Anti Clogging Mobile Screener Para sa Wet Material Mining Quarrying Crawler Screening Plant

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Ang Anti Clogging Mobile Screener Para sa Wet Material Mining Quarrying Crawler Screening Plant mula sa Zhongyu Dingli ay isang pinagsama-samang track-mounted screening solution na pinagsasama ang feeding, screening, at conveying system sa isang heavy-duty crawler chassis. Bilang isang propesyonal na tagagawa ng mobile vibrating screen na may 30+ taon ng kadalubhasaan sa engineering at 5,000+ pandaigdigang proyekto, inayos namin ang unit na ito upang alisin ang tatlong pangunahing sakit ng industriya: pagbara ng basang materyal, mahinang kakayahang umangkop sa lupain, at mataas na gastos sa pagpapanatili.

Mga Pangunahing Highlight:

• Anti-Clogging Self-Cleaning System — High-elasticity PU screen na may 85%+ open area at anti-adhesion coating; dual-vibration na teknolohiya (15-20mm amplitude, 900-1200 RPM) ay awtomatikong nag-aalis ng mga malagkit na materyales; nagpapanatili ng 95%+ na kahusayan sa screening kahit na sa 25% moisture content
• Heavy-Duty Crawler Mobility — Low ground pressure (0.6MPa) rubber tracks navigate 30° matarik na dalisdis, malambot na putik, buhangin, at mabatong lupain; foundation-free deployment sa ≤2 oras; self-propelled na paglalakbay hanggang 5 km/h sa pagitan ng mga work zone
• Premium Wear-Resistant Construction — SKF heavy-duty bearings (2× lifespan vs. generic), 16mm manganese steel liners (40% mas mahabang buhay), fully sealed lubrication system (1,500-hour interval), tool-free panel replacement sa loob ng 15 minuto
• Intelligent Remote Control — Integrated Mine Manager APP para sa real-time na pagsubaybay sa throughput, vibration, temperatura, at pagkonsumo ng gasolina; remote fault diagnosis at pagsasaayos ng parameter
• Eco-Friendly na Operasyon — Nakakamit ng Pulse bag dust collector ang 99.99% na kahusayan sa pag-alis ng alikabok, nakakatugon sa mga pamantayan ng EU Stage V at North American EPA emission

Mga Sitwasyon ng Aplikasyon: Mobile screener para sa pagmimina (limestone, granite, basalt, iron ore sa masungit na mga lugar ng minahan), anti clogging screen machine para sa construction waste recycling (wet concrete, bricks, debris sa demolition sites), portable stone screening machine para sa mga proyektong pang-imprastraktura (highway, railways, tulay, airport na nangangailangan ng madalas na relokasyon, water quarry season at gravel season).

Daloy ng Proseso

Standalone Screening Mode:

 Feeding Belt Conveyor → Circular Vibrating Screen (4YKQ2470) → Multi-grade Finished Products ↓ ↓ ↓ ↓ 0-5mm 5-10mm 10-20mm 20-31.5mm (Fines) (Maliit) (Medium) (Malaki)

Tandem Mode na may Crusher (DL22_9MG + DL22_9M4Y):

 Pagdurog na Module → DL22_9M4Y Screening Station → 4-Grade Classified Aggregate

Available ang flexible na kumbinasyon: coarse crushing + medium/fine crushing + screening circuits upang tumugma sa uri ng materyal, mga kinakailangan sa hugis ng particle, at mga detalye ng kalidad ng output.

