Uri ng Track Modular Screening Station Aggregate Grading Steel Chassis Plug And Play Lightweight Rapid Deployment EPCO Solution

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Ang DL3618 Track-Type Modular Aggregate Screening Station ay isang matatag, steel-framed na mobile screening solution na inengineered para sa high-efficiency aggregate grading sa mga pinaka-hinihingi na kapaligiran. Itinayo sa proprietary snow-sled style steel chassis, isinasama ng istasyong ito ang precision vibrating screening at multi-spec belt conveying sa isang compact, pre-assembled unit—na naghahatid ng maaasahang 200–350 TPH processing capacity habang nagsisilbing magaan, flexible na alternatibo sa tradisyonal na fixed screening lines.

Mga Highlight ng Kagamitan

• Snow-Sled Steel Chassis: Hindi tulad ng conventional crawler-mounted o tire-type na screening equipment, ang DL3618 ay gumagamit ng full-steel snow-sled chassis na nangangailangan ng zero foundation work. Dumausdos ito sa snow, permafrost, putik, buhangin, at hindi pantay na lupain—na ginagawa itong nag-iisang screening station sa class purpose-built nito para sa mga malalayong lugar ng pagmimina, mataas na altitude na imprastraktura, polar construction, at mga proyektong pinagsama-samang isla.

• Modular Plug-and-Play Design: Ang lahat ng screening at conveying function ay paunang pinagsama sa isang steel support frame sa pabrika. Ang oras ng transportasyon at pag-setup ay nababawasan sa mga oras lamang—nagtitipid ng mahigit 70% na oras ng pag-install kumpara sa mga nakapirming linya ng screening. Dumating ang istasyon na pre-tested at handa na para sa agarang produksyon sa pag-deploy.

• Magaan na 28.7-Ton na Konstruksyon: Sa 28.7 tonelada lang, ang DL3618 ay mas magaan kaysa sa karaniwang crawler screening plants (karaniwang 40+ tonelada). Maaari itong dalhin sa pamamagitan ng karaniwang mga road truck o buhatin sa pamamagitan ng crane para sa mabilis na pagbabago sa site, kapansin-pansing binabawasan ang mga gastos sa logistik para sa mga multi-point na operasyon ng pagmimina at mga proyektong pang-emerhensiyang imprastraktura.

• Precision Multi-Grade Screening: Ang pangunahing 1800×6000mm vibrating screen, na hinimok ng 2×9kW na mga motor, ay naghahatid ng tumpak na paghihiwalay sa mga fraction na napakalaki, katamtaman, pino, at maliit. Ang full-steel frame na disenyo ay nagbibigay ng pambihirang anti-torsion at anti-compression na pagganap, na tinitiyak ang matatag na katumpakan ng screening at pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng lahat ng pangunahing bahagi.

• Corrosion-Resistant at Fatigue-Proof: Inihanda para sa pangmatagalang operasyon sa labas sa matinding klima—mula sa tropikal na kahalumigmigan hanggang sa sub-zero polar na mga kondisyon—ang istraktura ng bakal ay sumasailalim sa anti-corrosion treatment at fatigue testing, na tinitiyak ang maaasahang pagganap taon-taon.

Proseso ng Workflow: Customized Modular Screening para sa Remote at Multi-Terrain Operations

Stage 1 — Mabilis na Deployment at Material Reception

Dumating ang DL3618 sa site na ganap na na-preassembled sa steel support frame nito. Nang walang anumang pagbubuhos ng pundasyon o gawaing civil engineering, ang istasyon ay direktang nakaposisyon sa lupain—nababalutan man ng niyebe ang lupa, nagyeyelong permafrost, maputik na sahig ng gubat, o mabatong gilid ng burol. Ang pinagsamang hopper (pinakain ng front-end loader o upstream crusher) ay tumatanggap ng materyal na hanggang 200mm na laki ng feed, na nagpapasimula ng screening cycle sa loob ng ilang oras ng pagdating.

Stage 2 — Uniform Feeding sa pamamagitan ng Integrated Belt System

Ang isang 1000mm-wide feeding belt (11kW motor drive) ay nagbibigay ng pare-pareho, walang patid na daloy ng materyal sa vibrating screen. Ang taas ng pagpapakain at bilis ng sinturon ay na-calibrate batay sa mga katangian ng materyal—na tinitiyak ang pantay na pamamahagi sa buong ibabaw ng screen na 1800×6000mm at pinipigilan ang labis na karga o hindi pantay na pagkasuot sa mga panel ng screen mesh.

