High-Efficiency Shaping Crusher para sa Bluestone Crushing
Pangkalahatang-ideya ng Kagamitang Pang-shaping Crusher
Ang High-Efficiency Shaping Crusher ay isang integrated crushing and shaping machine na binuo ni Zhongyu Dingli partikular para sa medium-hard, brittle materials na may compressive strength na ≤200 MPa at isang moisture content na <10%. Ito ay angkop para sa mga materyales tulad ng limestone, bluestone, at coal gangue. Ang mga adjustable movable liners ay nagbibigay-daan sa sabay-sabay na epekto sa pagdurog at paghubog, na pinapasimple ang dalawang yugto ng pagdurog sa isang prosesong isang yugto. Pinapabilis ng tatlong impact zone ang daloy ng materyal pababa, binabawasan ang oras ng pagpapanatili sa loob ng kamara, at nagsasagawa ng sabay-sabay na paghubog ng epekto, na nagreresulta sa mahusay na hugis ng butil ng huling produkto. Ang na-optimize na istraktura ng silid ng pagdurog ay pinahuhusay ang parehong kapasidad ng produksyon at hugis ng butil. Ang bagong disenyo ng baffle ay nagbibigay-daan para sa independiyenteng kontrol ng bawat baras ng martilyo at pinapadali ang mabilis na pagpapalit ng martilyo. Ang bagong rotor, na nilagyan ng mga plate na lumalaban sa pagsusuot, ay nagpapabuti sa paggamit ng mga manggas ng pagsusuot at pinoprotektahan ang mga disc at shank ng martilyo. Ang ilang mga modelo ay nilagyan ng isang awtomatikong sistema ng pagpapadulas, na nagbibigay ng tumpak, naka-iskedyul na pagpapadulas at matalinong pagpapanatili upang mabawasan ang mga kinakailangan sa paggawa. Sa kapasidad na 150–1,500 tonelada bawat oras at laki ng feed na ≤300 mm, ang makinang ito ay nagsisilbing pangunahing kagamitan para sa mahusay na paghubog sa limestone aggregate at mga linya ng pagproseso ng coal gangue.
Mga Highlight sa Kagamitan sa Paghuhubog ng Crusher
Pinagsamang Pangunahing Pagdurog at Paghuhubog: Pinagsasama ng mga adjustable movable liners ang pagdurog at paghubog sa isang proseso, na inaalis ang pangangailangan para sa pangalawang pagdurog at pinapasimple ang daloy ng trabaho habang binabawasan ang mga gastos sa pamumuhunan.
Three-Zone Impact Shaping: Ang tatlong impact zone ay nagpapabilis sa pagbaba ng materyal at sabay-sabay na hinuhubog ang produkto, na nagreresulta sa mahusay na hugis ng particle at mataas na throughput.
Na-optimize na Crushing Chamber: Ang na-optimize na istraktura ng silid ay nagpapabuti sa hugis ng particle ng produkto at kapasidad sa pagproseso.
Bagong Baffle at Quick-Change Hammers: Ang independiyenteng kontrol ng mga baffle sa bawat shaft ng martilyo ay nagbibigay-daan sa mabilis at maginhawang pagpapalit ng martilyo.
