EN
Uri ng Pagbabayad:D/P
Incoterm:FOB
Min. Order:1
Transportasyon:Ocean
Brand: ZhongyuDingli
Origin: Tsina
Certification: CE/ISO9001/ISO14001/ISO45001
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Katayuan: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Transportasyon: Ocean
Lugar ng Pinagmulan: Tsina
Sertipiko: CE/ISO9001/ISO14001/ISO45001
Uri ng Pagbabayad: D/P
Incoterm: FOB
Ang crawler-mounted heavy-duty screening plant ay isang purpose-built primary screening solution na idinisenyo para sa high-intensity, high-load application kung saan kritikal ang paghihiwalay ng soil-rock, oversized material handling, at tuluy-tuloy na throughput. Gumaganap nang independyente o isinama sa isang kumpletong linya ng pagdurog at pagpoproseso, ang sinusubaybayang mobile na screen na ito ay patuloy na naghahatid ng mataas na throughput sa overburden ng pagmimina, basura sa konstruksyon, karbon, mga pinagsama-samang bato, mga bato sa ilog, at mga tailing. Gamit ang isang heavy-duty na frame, wear-resistant component design, at hydraulic auxiliary support system, pinangangasiwaan nito ang malalaking laki ng feed materials nang direkta mula sa mga loader o excavator nang walang paunang pagproseso.
Mga Pangunahing Highlight
Heavy-Duty Frame at High-Impact Resistance Ang buong makina ay inengineered sa paligid ng heavy-duty structural frame na binuo para sa direktang pagkarga ng malalaking materyales. Ang extra-wide wheelbase chassis na may high-speed hydraulic motors ay nagbibigay ng matatag na operasyon sa kumplikadong terrain, habang ang mga rear hydraulic outrigger ay naghahatid ng karagdagang suporta sa panahon ng screening. Ang structural foundation na ito, na sinamahan ng impact-resistant key component, ay makabuluhang binabawasan ang mga rate ng pagkabigo ng kagamitan kahit na sa ilalim ng matagal na high-load na pangunahing mga kondisyon ng screening.
High-Capacity Feeding at Material Handling Ang isang napakalaking hopper na ginawa mula sa Q355B low-alloy high-strength steel plate ay sumisipsip ng epekto mula sa direktang loader feeding. Ang plate feeder na may low-speed high-torque drive ay tumatanggap ng malalaking bato, demolition debris, at run-of-mine material nang walang bridging o blockage. Ang isang 1.2-meter extra-wide checkered belt sa malaking-materyal na tapos na conveyor ng produkto, na protektado ng isang ganap na nakapaloob na buffer bed sa buong haba nito, ay nagsisiguro ng maaasahang transportasyon ng mga malalaking fraction na lampas sa 300mm.
Heavy-Duty Screening Deck na may Anti-Clogging Design Ang upper heavy-duty na screen ay gumagamit ng bar screen o perforated steel mesh construction na may pambihirang pangkalahatang tigas. Ang bar spacing o mesh aperture ay inengineered para maiwasan ang pagbara kahit na pinoproseso ang basa, malagkit, o pinaghalong materyales na tipikal ng mining overburden at construction waste stream. Ang anggulo ng screening at mga parameter ng vibration ay na-optimize para sa maximum na stratification at kahusayan sa paghihiwalay sa maraming uri ng materyal.
Pinagsamang Multi-Stream Product Handling Ang planta ay naghihiwalay ng feed material sa maraming stream ng produkto nang sabay-sabay — malaking oversize, medium fraction, at fine undersize — bawat isa ay pinangangasiwaan ng mga dedikadong conveyor. Ang medium-material na finished product conveyor ay namamahala sa pinagsunod-sunod na output ng iba't ibang mga detalye, habang ang pinong materyal at mga undersize na conveyor ay kumpletuhin ang separation circuit. Ang kakayahang multi-stream na ito ay nagpapalaki ng materyal na pagbawi at binabawasan ang mga kinakailangan sa pagpoproseso sa ibaba ng agos.
Ergonomic Safety and Operational Convenience Hydraulically foldable hopper sides pinapasimple ang paghahanda sa transportasyon nang walang tulong ng crane. Ang malalaking handrail, walkway guardrail, at ladder access ay idinisenyo sa mga ergonomic na pamantayan, na tinitiyak ang kaligtasan ng operator sa panahon ng regular na inspeksyon at pagpapanatili. Ang mga hydraulic outrigger ay nagbibigay-daan sa mabilis na pag-level at pag-stabilize sa bawat bagong posisyon, na binabawasan ang oras ng pag-setup sa pagitan ng mga relokasyon.
