Uri ng Pagbabayad:D/P
Incoterm:FOB
Min. Order:1
Transportasyon:Ocean
Brand: ZhongyuDingli
Origin: Tsina
Certification: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Katayuan: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Transportasyon: Ocean
Lugar ng Pinagmulan: Tsina
Sertipiko: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Uri ng Pagbabayad: D/P
Incoterm: FOB
Ang crawler-mounted mobile screening station ay isang high-capacity precision grading unit na inengineered gamit ang dual-stage screening system at ganap na awtomatikong hydraulically foldable conveyor. Hindi tulad ng mga pangunahing scalping screen, ang istasyong ito ay idinisenyo para sa mahusay na pag-uuri ng mga durog na tapos na produkto — buhangin, graba, pinagsama-samang, basura sa konstruksiyon, metalurhiko na materyales, at karbon. Na may mataas na kadaliang kumilos, pambihirang tibay, at isang hydraulic-assisted maintenance na disenyo, naghahatid ito ng tumpak na multi-fraction na grading na nakakatugon sa pinakamahigpit na mga detalye ng produkto sa mga operasyon ng quarry, recycling, pagmimina, at industriyal na pagpoproseso ng materyal.
Dual-Stage Screening System na may Flexible na Configuration Nagtatampok ang mobile screening station ng front at rear screen assembly na nagbibigay-daan sa dalawang yugto ng pag-uuri sa isang pass. Maaaring pumili ang mga operator mula sa mga multi-layer na screen, heavy-duty na screen, o horizontal screen depende sa materyal na katangian at mga kinakailangan ng produkto. Ang dual-stage na arkitektura na ito ay nagbibigay-daan sa sabay-sabay na produksyon ng tatlo o higit pang laki ng mga fraction — fine, medium-fine, at oversize — mula sa isang feed stream, na nag-maximize ng throughput habang pinapaliit ang bilang ng mga kinakailangang yugto ng pagproseso.
Precise Fine Grading para sa Finished Product Classification Ininhinyero para sa mataas na kahusayan sa screening, nakakamit ng dual-stage system ang pinong grading ng mga durog na natapos na materyales sa eksaktong mga detalye ng laki ng particle. Pag-uuri man ng mga gawang buhangin sa 0-3mm at 3-5mm na mga fraction, na naghihiwalay sa 5-10mm at 10-20mm na pinagsama-samang mga aggregate, o nagmarka ng recycled construction waste sa mga certified size bands, natutugunan ng screening station ang mga pamantayan sa screening para sa mga materyales na may iba't ibang laki ng particle na may pare-parehong katumpakan sa mga pinalawig na produksyon.
Hydraulic-Assisted Maintenance at Rapid Relocation Ang pangunahing screen assembly ay sinusuportahan ng hydraulic support rods na nagpapasimple at nagpapabilis sa pagpapalit ng screen mesh — isang gawain na karaniwang kumukonsumo ng makabuluhang oras ng pagpapanatili sa mga nakasanayang screen. Nagtatampok ang napakalaking feed hopper at conveyor belt ng mga hydraulic folding mechanism, na nagbibigay-daan sa buong istasyon na lumipat mula sa operating configuration patungo sa transport mode nang walang tulong sa crane. Ang hydraulic integration na ito ay makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan sa paglipat ng kagamitan at binabawasan ang downtime ng maintenance.
Matibay na Conveyor System na may Pinahabang Buhay ng Serbisyo Ang lahat ng conveyor belt ay may kasamang interlayer na lumalaban sa pagkapunit para sa mataas na resistensya ng pagsusuot sa ilalim ng patuloy na paghawak ng abrasive na materyal. Ang mga idler na uri ng suklay na sinamahan ng mga upper at lower scraper sa belt return side ay nagpapababa ng material carryback at belt wear, nagpapahaba ng mga agwat ng serbisyo at nagpapababa ng kabuuang gastos sa pagpapatakbo. Nag-aalok ang medium-fine na side-discharge conveyor ng flexible na configuration ng direksyon ng paglabas upang tumugma sa mga kinakailangan sa layout ng site.
Extra-Long Wheelbase Chassis para sa All-Terrain Mobility Nagtatampok ang chassis module ng extra-long wheelbase na nilagyan ng high-speed hydraulic motors, na nagbibigay ng matatag na operasyon at maayos na relokasyon sa kumplikadong terrain kabilang ang mga quarry floor, recycling yard, at stockpile area. Ang crawler-mounted na disenyo ay nagbibigay-daan sa screening station na mag-reposition sa ilalim ng sarili nitong kapangyarihan, kasunod ng mga materyal na stockpile o production line reconfiguration nang walang crane lift o low-bed transport.
