Mga Kategorya ng Produkto
Sa gravity separation workshops, ang mining shaking table ay nagsasagawa ng mataas na precision separation tasks para sa tungsten, lata, ginto, tantalum, niobium at iron ore mula sa roughing hanggang sa paglilinis. Ang maramihang mga teknikal na pagsusuri ng halaman ay tumuturo sa parehong konklusyon: ang pagkakaiba sa pagganap ng paghihiwalay ng talahanayan ng pag-alog ay kadalasang hindi nakasalalay sa kapangyarihan ng motor ng ulo, ngunit sa kung ang tatlong mga parameter ng bilang ng deck groove, haba ng stroke at dalas ng stroke ay tumutugma sa laki ng butil ng feed. Ang hindi pagtutugma ng groove profile at groove count na sinamahan ng imbalance ng stroke length at stroke frequency ay magtataas ng metal loss sa tailings ng 6 hanggang 12 porsyento, lubos na magbabawas ng concentrate enrichment ratio, at paliitin ang single unit throughput ng higit sa 10 porsyento.
Ang ganitong uri ng pagkawala ay hindi lilitaw bilang pagkabigo ng kagamitan. Ito ay patuloy na nakasulat sa buwanang metal balance sheet.
Ang mga operator ay may posibilidad na tumuon sa head motion box, paulit-ulit na inaayos ang haba ng stroke at dalas ng stroke, ngunit bihirang suriin kung ang profile ng deck groove ay tumutugma sa laki ng feed particle. Ang deck ay ang pisikal na separation interface ng shaking table, at tinutukoy ng groove count ang mga kondisyong lumuluwag at stratification ng pulp. Kapag ang profile ng groove ay hindi tugma, kahit na ang fine head adjustment ay lokal na pag-optimize lamang sa maling interface.
Natutukoy ang performance ng shaking table separation ng tatlong checkpoint: deck groove count na tumutugma sa laki ng particle, pagtutugma ng stroke length at stroke frequency, at coordinated na tulong ng slope at wash water. Ang tatlong ito ay may pangunahin at pangalawang relasyon. Kung mali ang bilang ng uka, hindi makakabawi ang huling dalawa kahit gaano pa katumpak ang mga ito.
Ang pinag-isang tuntunin ng industriya ay isang pangungusap: ang mga magaspang na particle ay gumagamit ng malalawak na uka at mas kaunting mga uka, ang mga pinong particle ay gumagamit ng makitid na mga uka at siksik na mga uka. Ang magaspang na buhangin na 0.5 hanggang 2 mm ay gumagamit ng 46/60 malawak na mga uka. Ang pinong buhangin na 0.074 hanggang 0.5 mm ay gumagamit ng 88/110 medium density grooves. Ang slime na mas mababa sa 0.074 mm ay gumagamit ng 138/150 high density grooves.
Ang mga numero ng profile ng groove ay pinangalanan ng iba't ibang mga tagagawa, at ang spacing ng groove ng parehong profile ng numero ay maaari ding mag-iba. Ang mga partikular na pagtutukoy ay napapailalim sa talahanayan ng teknikal na parameter ng kagamitan.
Direkta ang halaga ng mismatch. Kung ang magaspang na buhangin ay nagkakamali sa paggamit ng isang siksik na uka tulad ng 120/138, ang pagitan ng mga uka ay masyadong maliit, ang mga magaspang na particle ay humaharang sa mga uka, ang layer ng mineral ay hindi maaaring lumuwag at magsapin-sapin, ang pagkawala ng metal sa mga tailing ay tumataas ng 8 hanggang 12 porsiyento, ang buhangin ay madalas na naipon sa nanginginig na table deck, at ang makina ay dapat na ihinto para sa paglilinis. Kung ang fine slime ay nagkakamali sa paggamit ng kalat-kalat na uka tulad ng 46/60, ang malalawak na uka ay bumubuo ng malakas na kaguluhan, ang mga pinong mabibigat na mineral ay direktang nahuhugasan sa mga tailing sa pamamagitan ng transverse na daloy ng tubig, ang fine particle recovery ay bumaba ng higit sa 10 porsiyento, walang malinaw na tatlong zone na hangganan ang makikita sa deck, at ang mga operator ay maaari lamang gumawa ng blind adjustments.