Mga Opsyon sa Screen Panel: PU anti-clogging mesh para sa mga basa/malagkit na materyales | Steel wire mesh para sa dry hard rock | Butas-butas na plato para sa pagbawi ng mga pinong tailing

Nilalaman ng Serbisyo

Mga Parameter ng Produkto

Pangkalahatang Detalye: Kapasidad 200-400 t/h | Laki ng Screen 2,470mm | Max Feed ≤700mm | Screen Mesh 5-50mm adjustable | Rate ng Labis na Laki ≤2% | Kakayahang Slope 30° | Oras ng Pag-setup ≤2h | gasolina 18-22 L/h | Pag-alis ng Alikabok 99.99% | Kabuuang Timbang ~45t (screener lang)

Mga Kaso ng Proyekto

Case 1 — Weihui Yuanda Green Aggregate Project (China)

• Configuration: 2× DL22.9MC Crawler Mobile Screening Stations + mga pandurog
• Material: Basang limestone (15% moisture)
• Output: 350 t/h, 96% na kahusayan sa screening
• Resulta: 58-araw na pagkumpleto (matalo ang deadline ng 2 araw); 2+ taon tuloy-tuloy na operasyon, zero major breakdowns; ang gastos sa pagpapanatili ay 30% na mas mababa kaysa sa tradisyonal na mga screen
• Feedback ng Kliyente: "Ang mabilis na pag-deploy at matatag na pagganap ay naging malaking tagumpay sa proyekto."

Case 2 — Construction Waste Recycling (Middle East Urban Site)

• Configuration: DL22_9M4Y na may mga PU anti-clogging na screen
• Material: Mixed concrete, brick, mamasa-masa na mga labi
• Output: 280 t/h classified recycled aggregate
• Resulta: Ang anti-clogging system ay humawak ng 22% moisture content nang walang downtime; natugunan ng kolektor ng alikabok ang mahigpit na mga pamantayan sa paglabas ng lunsod; 95% na basura ay inilihis mula sa landfill

Case 3 — Iron Ore Mining (South America)

• Configuration: DL22_9MG + DL22_9M4Y tandem (crush + screen)
• Materyal: Matigas na iron ore, nakasasakit
• Output: 320 t/h graded durog na ore
• Resulta: Ang chassis ng crawler ay nag-navigate sa 25° na mga dalisdis ng minahan; Ang SKF bearings + manganese liners ay tumagal ng 40% na mas mahaba kaysa sa nakaraang kagamitan; 24/7 na operasyon na napanatili sa loob ng 18 buwan

FAQ

Q1: Paano pinangangasiwaan ng anti-clogging screen machine na ito ang sobrang basa o malagkit na materyales na bumabara sa mga tradisyonal na screen?

A: Ang aming anti-clogging screen machine ay sadyang binuo para sa mga basa/malagkit na materyales sa pamamagitan ng isang three-layer defense system: (1) High-elasticity polyurethane (PU) screen panels na may 85%+ open area at isang espesyal na anti-adhesion coating na nagtataboy sa luad at putik; (2) Ang mga dual-vibration na motor ay bumubuo ng 15-20mm amplitude sa 900-1200 RPM upang awtomatikong iwaksi ang mga nakadikit na particle; (3) Modular quick-replace na disenyo na nagbibigay-daan sa 10 minutong pagpapalit ng panel kapag kinakailangan. Ang system na ito ay nagpapanatili ng 95%+ screening efficiency kahit na may 25% moisture content sa construction waste sludge, muddy ore, o damp gravel — kumpara sa 40-60% na pagkawala ng kahusayan sa mga conventional screen. Ito ang dahilan kung bakit ang mobile screener na ito para sa pagmimina ay ang nangungunang pagpipilian para sa pag-recycle ng mga tailing, pagpoproseso ng buhangin sa ilog, at pag-quarry sa tag-ulan.

Q2: Anong lupain ang maaaring pangasiwaan ng crawler mobile screening station na ito, at gaano ito kabilis mai-deploy sa isang bagong site?