Sand Gravel at Aggregate Grading Uriin ang durog na buhangin at graba sa mga tumpak na fraction ng produkto para sa ready-mix na kongkreto, produksyon ng aspalto, at precast na pagmamanupaktura. Ang dual-stage screening system ay gumagawa ng maramihang laki ng mga produkto nang sabay-sabay, na nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan sa gradation ng mga high-value construction materials.
Pag-uuri ng Basura sa Konstruksyon Grado ang durog na mga labi ng demolisyon sa mga sertipikadong recycled aggregate size bands. Tinitiyak ng tumpak na kakayahan sa pag-screen ang mga recycled na produkto na nakakatugon sa detalye para sa sub-base, pipe bedding, at non-structural concrete application, na nagpapalaki ng mga rate ng pagbawi ng materyal at landfill.
Metallurgical at Coal Material Processing Screen dinurog na ore, slag, at coal sa mga laki ng fraction para sa downstream processing. Ang mga opsyon sa heavy-duty na screen at mga conveyor belt na lumalaban sa pagkapunit ay pinangangasiwaan ang pagiging abrasive ng mga metalurhiko na materyales habang pinapanatili ang katumpakan ng pag-uuri sa iba't ibang kundisyon ng feed.
Pagsusuplay ng Produksyon ng Mga Materyales ng Gusali na may markang mga pinagsama-samang at buhangin sa mga halamang gumagawa ng bloke, mga tagagawa ng tile, at mga pasilidad ng precast concrete. Ang mobile screening station ay nagbibigay ng pare-parehong kalidad ng produkto kung tumatakbo sa isang nakapirming lokasyon ng quarry o paglipat sa pagitan ng maraming mga lugar ng produksyon.

Ang durog na materyal mula sa upstream crusher o sand maker ay inilalagay sa napakalaking Q355B steel hopper, na tumatanggap ng direktang wheel loader o conveyor feeding. Dumadaloy ang materyal papunta sa front screen — ang itaas na unit ng dual-stage assembly — na naghihiwalay sa feed sa sobrang laki na nananatili sa tuktok na deck at mid-size na dumadaan. Maaaring i-configure ang front screen na ito bilang isang multi-layer o heavy-duty na unit depende sa mga katangian ng feed.
Ang undersize na materyal ay dumadaan sa rear screen para sa pangalawang pag-uuri, kung saan ang fine grading ay naghihiwalay sa mid-size na fraction sa medium at fine na mga produkto. Tinitiyak ng dual-stage na configuration na gumagana ang bawat deck sa pinakamainam na paglo-load, na pinapalaki ang kahusayan sa screening at pinipigilan ang pagbulag.
Ang mga classified na produkto ay naglalabas sa pamamagitan ng mga dedikadong conveyor: under-screen fine material, medium-fine side-discharge, at sobrang laki para sa muling pagdurog o hiwalay na pag-iimbak. Ang mga hydraulic support rod ay nagbibigay-daan sa mga pagbabago sa screen mesh sa loob ng ilang minuto, habang ang hydraulically folding hopper at conveyor ay inililipat ang istasyon sa mga dimensyon ng transportasyon sa loob ng wala pang 30 minuto para sa mabilis na paglipat ng site.

Disenyo ng Solusyon at Configuration ng Screen Sinusuri ng aming engineering team ang gradasyon ng iyong feed material, mga target na fraction ng produkto, mga kinakailangan sa throughput, at layout ng site para tukuyin ang pinakamainam na configuration ng screening station. Kasama sa bawat panukala ang mga rekomendasyon sa uri ng screen deck — multi-layer, heavy-duty, o horizontal — pagpili ng laki ng mesh para sa bawat deck, at layout ng direksyon ng paglabas ng conveyor. Nagmomodelo kami ng mga curve ng kahusayan sa screening batay sa iyong mga katangian ng materyal upang i-proyekto ang ani ng produkto para sa bawat fraction.