Pagmimina ng Overburden at Topsoil Processing Magsagawa ng soil-rock separation sa mga unang yugto ng pag-unlad ng minahan at patuloy na overburden stripping. Ang heavy-duty screening plant ay nag-aalis ng mga multa at lupa mula sa nasabog o nahukay na materyal, na binabawasan ang dami ng materyal na nangangailangan ng pagdurog habang binabawi ang mahalagang bato para sa karagdagang pagproseso.
Construction Waste Recycling Screen na pinaghalong demolisyon na mga labi upang paghiwalayin ang kongkreto, ladrilyo, at bakal mula sa lupa at mga multa. Pinangangasiwaan ng sinusubaybayang mobile screen ang mga hindi mahulaan na laki at komposisyon ng materyal na tipikal ng demolisyon sa lungsod, na gumagawa ng malinis na pinagsama-samang mga fraction para sa pag-recycle at pagbabawas ng dami ng pagtatapon ng landfill.
Coal and Coal Gangue Screening Proseso run-of-mine coal at coal gangue upang paghiwalayin ang mga marka ng produkto ayon sa laki. Ang matatag na screening deck ay lumalaban sa abrasive na katangian ng pagproseso ng karbon habang pinapanatili ang pare-parehong kahusayan sa paghihiwalay sa iba't ibang moisture content.
Sand Gravel at Aggregate Screening Uriin ang natural na buhangin, graba, at durog na aggregate sa tinukoy na mga fraction ng laki. Ang planta ay nagpapatakbo bilang isang standalone screening unit sa buhangin at graba pit o nagsasama-sama sa upstream ng pagdurog circuits upang anit ang natapos na produkto bago ang hindi kinakailangang pagbawas ng laki.
Ang hinukay na overburden o blasted mine waste ay direktang inilalagay sa sobrang laking hopper sa pamamagitan ng excavator o wheel loader. Ang Q355B steel plate construction ng hopper ay lumalaban sa epekto ng mga bato hanggang 600mm nang walang deformation. Gumagalaw ang materyal sa plate feeder, kung saan ang mga metro ay dumadaloy sa isang kontroladong bilis papunta sa upper heavy-duty na screen deck.
Hinahati ng heavy-duty bar screen ang feed sa tatlong stream. Ang napakalaking bato na dumadaan sa mga bar ay naglalabas papunta sa 1.2-meter extra-wide checkered belt conveyor, na protektado sa buong haba nito ng isang ganap na nakapaloob na buffer bed na sumisipsip ng epekto mula sa bumabagsak na bato. Ang stream na ito ay kumakatawan sa magaspang na bahagi na nakalaan para sa pangunahing pagdurog o direktang paggamit bilang riprap at armor na bato.
Katamtamang laki ng materyal na dumadaan sa screen ng bar ngunit nananatili sa pangalawang deck na inililipat sa medium-material na tapos na conveyor ng produkto. Ang fraction na ito ay karaniwang hindi nangangailangan ng karagdagang pagproseso at maaaring direktang i-stock bilang pinagsama-samang produkto o construction fill.
Ang pinong materyal na dumadaan sa parehong screen deck ay kinokolekta sa undersize na conveyor at fine material conveyor. Ang mga batis na ito ay naglalaman ng mga particle ng lupa, luad, at maliliit na bato na angkop para sa rehabilitasyon ng site, takip ng landfill, o karagdagang pagproseso sa pamamagitan ng isang wash plant.
Ang buong proseso ng screening ay tuloy-tuloy at self-contained sa sinusubaybayang chassis. Ang mga hydraulic outrigger ay nagpapatatag ng halaman sa loob ng ilang minuto ng pagpoposisyon. Kapag sumulong ang mukha ng pagmimina o lumipat ang lugar ng stockpile, lilipat ang crawler-mounted screening plant sa ilalim ng sarili nitong kapangyarihan, na inaalis ang pangangailangan para sa mga crane lift o transportasyon na mababa ang kama sa pagitan ng mga posisyon sa loob ng site.
Solution Design and Application Engineering Sinusuri ng aming engineering team ang iyong feed material na mga katangian, mga kinakailangang fraction ng produkto, throughput target, at mga kundisyon ng site para tukuyin ang pinakamainam na configuration ng planta ng screening na heavy-duty na naka-mount sa crawler. Kasama sa mga panukala ang detalye ng screen deck — bar spacing o mesh aperture — mga configuration ng conveyor, at mga opsyon sa pagsasama sa kasalukuyang kagamitan sa pagdurog o pagproseso. Sinusuri namin kung ang standalone na screening o in-line na pag-deploy sa loob ng isang production circuit ay naghahatid ng pinakamahusay na pagbalik sa iyong aplikasyon.
