Heavy duty plate feeder para sa mainit na paghawak ng materyal na may frequency control at dust sealed alloy chain plate

Heat resistant plate feeder para sa sinter ore coke at slag hot material handling solution design

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Direktang Paghawak ng Mainit na Materyal hanggang 400°C. Ang kagamitan ay maaaring tumanggap ng mga materyal na temperatura hanggang sa 400°C para sa mga mainit na bloke na materyales, nang hindi nangangailangan ng paglamig ng tubig o paunang paglamig bago ihulog sa mga plato ng apron. Karaniwang ginagamit sa mataas na temperatura na lubhang abrasive na mga sitwasyon kabilang ang bakal at metalurhiya na sinter at coke, cement clinker hot materials, coking at power plant hot slag, at chemical hot melt materials.

Alloy Steel Apron Plate Mataas na Temperatura Lumalaban at Wear Resistant. Ang mga apron plate ay integral na nabuo mula sa haluang metal na bakal na may masungit na istraktura at maaasahang mga koneksyon. Espesyal na idinisenyo na may mga materyal na lumalaban sa mataas na temperatura at mga punto ng pagpapadulas na ginagamot sa init, ang mga ito ay nakatiis ng pangmatagalang tuluy-tuloy na pagpapakain ng 300 hanggang 3000 tonelada bawat oras ng mga maiinit na materyales nang walang deformation o hindi pantay na pagkarga.

Box Chain Transmission High Strength High Pulling Force. Ang box chain drive ay nagbibigay ng mataas na lakas, malakas na puwersa ng paghila, at mahabang buhay ng serbisyo. Pinangangasiwaan ng drive system ang mabigat na karga na tuloy-tuloy na pagpapakain, na may mga solong bloke ng humigit-kumulang 500 kg ng mainit na sinter na direktang nahuhulog sa mga apron plate, na nagbibigay ng matatag na paghahatid nang hindi nadudulas o lumalaktaw ang ngipin.

Binabawasan ng Tensioning Buffer ang Mainit na Epekto ng Materyal. Ang tensioning device ay may kasamang buffer section na epektibong binabawasan ang impact vibration at temperature deformation stress mula sa mainit na pagbaba ng materyal at sa panahon ng operasyon. Ang makina ay tumatakbo nang maayos na may pinahabang apron plate at sprocket na buhay ng serbisyo.

Mga Sitwasyon ng Application

Hot Sinter Material Feeding in Steel and Metallurgy: Pagpapakain ng mainit na sinter at coke sa mga workshop ng sintering ng planta ng bakal, na may temperaturang materyal na 300 hanggang 400°C at laki ng feed sa loob ng 1000 mm.

Paghahatid ng Klinker at Mainit na Materyal sa Industriya ng Semento: Pagpapakain ng mga mainit na materyales ng klinker ng planta ng semento, mainit na slag ng karbon ng planta ng kuryente, at mga kemikal na mainit na natutunaw na materyales, kabilang ang mga materyales na napakasakit sa mataas na temperatura.

High Temperature Block Conveying sa Coking at Power Plants: Pagpapakain ng bagong discharged na coke hot materials sa coking plants at boiler hot slag at coal ash sa power plant, na may mataas na temperatura na resistensya at wear resistance.

Paglilipat ng Mainit na Materyal sa Mga Materyal na Gusali, Kemikal, Port, at Metalurhiya: Pagpapakain ng mga bloke ng mainit na materyales sa mga planta ng semento, lime kiln, at pagdadala ng malalaking sukat ng mataas na densidad na mainit na materyales sa mga daungan, metalurhiya, karbon, at mga operasyong kemikal.

Daloy ng Proseso

Para sa mataas na temperatura na mainit na materyal na pagpapakain sa bakal, metalurhiya, semento, coking, at power plant, isang customized na proseso ng pagpapakain ng mainit na materyal na may 400°C heavy duty apron feeder bilang core ang ibinigay.

Direktang Pagtanggap ng Mainit na Materyal mula sa Ibaba ng Bin: Ang mainit na sinter, coke, mainit na slag, klinker, at iba pang materyal na may mataas na temperatura (hanggang 400°C) ay direktang bumabagsak mula sa pagbubukas ng discharge sa ilalim ng bin papunta sa ibabaw na may dalang apron plate, nang hindi nangangailangan ng paglamig o insulation bago ang paggamot.

Alloy Steel Apron Plates Heat Resistant Continuous Conveying: Ang box chain transmission ay nagtutulak sa alloy steel apron plates sa linear motion, na may mainit na materyal na tuluy-tuloy at pantay na dinadala pasulong sa mga plate na dala. Ang mga materyal na haluang metal na may mataas na temperatura at mga punto ng pagpapadulas na ginagamot sa init ay humahawak sa mga pangmatagalang kondisyon ng mataas na temperatura.

Ang Variable Frequency Linkage sa Crusher ay Pinipigilan ang Pagbara at Sobra: Ang variable frequency motor ay awtomatikong nag-aayos ng bilis ng pagpapakain ayon sa aktwal na pagkarga ng mga downstream jaw crusher, cone crusher, o impact crusher, na tinitiyak ang matatag na mainit na materyal na pagpapakain.