Ang haba ng stroke ay tumutukoy sa nag-iisang reciprocating na paglalakbay ng deck, sa millimeters. Ang dalas ng stroke ay tumutukoy sa bilang ng mga reciprocating na paggalaw bawat minuto, sa mga stroke bawat minuto. Prinsipyo ng pagtutugma: ang mga magaspang na particle, makapal na layer ng ore at roughing ay gumagamit ng malaking haba ng stroke at mababang dalas ng stroke. Ang mga pinong particle, manipis na layer ng mineral at paglilinis ay gumagamit ng maliit na haba ng stroke at mataas na dalas ng stroke.
Kinokontrol ng haba ng stroke ang pagkaluwag ng layer ng mineral. Ang isang malaking stroke ay nagbubunga ng malakas na inertial disturbance, tinutulak ang mabigat na coarse particle ore layer, at nakumpleto ang vertical stratification ng magaan at mabibigat na mineral. Ang mga pinong particle ay may maliit na timbang sa sarili, at ang isang malaking stroke ay magpapagulong ng mga particle at masisira ang mga nabuong separation zone. Kinokontrol ng dalas ng stroke ang longitudinal na kahusayan sa transportasyon. Ang mababang dalas na may malaking paglalakbay ay nagbibigay ng kinetic energy sa magaspang na buhangin at itinutulak ito pasulong patungo sa dulo ng mga tailing. Ang mataas na frequency na may maliit na amplitude at stable na vibration ay nagbibigay-daan sa mga pinong particle na dahan-dahang magpayaman patungo sa concentrate na dulo.
Sa isang pangungusap: ang haba ng stroke ay kumokontrol sa paghihiwalay, at ang dalas ng stroke ay kumokontrol sa transportasyon. Ang pagsasaayos lamang ng isa ay parang paglalakad sa isang paa.
Coarse sand class, 46/60 groove deck: stroke length 18 to 22 mm, stroke frequency 220 to 260 strokes per minute, transverse slope 3 to 4.5 degrees, feed pulp density 25 to 30 percent. Angkop para sa roughing ng coarse cassiterite, placer gold at coarse tungsten ore.
Fine sand class, 88/110 groove deck: stroke length 11 to 16 mm, stroke frequency 270 to 320 stroke per minute, transverse slope 1.5 to 3.5 degrees, feed pulp density 20 to 25 percent. Angkop para sa maginoo na roughing at scavenging ng tanso, lead zinc at tungsten tin, pagbabalanse ng throughput at katumpakan ng paghihiwalay. Ito ang pinakamalawak na ginagamit na klase sa mga minahan.
Klase ng slime, 138/150 groove deck: stroke length 8 hanggang 12 mm, na may pinakamataas na limitasyon na pinananatili sa 12 mm, dahil sa itaas ng fine slime roll na ito at nawala. Ang dalas ng stroke ay 330 hanggang 380 na stroke bawat minuto, sapat na upang matugunan ang nanginginig na pangangailangan sa transportasyon sa mesa. Ang pagtaas ng dalas ay lalong nagpapalubha ng pagkasira at hindi na bumuti ang paggaling. Transverse slope 1 hanggang 2 degrees, feed pulp density 15 hanggang 20 percent. Angkop para sa paggiling overflow slime at flotation tailings scavenging.
Ang nasa itaas ay karaniwang mga reference na halaga ng kondisyon ng pagtatrabaho sa industriya. Para sa iba't ibang density ng mineral, laki ng pagpapalaya at antas ng sliming, ang pinakamainam na halaga ng shaking table ay maglilipat. Bago ang aktwal na pag-commissioning, inirerekumenda na matukoy ang mga halaga pagkatapos ng pagsasaayos ng pagsubok sa sample ng mineral ng halaman.
Ang mga separation zone ng deck ay ang pinaka-intuitive na instrumento ng feedback ng mining shaking table. I-concentrate ang lapad ng zone, lalim ng kulay, kung malinaw ang middlings zone, at kung mananatili ang mabibigat na mineral sa dulo ng mga tailing ay mga visual na signal na nagpapaliwanag kung ang mga kasalukuyang setting ay mas tama kaysa sa talahanayan ng parameter. Ang sequence ng pag-commissioning ay naayos sa tatlong hakbang: piliin muna ang tamang groove count deck ayon sa laki ng particle, pagkatapos ay itakda ang baseline stroke length at stroke frequency para sa klase ng laki ng particle na iyon, at sa wakas ay obserbahan ang mga separation zone para sa maliliit na fine adjustment. Kung ang pagkakasunod-sunod ay baligtad, ito ay paulit-ulit na pagsubok at error sa maling interface.