Paggawa ng Kagamitan at Pre-Delivery Testing Core na mga bahagi ay ginawa sa loob ng bahay sa ilalim ng ISO-certified na pamamahala ng kalidad. Ang bawat screening station ay sumasailalim sa factory acceptance testing kabilang ang vibration system frequency at amplitude verification, screen deck inclination calibration, hydraulic folding system cycling test, conveyor belt tracking alignment, at structural integrity inspection. Mahigit sa 140 aktibong patent ang sumasalamin sa tuluy-tuloy na pagbabago sa mobile screening at disenyo ng kagamitan sa pagpoproseso.
Pagpapanatili ng Operasyon at Pangmatagalang Suporta Ang suporta sa post-commissioning ay kinabibilangan ng malayuang pagsubaybay sa pagganap, pag-iskedyul ng preventive maintenance, mga kasunduan sa supply ng mga piyesa ng pagsusuot, at mga opsyonal na kontrata ng serbisyong pinamamahalaan ng O&M. Ang mga kritikal na consumable — mga screen meshes sa iba't ibang laki ng siwang, conveyor belt na may mga tear-resistant interlayer, comb-type idler, scraper, at hydraulic system component — ay naka-stock sa mga regional distribution hub sa buong Southeast Asia.
Pag-grado ng Buhangin at Gravel para sa Infrastruktura — Rehiyon ng Yangon, Myanmar Isang 250 TPH crawler-mounted mobile screening station ang na-deploy upang bigyan ng grado ang durog na limestone at buhangin ng ilog para sa isang pangunahing programa sa pagtatayo ng kalsada at tulay. Ang dual-stage screening system ay gumawa ng apat na fraction ng produkto nang sabay-sabay: 0-3mm na gawang buhangin, 3-5mm fine aggregate, 5-10mm at 10-20mm coarse aggregates. Ang tumpak na kakayahan sa pag-uuri ay nagbigay-daan sa kontratista na mag-supply ng mga materyales sa tatlong magkahiwalay na concrete batching plant at dalawang asphalt plant mula sa iisang screening station. Ang hydraulic folding conveyor at hopper ay nagbigay-daan sa istasyon na lumipat sa pagitan ng tatlong quarry site sa loob ng 14 na buwan, na ang bawat paglipat ay nakumpleto sa loob ng wala pang 4 na oras mula sa pagsasara hanggang sa ganap na pag-restart ng produksyon. Iniulat ng manager ng mga operasyon ang kahusayan sa screening nang tuluy-tuloy na higit sa 94 na porsyento, na may mga pagitan ng pagpapalit ng screen mesh na umaabot sa 400 oras ng pagpapatakbo sa nakasasakit na limestone.
Construction Waste Grading para sa Urban Redevelopment — Bangkok, Thailand Isang crawler screening station na may dalawahang yugto ng configuration ang nagproseso ng durog na konstruksyon at demolisyon na basura sa isang malakihang proyekto sa muling pagpapaunlad ng lungsod. Pinangangasiwaan ng front screen ang paunang pag-uuri, na nag-aalis ng malalaking fragment para sa muling pagdurog, habang ang rear screen ay nagsagawa ng fine grading upang makagawa ng certified 0-5mm recycled sand, 5-20mm recycled aggregate, at 20-40mm sub-base na materyal. Pinagana ng hydraulic screen support rods ang mga pagbabago sa mesh sa loob ng wala pang 15 minuto kapag nagpalipat-lipat sa mga detalye ng produkto para sa iba't ibang gamit sa pagtatapos. Kinumpirma ng project environmental officer na ang tumpak na sistema ng pagmamarka ay nakamit ang 88 porsiyentong pagbawi ng materyal mula sa demolisyon na basura, na higit na lumampas sa target ng proyekto. Ang isang partikular na pinahahalagahan na tampok ay ang tear-resistant conveyor belt interlayer, na nakatiis ng 10 buwan ng tuluy-tuloy na operasyon sa paghawak ng durog na kongkreto na may nakalantad na mga fragment ng rebar nang walang isang pagkabigo sa sinturon.

Paano nakakamit ng isang crawler mounted mobile screening station ang tumpak na sand gravel aggregate grading kumpara sa isang single-deck na mobile screen?