Paggawa ng Kagamitan at Pre-Delivery Testing Core na mga bahagi ay ginawa sa loob ng bahay sa ilalim ng ISO-certified na pamamahala ng kalidad. Ang bawat screening plant ay sumasailalim sa factory acceptance testing kabilang ang vibration system verification sa operating frequency, conveyor belt tracking alignment, hydraulic system cycling at pressure testing, at structural weld inspection. Sa mahigit 140 aktibong patent, ang aming mga proseso sa pagmamanupaktura ay nagpapakita ng tuluy-tuloy na pagbabago sa heavy-duty na disenyo ng mobile equipment.
Pagpapanatili ng Operasyon at Pangmatagalang Suporta Ang suporta sa post-commissioning ay sumasaklaw sa malayuang pagsubaybay sa pagganap, nakaiskedyul na preventive maintenance, supply ng mga piyesa ng pagsusuot, at mga opsyonal na kontrata ng serbisyong pinamamahalaan ng O&M. Ang mga kritikal na bahagi ng pagsusuot — mga seksyon ng bar screen, butas-butas na mesh panel, conveyor belt, buffer bed liners, at hydraulic system parts — ay naka-stock sa mga regional distribution hub sa buong Southeast Asia para sa mabilis na pagpapadala.
Mining Overburden Soil-Rock Separation — Sulawesi, Indonesia Isang crawler-mounted heavy-duty screening plant ang na-deploy sa isang nickel laterite mining operation upang iproseso ang overburden bago ang pagkuha ng ore. Ang sinusubaybayang mobile screen ay naghihiwalay ng mga multa sa lupa at luad mula sa mga matigas na batong bato hanggang sa 500mm, na binabawasan ang dami ng materyal na ipinadala sa pangunahing pandurog ng humigit-kumulang 35 porsiyento. Ang heavy-duty na screen ng bar na may 100mm bar spacing ay humahawak ng basa, mayaman sa clay na overburden sa panahon ng tag-ulan nang walang barado — isang kritikal na kinakailangan sa tropikal na klima ng Sulawesi. Ang tagapamahala ng minahan ay nag-ulat ng 28 porsiyentong pagbawas sa pagkonsumo ng bahagi ng pagsusuot ng pandurog, na iniuugnay ang pagpapabuti sa epektibong pre-screening na nag-alis ng nakasasakit na lupa bago ito pumasok sa durog na circuit. Pagkatapos ng 20 buwan at mahigit 6,000 na oras ng pagpapatakbo, napanatili ng planta ang kahusayan sa screening sa itaas ng 90 porsiyento na may regular na inspeksyon sa screen ng bar bilang ang tanging nakaiskedyul na aktibidad sa pagpapanatili.
Construction Waste Recycling — Metro Manila, Philippines Isang heavy-duty na vibrating screen na na-configure para sa pangunahing screening ang nagproseso ng pinaghalong demolisyon na basura sa isang malakihang lugar ng muling pagpapaunlad ng lunsod. Pinangangasiwaan ng planta ang feed na naglalaman ng reinforced concrete slab, structural steel sections, brick rubble, timber, at lupa, na naghihiwalay sa waste stream sa malalaking kongkreto at bakal para sa pagdurog, medium-sized na malinis na pinagsama-samang para sa sub-base, at pinong bahagi ng lupa para sa backfill ng site. Matagumpay na naihatid ng extra-wide checkered belt conveyor ang mga hindi regular na reinforced concrete na piraso na masisira ang karaniwang flat belt. Kinumpirma ng project environmental manager na ang screening plant ay nagbigay-daan sa 82 porsiyentong pagbawi ng materyal mula sa demolisyon na basura, na higit na lumampas sa 70 porsiyento ng landfill diversion target ng proyekto. Nakumpleto ang paglipat sa pagitan ng mga demolition zone sa loob ng wala pang 2 oras bawat paglipat gamit ang crawler chassis.
Paano pinangangasiwaan ng crawler-mounted heavy-duty screening plant ang mga basa at malagkit na materyales sa pagmimina ng construction waste aggregate applications?