Ang mga magaspang na butil ay nawala sa mga tailing at makitid na concentrate zone: taasan ang haba ng stroke ng 2 hanggang 3 mm upang palakasin ang pag-loosening at stratification, bawasan ang dalas ng stroke ng 10 hanggang 15 stroke kada minuto upang maiwasan ang matinding pagtalon, at suriin ang profile ng groove. Ang mga operasyon ng magaspang na butil ay hindi dapat gumamit ng mga siksik na uka na 88 o mas mataas.
Ang fine slime ay walang malinaw na separation zone at nahahalo sa mga tailing sa kabuuan: bawasan ang haba ng stroke ng 2 hanggang 3 mm para pahinain ang turbulence, dagdagan ang stroke frequency ng 30 hanggang 40 stroke kada minuto upang madala ang mga pinong particle nang matatag, palitan sa isang slime deck na 110 grooves o mas mataas, at katamtamang bawasan ang transverse wash water.
Naiipon ang buhangin sa kubyerta at ang materyal ay tumatagas sa dulo ng feed: para sa mga kondisyon ng magaspang na buhangin, taasan ang haba ng stroke at bahagyang bawasan ang transverse slope. Para sa mga kondisyon ng pinong slime, dagdagan ang dalas ng stroke at magdagdag ng wash water. Sa panimula, ang pangunahing dahilan ay ang magaspang na buhangin na nagkakamali sa paggamit ng pinong buhangin na siksik na uka.
Ang concentrate grade ay mababa at ang middlings zone ay masyadong malawak: bawasan ang stroke length, dagdagan ang stroke frequency, bahagyang pataasin ang transverse slope, i-compress ang concentrate enrichment zone width, at hayaang pumasok ang gangue sa middlings at tailings sa oras.
Ang karaniwang punto ng apat na sitwasyon: ang mga sintomas ng nanginginig na talahanayan ay lumilitaw sa deck, ngunit ang pangunahing sanhi ay kadalasang nasa profile ng uka. Bago ayusin ang mga parameter, suriin muna kung tumutugma ang modelo ng deck sa laki ng feed particle. Makakatipid ito ng malaking halaga ng hindi epektibong pagsasaayos ng pagsubok.
Ang rate ng pagbawi ng isang mining shaking table ay hindi umaasa sa matinding halaga ng isang parameter, ngunit sa mutual na pagtutugma ng tatlong parameter: ang laki ng particle ay tumutugma sa bilang ng uka, ang bilang ng uka ay tumutugma sa haba ng stroke at dalas ng stroke, at ang slope at wash water ay ginagamit para sa auxiliary fine adjustment. Kung susundin ang tatlong checkpoint na ito sa pagkakasunud-sunod, karamihan sa 6 hanggang 12 porsiyentong recovery gap na dulot ng pagkawala ng metal sa mga tailing ay maaaring mabawi sa site.
Anong mga uri ng mineral ang pinaghihiwalay ng iyong shaking table? Aling deck groove count class ang kasalukuyang ginagamit mo? Anong saklaw ang pang-araw-araw na haba ng stroke at dalas ng stroke na kinokontrol sa loob? Iwanan ang tatlong piraso ng impormasyong ito sa mga komento, at maaari kaming magbigay ng naka-target na mga rekomendasyon sa pag-optimize ng parameter ng shaking table batay sa mga ito.
Makipag-ugnay sa
Magpadala ng Inquiry
Mga kategorya ng produkto
FOLLOW US
Pahayag ng Pagkapribado: Napakahalaga sa amin ng iyong privacy. Nangako ang aming kumpanya na huwag ibunyag ang iyong personal na impormasyon sa anumang paglawak sa iyong tahasang mga pahintulot.
Punan ang karagdagang impormasyon upang makapag -ugnay sa iyo nang mas mabilis
Pahayag ng Pagkapribado: Napakahalaga sa amin ng iyong privacy. Nangako ang aming kumpanya na huwag ibunyag ang iyong personal na impormasyon sa anumang paglawak sa iyong tahasang mga pahintulot.