Wear-Resistant Rotor Hammer Guard: Ang bagong rotor ay nilagyan ng wear-resistant plates, na nagpapahusay sa rate ng paggamit ng wear sleeves at nagpoprotekta sa mga hammer disc at shanks
Awtomatikong Lubrication at Smart Maintenance: Ang ilang mga modelo ay nilagyan ng mga awtomatikong sistema ng pagpapadulas na nagbibigay ng tumpak, naka-iskedyul na pagpapadulas, na binabawasan ang manu-manong pagpapanatili
Paghubog ng mga Sitwasyon ng Application ng Crusher
Limestone Aggregate Production: Pangunahing pagdurog at paghubog sa mga quarry ng limestone, na may hugis ng particle na tapos na produkto na nakakatugon sa mga pamantayan ng komersyal na kongkreto at imprastraktura
Blue Stone at Coal Gangue Processing: Pagdurog at paghubog ng medium-hard, malutong na materyales gaya ng asul na bato at coal gangue, malawakang ginagamit sa mga materyales sa gusali at pagmimina ng karbon
Pagdurog ng Limestone para sa Mga Halaman ng Semento: Pangunahing pagdurog ng limestone feedstock para sa mga halaman ng semento, na naghahatid ng mataas na kapasidad na may mababang pagkonsumo ng enerhiya
Infrastructure Aggregate Supply: Paghubog ng medium-hard rock aggregates para sa mga proyekto ng highway, railway, at hydropower, na may mahusay na hugis ng particle sa pangunahing output
Paghubog sa Daloy ng Proseso ng Crusher
Customized na Proseso para sa Pangunahing Pagdurog at Paghubog sa Limestone Quarries:
Ang raw limestone (≤300 mm, compressive strength ≤200 MPa) ay pare-parehong pinapakain sa isang high-efficiency shaping crusher sa pamamagitan ng vibrating feeder. Ang materyal ay sumasailalim sa impact crushing laban sa adjustable movable liners sa loob ng crushing chamber, na sunud-sunod na dumadaan sa tatlong impact zone: ang unang zone para sa primary crushing, ang pangalawa para sa fine crushing, at ang pangatlo para sa paghubog. Ang pinag-ugnay na operasyon ng tatlong zone na ito ay nagsisiguro ng isang maikling oras ng paninirahan at mataas na pababang bilis sa loob ng silid, na nagpapahintulot sa pagdurog at paghubog na mangyari nang sabay-sabay. Ang output ay agad na isang kwalipikadong produkto na may mahusay na hugis ng butil. Ang mga pinagsama-samang nakakatugon sa komersyal na kongkreto at mga pamantayan sa imprastraktura ay maaaring gawin nang hindi nangangailangan ng pangalawang pandurog. Pagkatapos ng pagdurog, ang materyal ay namarkahan sa pamamagitan ng isang vibrating screen; ang kuwalipikadong materyal ay ipinadala sa imbakan, habang ang isang maliit na halaga ng napakalaking materyal ay ibinabalik sa closed-circuit system para sa muling pagdurog. Sa ilang partikular na modelo, tinitiyak ng awtomatikong sistema ng pagpapadulas ang tuluy-tuloy na pagpapadulas ng bearing sa buong proseso, na binabawasan ang pangangailangan para sa mga manu-manong inspeksyon. Pinagsasama ng buong linya ang pangunahing pagdurog sa isang yugto, binabawasan ang bilang ng mga yunit ng kagamitan, pinaikli ang daloy ng proseso, at pinababa ang parehong mga gastos sa kapital at pagpapatakbo.
Mga serbisyo
Disenyo ng Solusyon: I-customize ang modelo ng shaping crusher at ang configuration ng movable liners batay sa materyal na tigas, laki ng feed, mga detalye ng natapos na produkto, at mga target na kapasidad ng produksyon.
Paggawa ng Kagamitan: Ang pabahay ng pandurog, pagpupulong ng rotor, mga liner para sa tatlong impact zone, mga baffle, at awtomatikong sistema ng pagpapadulas ay lahat ay ginawa sa loob ng bahay, na tinitiyak ang kontrol sa kalidad.
Pag-install at Pag-komisyon: Naglalakbay ang mga inhinyero sa site upang kumpletuhin ang pag-install ng kagamitan, adjustable liner gap calibration, pag-tune ng parameter para sa tatlong impact zone, at trial production.
Pamamahala sa Operasyon at Pagpapanatili: Magsuot ng mga alerto para sa mga martilyo at liner, regular na inspeksyon ng awtomatikong sistema ng pagpapadulas, pre-stocked na suplay ng mga ekstrang bahagi, at mabilis na pagtugon sa mga pagkabigo ng kagamitan.
Pag-aaral ng Kaso ng Proyekto ng Crusher
Lokasyon ng Proyekto: Limestone Aggregate Project sa East Java, Indonesia
Pangkalahatang-ideya ng Proyekto: Ang kliyente ay isang malaking lokal na pinagsama-samang semento at pinagsama-samang negosyo. Ang limestone ay may compressive strength na humigit-kumulang 150 MPa. Ang orihinal na linya ng produksyon ay nangangailangan ng dalawang yugto ng pagdurog gamit ang isang jaw crusher at isang impact crusher, na nagreresulta sa isang malaking bilang ng mga makina, isang mahabang proseso, at mataas na gastos sa pagpapanatili. Isang Zhongyu Dingli high-efficiency shaping crusher ang napili. Ang operating output ay matatag sa 850 tonelada bawat oras, na may laki ng feed na ≤250 mm. Pagkatapos ng isang yugto ng pagdurog at paghubog, ang 合格率 ng 0–31.5 mm tapos na produkto ay lumampas sa 95%.