Stage 3 — Precision Multi-Grade Vibrating Screening

Ang core 3YK1860 vibrating screen (1800×6000mm, 2×9kW vibration motors) ay gumaganap ng high-efficiency multi-grade separation. Ang materyal ay inuri sa apat na bahagi:

• Malaking bahagi — ibinalik sa upstream jaw crusher o cone crusher para sa pangalawang pagdurog sa pamamagitan ng 500mm oversize side conveyor
• Medium fraction — pinalabas sa pamamagitan ng 650mm medium side conveyor para sa pag-iimbak o karagdagang pagproseso
• Fine fraction — pinalabas sa pamamagitan ng 650mm fine side conveyor para sa deep processing o direct sale ng sand maker
• Undersize fraction — dinadala sa pamamagitan ng 1000mm undersize conveyor para sa stacking o pagtanggal ng basura

Ang isang 650mm transfer conveyor ay nagbibigay-daan sa flexible material routing sa pagitan ng downstream equipment, na bumubuo ng closed-loop production circuit na may mga module ng pagdurog at paggawa ng buhangin.

Mga Kaso at Data ng Proyekto

Kaso 1: Mongolia — Pre-Screening Project ng South Gobi Copper-Gold Mine

Ang isang kumpanya ng pagmimina na tumatakbo sa rehiyon ng South Gobi ay nahaharap sa matinding hamon: bumababa ang temperatura sa -35°C sa taglamig, mga kondisyon ng permafrost sa lupa, at isang malayong lugar na walang nakapirming imprastraktura. Ang DL3618 Track-Type Modular Aggregate Screening Station ay pinili para sa kakayahan nitong snow-sled steel chassis at plug-and-play na deployment.

• Capacity: 280 TPH sustained throughput sa -30°C operating condition
• Oras ng Deployment: 6 na oras mula sa pagdating hanggang sa unang produksyon (kumpara sa 3+ linggo para sa fixed screening plant)
• Naproseso ang Materyal: Run-of-mine ore pre-screening, na naghihiwalay sa malalaking bato mula sa mga multa na nagdadala ng mineral
• Feedback ng Customer: "Ang snow-sled chassis ay ang nagpapasya. Walang ibang kagamitan sa screening ang maaaring gumana sa nagyeyelong lupa nang walang pundasyon. Tatlong beses naming inilipat ang istasyon sa pag-upa sa pagmimina sa loob ng isang season—bawat relokasyon ay tumagal ng mas mababa sa isang shift. Ang steel frame ay ganap na nakatiis sa dalawang malupit na taglamig."

Kaso 2: Kazakhstan — Pinagsama-samang Supply ng Infrastructure ng Northern Highway

Ang isang kontratista sa pagtatayo ng highway ay nangangailangan ng on-site aggregate screening para sa isang 120km highway extension sa pamamagitan ng steppe at semi-frozen na lupain. Ang mga nakapirming screening plant ay hindi praktikal dahil sa madalas na pag-unlad ng site at limitadong daanan. Dalawang istasyon ng DL3618 ang naka-deploy nang magkasabay.

• Pinagsamang Kapasidad: 600 TPH (2× 300 TPH bawat istasyon)
• Pagtitipid sa Oras ng Pag-install: 72% na bawas kumpara sa mga nakaraang proyekto ng nakapirming linya ng kontratista
• Output ng Materyal: Apat na grado na pinagsama-samang pag-uuri (0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm) para sa road base, sub-base, at surface course
• Feedback ng Customer: "Nakatipid kami ng buong panahon ng konstruksiyon sa pamamagitan ng paglipat sa mga modular screening station. Ang disenyo ng plug-and-play ay nangangahulugan na maaari naming isulong ang screening point sa kahabaan ng highway alignment nang hindi humihinto sa produksyon. Ang 28.7-toneladang timbang ay nagpapahintulot sa karaniwang transportasyon ng trak sa pagitan ng mga site—walang mga espesyal na permit na kailangan."

Pangunahing Teknikal na Pagtutukoy