Ang Tensioning Buffer ay sumisipsip ng Mainit na Epekto ng Materyal: Habang bumibilis ang materyal sa mga apron plate, ang buffer ng tensioning device ay sumisipsip ng impact energy mula sa mainit na pagbaba ng materyal at stress sa pagbabago ng temperatura, na nagbibigay ng maayos na operasyon nang walang deformation.

Flexible Discharge End Connection: Direktang pinapakain ng dulo ng discharge ang mga pangunahing pandurog o kumokonekta sa mga conveyor ng belt na lumalaban sa mataas na temperatura ayon sa mga kinakailangan sa proseso. Maaaring i-install ang opsyonal na mataas na temperatura na lumalaban sa mga selyadong takip upang mabawasan ang mga paglabas ng alikabok.

Mga Rekomendasyon sa Pag-customize: Ang mga grade ng alloy na bakal at mga parameter ng tensioning buffer ay kinakalkula ayon sa temperatura ng materyal at timbang ng isang bloke. Ang mga programa ng kontrol sa dalas ng variable ay na-configure ayon sa kapasidad na na-rate ng pangunahing yunit. Pinipili ang makapal na haluang metal na apron plate at tumigas na mga sprocket sa ibabaw ng ngipin para sa mga materyal na napakasakit. Kumpleto ang disenyo ng system na may mga bakal na bin at mga conveyor ng belt na lumalaban sa mataas na temperatura.

Saklaw ng Serbisyo

Disenyo ng Scheme: Libreng pagsusuri ng laki ng materyal, temperatura, abrasiveness, at moisture content. Na-customize na feeder inclination, mga detalye ng apron plate, mga rating ng temperature resistance, at mga variable frequency linkage solution ayon sa taas ng bin, mga kinakailangan sa kapasidad, at configuration ng crusher. Ibinigay ang pagpili ng modelo, mga drawing ng layout, at mga kalkulasyon sa pagtitipid sa pamumuhunan.

Paggawa ng Kagamitan: Apron plate assemblies, main shaft assemblies, at curved sprockets precision na ginawa ayon sa ISO quality system. Box chain transmission assembly pre assembly at walang load trial run. Na-verify ang tensioning buffer device para sa paglaban sa temperatura bago ihatid. Vertical shaft reducer at variable frequency motors na kinomisyon nang magkasama. Sinusuportahan ang factory inspection at video inspection.

Pag-install at Pagkomisyon: Ang mga propesyonal na inhinyero ay nagbibigay ng gabay sa pag-install sa site, pagsasaayos ng tension ng apron plate, pag-commissioning ng program ng variable frequency linkage, at trial operation sa ilalim ng mga kondisyon ng temperatura. Ang pagpapatakbo ng pagsubok na may materyal ay nagpapatunay sa pagkakapareho ng pagpapakain at epekto ng buffer ng epekto ng mainit na materyal. Ibinibigay ang pagsasanay sa lokal na operator at maintenance personnel hanggang sa maabot ang mga target sa produksyon.

Pagpapatakbo at Pagpapanatili ng Pagtitiwala: Pangmatagalang supply ng orihinal na mga ekstrang bahagi ng pagmimina kabilang ang mataas na temperatura na alloy steel apron plates, curved sprockets, idlers, support rollers, at tensioning device. Ang mga taunang inspeksyon, pagsubaybay sa pagsusuot, at malayong pagsusuri ay ibinigay. Maaaring isaayos ang buong pagpapatakbo ng sistema ng pagpapakain at paghahatid at pagtitiwala sa pagpapanatili upang matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng mga proseso ng produksyon ng mataas na temperatura ng mainit na materyal.

Mga Kaso at Data ng Proyekto

Bosnia Steel Company Sinter Hot Material Feeding Project: Na-configure ng customer ang makinang ito sa ArcelorMittal Zenica sintering workshop hot material feeding line, tumatanggap ng pinaghalong mainit na sinter at coke na may materyal na temperatura na humigit-kumulang 400°C, laki ng feed sa loob ng 1000 mm, na may mga solong bloke na humigit-kumulang 500 kg na direktang bumabagsak sa apron ng humigit-kumulang 0 tons. Feedback ng customer: patuloy at matatag ang pagpapatakbo ng kagamitan sa ilalim ng 400°C na mga kondisyon ng temperatura, na may mataas na temperatura na lumalaban sa haluang metal na apron plate na hindi nagpapakita ng deformation, box chain transmission na walang pagdulas, at ang tensioning buffer ay epektibong binabawasan ang mainit na epekto ng materyal. Ang lumulutang na suspensyon ay pinadali ang mabilis na pagpapanatili sa site.