Mga Resulta sa Operasyon: Pinalitan ng single-stage na proseso ng pagdurog ang orihinal na proseso ng dalawang yugto, na binabawasan ang bilang ng mga yunit ng isa at nakakatipid ng humigit-kumulang 35% sa pamumuhunan ng planta at pundasyon; Binabawasan ng three-stage impact shaping ang nilalaman ng mga particle na hugis karayom at flake sa huling produkto mula sa orihinal na 12% hanggang sa loob ng 5%; ang bagong istraktura ng baffle ay nagpapaikli sa oras ng pagpapalit ng martilyo mula 4 na oras hanggang 1.5 na oras, pinapataas ang rate ng availability ng kagamitan sa 97%; binabawasan ng awtomatikong sistema ng pagpapadulas ang manu-manong paggawa para sa pagpapanatili ng tindig ng humigit-kumulang 60%; Sinasabi ng feedback ng customer, "Ang isang makina ay gumagawa ng trabaho ng dalawa, ang hugis ng butil ay mas mahusay, kailangan namin ng mas kaunting mga tauhan sa pagpapanatili, at ang return on investment ay mas mabilis kaysa sa inaasahan."
Mga teknikal na parameter:
| Model |
Feed size(mm) |
Processing(t/h) |
| DLPC0910 |
≤150 |
150-200 |
| DLPC1012 |
≤200 |
250-300 |
| DLPC1213 |
≤200 |
300-350 |
| DLPC1216 |
≤250 |
400-500 |
| DLPC1220 |
≤250 |
500-700 |
| DLPC1622 |
≤300 |
600-900 |
| DLPC1826 |
≤300 |
800-1200 |
| DLPC2026 |
≤300 |
1000-1500 |
FAQ sa Paghubog ng Crusher
Q: Paano pinapalitan ng high-efficiency shaping crusher's integrated primary crushing stage ang tradisyonal na dalawang-stage na proseso ng pagdurog?
A: Ang mga adjustable movable liners ay gumaganap ng paghubog habang ang epekto ng pagdurog. Ang tatlong impact zone ay sunud-sunod na pinangangasiwaan ang pangunahing pagdurog, pinong pagdurog, at paghubog, na nagbibigay-daan sa isang makina na makagawa ng de-kalidad at mahusay na hugis na materyal na nakakatugon sa mga detalye. One Stage Shaping Crusher para sa Aggregate Production Ang tradisyonal na limestone shaping ay nangangailangan ng dalawang yugto na configuration ng jaw crusher para sa primary crusher at impact crusher para sa paghubog. Pinagsasama ng single-stage shaping crusher ang dalawang yugtong ito, binabawasan ang bilang ng mga unit, pinaikli ang proseso, at binabawasan ang parehong mga gastos sa pamumuhunan at pagpapanatili.
T: Gaano kahusay ang hugis ng panghuling particle ng produkto ng three-impact-zone shaping crusher sa limestone aggregate production?
A: Ang mga three-impact zone ay nagpapabilis ng pagbaba ng materyal habang sabay-sabay na nagsasagawa ng impact shaping. Ang Wear-Resistant Shaping Crusher para sa Coal Gangue Material ay sumasailalim sa tatlong round ng impact shaping sa loob ng chamber, na nagreresulta sa isang cubic-shaped na final product na may flake at needle content na kinokontrol sa ibaba 5% at pass rate na higit sa 95%. Para sa komersyal na kongkreto at pinagsama-samang mga proyekto sa imprastraktura na may mahigpit na mga kinakailangan sa paghubog ng limestone, ang pagganap ng hugis ng butil ng 150–1,500-toneladang mga pandurog sa paghubog ay direktang nakakatugon sa mga matataas na pamantayang ito.
Q: Gaano karaming labor ang matitipid sa araw-araw na maintenance gamit ang automatic lubrication shaping crusher?
A: Ang ilang mga modelo ay nilagyan ng awtomatikong sistema ng pagpapadulas ng oras na naghahatid ng tumpak na dami ng langis at gumagana sa isang nakatakdang cycle. Ang pagpapadulas ng tindig ay hindi na nangangailangan ng manual point-by-point na operasyon, na binabawasan ang maintenance labor ng humigit-kumulang 60%. High Efficiency Shaping Crusher for Limestone Kasama ang bagong quick-change hammer design na nagtatampok ng mga independiyenteng kontroladong baffle, ang pagpapalit ng martilyo ay tumatagal lamang ng humigit-kumulang 1.5 oras, na nagreresulta sa mas mataas na pangkalahatang kahusayan sa pagpapanatili kumpara sa mga tradisyonal na shaping crusher.
Makipag-ugnay sa Ngayon