A: Nagtatampok ang crawler mobile screening station ng mga heavy-duty na rubber crawler na may napakababang presyon sa lupa na 0.6MPa lang, na nagbibigay-daan dito na tumawid sa 30° matatarik na dalisdis, malambot na putik, mabuhanging tabing-ilog, at mabatong lupain kung saan nakakapit ang mga gulong unit. Hindi tulad ng mga nakapirming o may gulong na screen na nangangailangan ng mga konkretong pundasyon at 3-5 araw ng oras ng pag-setup, ang aming unit ay nangangailangan lamang ng 20m × 10m ng hilaw na lupa — hindi kailangan ng pundasyon — at mula sa paghahatid hanggang sa buong produksyon sa loob ng ≤2 oras. Sa self-propelled speed na hanggang 5 km/h, hiwalay itong lumipat sa pagitan ng mga work zone nang walang mga crane o trak. Ginagawa nitong mainam bilang isang portable stone screening machine para sa mga crew ng konstruksyon ng highway na gumagalaw sa mga corridors ng proyekto, mga kontratista sa demolisyon na madalas na lumilipat ng mga site, at mga minero kasunod ng pagsulong ng mga mukha ng pagkuha.

Q3: Anong suporta pagkatapos ng benta ang ibinibigay ng tagagawa ng mobile vibrating screen na ito para sa mga operator sa ibang bansa, at ano ang totoong timeline ng ROI?

A: Bilang isang nangungunang tagagawa ng mobile vibrating screen na may 22 service center sa buong mundo, nagbibigay kami ng komprehensibong internasyonal na suporta kabilang ang: 48-oras na oras ng pagtugon sa lugar, pagsasanay sa multilinggwal na operator, 12-buwang saklaw ng warranty, at paghahatid ng mga spare parts sa buong mundo sa loob ng 7 araw sa pamamagitan ng air shipment. Ang lahat ng mga bahagi ng pagsusuot (PU panel, liners, bearings) ay na-standardize para sa walang tool na 15 minutong kapalit. Ang real-world na ROI data mula sa mga na-verify na proyekto ay nagpapatunay na karamihan sa mga customer ay nakakamit ng payback sa loob ng 12–18 na buwan, na hinihimok ng: 25% na mas mababang pagkonsumo ng gasolina (18-22 L/h) kumpara sa mga peer na modelo, 30% na bawas sa mga gastos sa maintenance labor mula sa pinahabang haba ng bahagi ng pagsusuot (SKF bearings, thickened manganese steel liners na may 1,500-hour eliminated na 9time na sealed), at 9 na oras na pagpapadulas na sealed. hindi planadong pagkalugi sa produksyon. Ang aming pinagsama-samang Mine Manager APP ay nagbibigay-daan din sa mga malalayong diagnostic, ibig sabihin, maraming mga isyu ang nareresolba nang malayuan nang hindi naghihintay ng pagpapadala ng technician — higit pang binabawasan ang kabuuang halaga ng pagmamay-ari.

Ipinagmamalaki ng aming mga linya ng produksyon ng buhangin at graba ang malawak at all-round coverage, at nag-aalok kami ng kumpletong hanay ng mga configuration mula sa indibidwal na standalone na kagamitan hanggang sa buong turnkey production line, kabilang ang Crushing Equipment, Sand Making Equipment, Screening Equipment, Feeding Equipment, Mining Conveyor at Mobile crusher. Nagbibigay kami ng customized na mga solusyon sa pagdurog at pagproseso para sa buong spectrum ng mga materyales kabilang ang bluestone, limestone, basalt, granite, pebble, coal gangue, calcite, quartz stone, dolomite, iron ore, barite, diabase, tuff at high calcium limestone, pati na rin ang mga target na solusyon sa pagproseso para sa kaolin. Naghahatid din kami ng mga propesyonal na solusyon sa pagdurog para sa mga pang-industriyang solidong basura gaya ng slag at tailings, at mga komprehensibong solusyon sa paggamot para sa construction at demolition waste. Bilang karagdagan sa mga fixed production line na solusyon para sa iba't ibang materyales, nagbibigay din kami ng mga flexible na Mobile Crawler Unit Solutions upang matugunan ang magkakaibang on-site na pangangailangan sa operasyon ng pinagsama-samang produksyon ng buhangin at graba.