North Macedonia Cement and Steel Hot Material Feeding Project: Na-configure ng customer ang makinang ito sa isang planta ng semento na hot material feeding line na naghahain din ng napakaabrasive na metallurgical na hilaw na materyales, tumatanggap ng cement clinker at hot sinter block na may materyal na temperatura na 300 hanggang 400°C, laki ng feed sa loob ng 1000 mm, na may kapasidad na humigit-kumulang 1500 tonelada. Feedback ng customer: ang high temperature resistant alloy steel apron plates ay nagbigay ng mahabang buhay ng serbisyo nang walang hindi pantay na pagkarga. Ang variable frequency linkage sa jaw crusher ay tiyak na napigilan ang mga blockage at overload. Ang disenyo ng chain na walang lubrication ay nagresulta sa mababang maintenance, na may mga shrink disc keyless na koneksyon na nagpapadali sa mabilis na pagpapalit.

Montenegro Power Plant Coal Hot Slag Feeding Project: Na-configure ng customer ang makinang ito sa isang coal fired power plant hot material conveying line, na tumatanggap ng pinaghalong mainit na slag at coal ash na may materyal na temperatura na humigit-kumulang 300 hanggang 400°C, laki ng feed sa loob ng 1000 mm, na may kapasidad na humigit-kumulang 1200 tonelada bawat oras. Feedback ng customer: patuloy at matatag ang pagpapatakbo ng kagamitan sa ilalim ng mataas na temperatura na lubhang nakakasakit na mga kondisyon, na may nakaka-tensyon na buffer na binabawasan ang mainit na epekto ng slag at panginginig ng boses. Sinuportahan ng 30 taong karanasan sa pagmamanupaktura at suplay ng ekstrang bahagi sa ibang bansa, natiyak ang pangmatagalang operasyon.

Tandaan: Ang data ng kaso ng proyekto sa itaas ay mga pangkaraniwang reference na halaga ng industriya. Inirerekomenda ang pag-verify at pagpapalit ng aktwal na data ng proyekto.

FAQ

T1: Maaari bang direktang mahulog ang 400°C na materyales na may mataas na temperatura sa apron feeder?

Ang makinang ito ay partikular na idinisenyo para sa mga kondisyon ng mataas na temperatura kabilang ang bakal at metalurhiya na sinter at coke, mga cement clinker na mainit na materyales, at coking at power plant hot slag. Ang mga alloy steel apron plate at lubrication point ay ginagamot ng mga materyales na lumalaban sa mataas na temperatura, kung saan na-verify ang box chain transmission at mga tensioning device para sa temperature resistance. Maaaring direktang tanggapin ang mga materyal na hanggang 400°C, na may mga maiinit na materyales na nahuhulog sa mga plato ng apron para sa tuluy-tuloy na pagpapakain nang walang paunang paglamig o pagkakabukod bago paggamot, pinapanatili ang pangmatagalang operasyon nang walang deformation o hindi pantay na pagkarga.

Q2: Ano ang buhay ng serbisyo ng kagamitan at mga kinakailangan sa pagpapanatili sa ilalim ng mataas na temperatura na lubhang nakasasakit na mga kondisyon?

Ang integrally formed alloy steel apron plates at tumigas na sprocket sa ibabaw ng ngipin ay partikular na idinisenyo para sa mataas na abrasive na mga kondisyon ng mataas na temperatura. Binabawasan ng tensioning buffer ang mainit na epekto ng materyal at stress sa pagpapapangit ng temperatura. Ang disenyo ng chain na walang lubrication ay nag-aalis ng regular na oiling. Paliitin ang mga disc keyless na koneksyon at ang vertical shaft reducer na lumulutang na suspensyon ay nagpapadali ng mabilis na pagpapalit sa site ng mga bahagi ng pagsusuot. Kasama ng orihinal na supply ng mga ekstrang bahagi ng pagmimina at mga serbisyo sa pagtitiwala sa O&M, mababa ang pangmatagalang gastos sa pagpapatakbo na may kaunting downtime.

T3: Paano nag-uugnay ang apron feeder sa crusher upang maiwasan ang mga bara at labis na karga?

Gumagamit ang makinang ito ng variable frequency motor drive, na may bilis ng feeding na naka-link sa aktwal na load ng downstream jaw crusher, cone crusher, o impact crusher na may awtomatikong feedback. Kapag puno na ang crushing chamber, awtomatikong bumagal ang feeder. Kapag mababa ang load, bumibilis ito. Ang mapagkakatiwalaang full load startup ay nag-maximize sa pangunahing kahusayan ng unit, na epektibong pinipigilan ang mga blockage at overload, na makabuluhang pinapabuti ang pangkalahatang availability ng linya. Ito ay partikular na kritikal para sa mainit na materyal na pabagu-bagong kondisyon.

Kunin ang Iyong Solusyon

Nagbibigay kami ng mga one stop na serbisyo ng disenyo ng scheme, pagmamanupaktura ng kagamitan, pag-install at pagkomisyon, at pagtitiwala sa pagpapatakbo at pagpapanatili na may orihinal na supply ng mga ekstrang bahagi ng pagmimina na may mataas na temperatura. Maligayang pagdating upang magbigay ng mga materyal na katangian, temperatura, kundisyon ng site, at mga kinakailangan sa kapasidad para sa konsultasyon.