Ang crawler-mounted heavy-duty screening plant para sa pagmimina ng construction waste aggregate application ay partikular na idinisenyo upang labanan ang pagbara sa ilalim ng mapaghamong materyal na mga kondisyon. Gumagamit ang heavy-duty bar screen ng mga parallel steel bar na may malawak na espasyo sa halip na pinagtagpi ng mesh, na nagpapahintulot sa basang clay, lupa, at malagkit na mga multa na dumaan nang hindi nabubulag ang ibabaw ng screen. Kapag tinukoy ang butas-butas na bakal na mesh, pinipili ang kapal ng plato at geometry ng butas upang maiwasan ang pagkakabit ng particle. Ang high-amplitude na sistema ng vibration na sinamahan ng matarik na anggulo ng deck ng screen ay nagtataguyod ng stratification ng materyal at patuloy na paggalaw sa buong deck. Ang data ng pagganap sa field mula sa isang nickel laterite na operasyon sa Indonesia ay nakumpirma ang patuloy na kahusayan sa screening na higit sa 90 porsiyento sa pamamagitan ng isang buong tag-ulan na nagpoproseso ng clay-rich overburden nang walang manu-manong paglilinis.
Maaari bang gumana ang isang sinusubaybayang mobile screen bilang isang standalone na yunit para sa paghihiwalay ng bato sa lupa sa pagproseso ng karbon o nangangailangan ba ito ng pagsasama sa mga pandurog?
Ang isang sinusubaybayang mobile screen ay ganap na may kakayahang makapag-iisang operasyon para sa paghihiwalay ng bato sa lupa sa pagproseso ng karbon at iba pang pangunahing aplikasyon ng screening. Ang plate feeder ay tumatanggap ng direktang pagkarga mula sa mga excavator o wheel loader na walang upstream equipment, at ang multi-stream conveyor system ay direktang naglalabas ng mga produkto sa mga stockpile. Para sa partikular na pagpoproseso ng karbon, ang sinusubaybayang mobile na screen ay naghihiwalay sa run-of-mine na karbon sa mga malalaking fraction para sa iba't ibang mga detalye ng merkado — lump coal, fine coal, at reject rock — sa isang solong pass. Kapag kinakailangan ang mas mataas na halaga ng produkto o karagdagang pagbabawas ng laki, ang planta ay isinasama ng walang putol sa mga downstream na pandurog, at ang pre-screening na function nito ay binabawasan ang paglo-load ng pandurog at pinahaba ang bahagi ng wear. Ang dual-capability na ito — standalone o integrated — ay ginagawang isang flexible na asset ang sinusubaybayang mobile screen sa lahat ng pagmimina, karbon, at pinagsama-samang operasyon.
Anong paghahanda at imprastraktura ng site ang kailangan ng isang heavy-duty na vibrating screen para sa pangunahing screening quarry tailings kumpara sa mga nakatigil na screening tower?
Ang isang heavy-duty vibrating screen na na-configure bilang pangunahing screening plant para sa quarry tailing ay nangangailangan ng kaunting paghahanda sa lugar kumpara sa mga nakatigil na alternatibo. Ang sinusubaybayang chassis na may mga hydraulic outrigger ay gumagana sa siksik na lupa na walang kongkretong pundasyon, anchor bolts, o permanenteng istruktura. Ang paghahanda sa site ay karaniwang limitado sa pag-level ng isang gumaganang platform at pagtatatag ng koneksyon sa power supply. Ang hydraulically foldable hopper at self-contained conveyor system ay nag-aalis ng crane-dependent assembly. Maaaring magsimula ang buong produksyon sa loob ng ilang oras ng pagdating sa isang bagong site. Para sa mga application ng quarry tailings kung saan lumilipat ang pinagmumulan ng materyal habang nauubos ang mga stockpile, ang disenyong naka-mount sa crawler ay nagbibigay-daan sa paglipat sa ilalim ng sarili nitong kapangyarihan nang walang disassembly, na pinapanatili ang screening operation na katabi ng feed material at pinapaliit ang mga distansya ng loader haul. Ang mobility na ito ay partikular na mahalaga para sa mga tailing reprocessing projects kung saan ang maraming stockpile ay pinoproseso nang sunud-sunod sa iba't ibang lokasyon sa buong site.
Makipag-ugnayan sa amin ngayon para sa isang detalyadong panukala kabilang ang disenyo ng proseso, pagpili ng screen deck, inaasahang throughput, at mga komersyal na termino. Sa 30 dagdag na taon ng kadalubhasaan sa pagproseso, mahigit 10,000 kliyente ang nagsisilbi sa buong mundo, at higit sa 2,000 aktibong linya ng produksyon, naghahatid kami ng mga solusyon sa screening na gumaganap sa ilalim ng pinakamahirap na kondisyon.
Makipag-ugnay sa Ngayon