Nakakamit ng isang crawler mounted mobile screening station ang tumpak na sand gravel aggregate grading sa pamamagitan ng dual-stage architecture nito. Hinahawakan ng front screen ang paunang bulk separation sa mga coarser cut point, na binabawasan ang materyal na pasanin sa rear screen. Ang likurang screen ay gumagana sa pinakamainam na paglo-load upang maisagawa ang mahusay na pag-uuri sa eksaktong mga fraction ng produkto — halimbawa, ang paghihiwalay ng 0-3mm na gawang buhangin mula sa 3-5mm na pinong pinagsama-samang may matalim na mga cut point na hindi palaging makakamit ng mga single-deck na screen kapag pinoproseso ang buong rate ng feed. Ang kakayahang independiyenteng i-configure ang bawat screen deck — pagpili ng iba't ibang laki ng mesh, uri ng screen, at mga parameter ng vibration — ay nangangahulugan na ang dual-stage system ay naghahatid ng katumpakan ng pag-uuri na maihahambing sa mga nakatigil na screening tower habang pinapanatili ang buong crawler mobility. Kinukumpirma ng real-world na data ng performance ang kahusayan sa screening na higit sa 94 porsiyento sa limestone aggregate grading operations.
Maaari bang pangasiwaan ng isang planta ng mobile screen ang mga abrasive na materyales sa construction waste metalurgy coal na tumpak na pag-uuri ng mga aplikasyon nang walang labis na pagkasira?
Isang planta ng mobile screen na na-configure para sa construction waste metalurgy coal tumpak na pag-uuri ay binuo na may wear resistance bilang isang priyoridad sa disenyo. Ang mga conveyor belt ay may kasamang interlayer na lumalaban sa luha na partikular na tinukoy para sa nakasasakit na paghawak ng materyal. Ang mga idler na uri ng suklay at upper/lower scraper sa back side ng belt ay patuloy na nag-aalis ng abrasive carryback bago ito makaipon at maging sanhi ng napaaga na pagkasira ng sinturon. Available ang mga screen deck sa mga heavy-duty na configuration na may mga reinforced frame at wear-resistant na mesh na materyales para sa metallurgical slag, coal, at durog na concrete applications. Ang data sa field mula sa isang proyekto sa pag-uuri ng steel slag sa Vietnam ay nagpakita ng mga agwat sa pagpapalit ng sinturon na pinalawig ng 60 porsiyento kumpara sa karaniwang configuration screening equipment, at ang buhay ng screen mesh ay naabot o lumampas sa inaasahang mga iskedyul ng pagpapalit sa kabila ng patuloy na pagkakalantad sa mga angular na high-density na particle.
Ano ang dahilan kung bakit ang isang crawler screening station na may dual stage hydraulic folding ay mas madaling gamitin kaysa sa mga nakasanayang mobile screen?
Ang isang crawler screening station na may dalawahang yugto ng hydraulic folding na disenyo ay tumutugon sa dalawang pinaka-nakakaubos ng oras na aktibidad sa pagpapatakbo ng mobile screen: pagpapalit ng screen mesh at paglipat ng site-to-site. Ang hydraulic support rods sa pangunahing screen assembly ay nakakaangat at humawak sa screen deck sa posisyon, na nagbibigay ng ligtas sa mga tauhan ng maintenance, walang harang na access sa mga mesh panel nang walang manual na pag-angat o pansamantalang suporta. Ang mga pagbabago sa mesh na tumatagal ng 45 hanggang 60 minuto sa mga nakasanayang screen ay maaaring kumpletuhin sa ilalim ng 15 minuto. Para sa relokasyon, ang hydraulic folding hopper at conveyor belt ay nag-aalis ng crane-dependent disassembly — ang buong istasyon ay lumilipat mula sa operating tungo sa transport configuration sa loob ng wala pang 30 minuto gamit ang onboard hydraulics lamang. Ang mga haydroliko na outrigger ay magpapatatag sa istasyon sa bagong posisyon sa loob ng ilang minuto. Ang hydraulic integration na ito ay isinasalin sa mas produktibong oras ng pagpapatakbo at mas mababang kabuuang halaga ng pagmamay-ari sa buong buhay ng serbisyo ng mobile screening plant.
Makipag-ugnayan sa amin ngayon para sa isang detalyadong panukala kabilang ang pagpili ng screen deck, inaasahang ani ng produkto ayon sa fraction, mga detalye ng kagamitan, at mga terminong pangkomersyo. Sa 30 dagdag na taon ng kadalubhasaan sa pagpoproseso, mahigit 10,000 kliyente ang nagsisilbi sa buong mundo, at higit sa 2,000 aktibong linya ng produksyon, naghahatid kami ng mga solusyon sa screening na tumpak na nag-uuri at walang kahirap-hirap na lumipat.