdigang kliyente.

I-click upang Kumuha ng Sipi