Gear Driven Vibrating Feeder para sa Crushing Line Uniform Feeding 150 hanggang 2200 TPH Low Noise Energy Saving Automatic Equipment

Awtomatikong vibrating feeder para sa chemical plant silo feeding customized process solution

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Ang DLZGC series high efficiency vibrating feeder ay partikular na idinisenyo para sa mga aplikasyon ng mabigat na pagkarga kabilang ang pagdurog ng minahan ng karbon, pagproseso ng kemikal na materyal, at pagpapakain ng metalurhiko na ore. Gumagamit ito ng gear driven exciter at isang ganap na nakapaloob na moisture proof at dust proof na istraktura, na may kapasidad mula 150 hanggang 2200 tonelada bawat oras at maximum na laki ng feed na 1200 mm. Ang built in na pre screening function ay naghihiwalay ng mga multa nang maaga, na umaangkop sa mataas na moisture, mataas na alikabok, at kinakaing mga kapaligiran.

Mga Highlight ng Kagamitan

Maaasahang Excitation ng Gear Drive: Pinapalitan ng gear mesh drive ang belt drive at eccentric shaft structures, na inaalis ang hindi pantay na pagpapakain na dulot ng pagkadulas ng sinturon at overheating ng bearing. Ang puwersa ng paggulo ay malakas at matatag, na may makinis at tuluy-tuloy na daloy ng materyal, na pumipigil sa mga biglaang pag-alon na nagdudulot ng pagbara sa silid at mga pagkaantala ng materyal na nagdudulot ng pinsala sa pag-idle ng crusher. Ang puwersa ng paggulo ay madaling iakma upang mapaunlakan ang mga pagbabago sa kahalumigmigan ng materyal at laki ng butil.

Fully Enclosed Moisture Proof at Dust Proof: Ang exciter at motor ay ganap na protektado, na pumipigil sa alikabok at moisture intrusion, inaalis ang pagbara sa screen, pagkasunog ng motor, at kaagnasan ng riles. Ang daanan ng daloy ng materyal sa loob ng labangan ay na-optimize, na pumipigil sa coal slurry at mataas na moisture na mga kemikal na materyales mula sa pag-iipon at pagharang sa ilalim ng labangan. Sa isang aplikasyon para sa paghahanda ng karbon, ang basang hilaw na karbon ay patuloy na pinapakain sa loob ng isang buwan nang walang nakaharang sa screen at may makinis na paglabas. Ang buong makina ay ginagamot ng anti-corrosion coating, na lumalaban sa kinakaing unti-unting kapaligiran ng halamang kemikal.

Pre Screening Load Reduction at Efficiency Improvement: Ang mga screen bar o butas-butas na mga plato ay inilalagay sa harap na seksyon ng labangan, na nagpapahintulot sa mga multa na dumaan nang maaga at makolekta nang hiwalay sa pamamagitan ng mga bypass chute o belt conveyor. Pinoproseso lamang ng pandurog ang malalaking materyales, binabawasan ang pagkakasuot ng martilyo at panga, at pinapataas ang kabuuang kapasidad ng linya ng 15% hanggang 20%.

Tatlong Pangunahing Modelo: Ang DLZGC2260 ang pinakamalaki, na may sukat na labangan na 2200×6000 mm at dalawahang 37 kW na motor, kapasidad mula 1800 hanggang 2200 tonelada bawat oras. Direkta itong tumatanggap ng 1200 mm na hilaw na mga bloke ng karbon, patuloy na nagpapatakbo ng 24 na oras nang walang sobrang init o labis na karga. Ang DLZGC1550 ay ang mid-range na modelo, na may kapasidad mula 400 hanggang 1000 tonelada bawat oras at laki ng feed na 1000 mm, na hinimok ng isang motor na YE3-180L-6, ang pinakakaraniwang ginagamit na modelo. Ang DLZGC0938 ay ang maliit na modelo, na may kapasidad mula 150 hanggang 200 tonelada bawat oras, na angkop para sa mga maliliit na pandurog o umiiral na mga pag-upgrade ng linya.

Mababang Ingay sa Enerhiya na Mahusay na Operasyon: Ang lahat ng tatlong modelo ay may mga antas ng ingay na mas mababa sa 75 dB, na may napakababang pagkonsumo ng enerhiya sa bawat tonelada ng materyal, na nakakatipid ng 15% sa pangkalahatang gastos sa kuryente.

Automation Compatible: Kinokontrol ng mga variable frequency drive ang bilis ng motor at puwersa ng paggulo para sa tumpak na pagpapakain. Ang malayuang pagsasaayos mula sa central control room, na sinamahan ng mga level indicator o belt scales, ay bumubuo ng closed loop na awtomatikong control system. Hindi kinakailangan ang pagdalo sa site, na may manu-manong interbensyon na nabawasan ng higit sa 70%.

Mga Sitwasyon ng Application

Basang pagpapakain ng karbon sa pagdurog ng minahan ng karbon at mga halaman sa paghahanda ng karbon. Pagpapakain ng mabigat na pagkarga sa ilalim ng mga lalagyan ng imbakan ng kemikal na materyal. Pagpapakain ng metalurhiko ore. Front end feeding para sa cement aggregate at limestone crushing lines. Suporta para sa maliliit at katamtamang pagdurog na mga linya at kasalukuyang mga pag-upgrade ng linya.

Daloy ng Proseso

Para sa mataas na moisture na materyales sa mga aplikasyon ng karbon at kemikal at front end feeding sa pagdurog ng mga linya ng produksyon, isang customized na proseso na may mataas na kahusayan na vibrating feeder ng serye ng DLZGC bilang core ang ibinigay.

Sa ilalim ng Bin Feeding: Ang mga trak ng pagmimina o mga loader ay naglalabas ng materyal sa basurahan. Ang gear driven exciter ay bumubuo ng stable excitation force, na may materyal na pare-pareho at patuloy na kumakalat at inihahatid, inaalis ang surging at interruptions.

Pre Screening Separation: Ang pinong pulbos ay dumadaan sa mga screen bar o butas-butas na mga plato sa harap na seksyon ng labangan, na dumadaan sa koleksyon. Ang malalaking materyales ay nagpapatuloy sa pandurog, na binabawasan ang hindi epektibong pagkarga at pagkasuot ng martilyo at panga.

Crusher Feeding: Ang malalaking materyales ay pinapakain sa mga jaw crusher o impact crusher na may matatag at makinis na daloy ng materyal, na sabay-sabay na pagpapabuti ng pangkalahatang kapasidad ng linya at buhay ng serbisyo ng kagamitan.

Awtomatikong Closed Loop Control: Inaayos ng mga variable frequency drive ang bilis at puwersa ng paggulo. Nagbibigay ng real time na feedback ang mga level indicator o belt scale. Remote closed loop adjustment mula sa central control room. Ang mahusay na pagsasaayos ng puwersa ng paggulo para sa mga materyales na may mataas na kahalumigmigan ay nagpapanatili ng matatag na daloy ng materyal, na nakakamit ng tuluy-tuloy na pagpapakain ng walang nag-aalaga.

Mga Rekomendasyon sa Pag-customize: Para sa mga aplikasyon ng high moisture coal slurry, ang ganap na nakapaloob na istraktura na may anti-corrosion coating ay inirerekomenda. Para sa malalaking minahan ng karbon at mga chemical material bins, inirerekomenda ang DLZGC2260 dual motor model. Para sa medium cement aggregate lines, inirerekomenda ang DLZGC1550 na may naka-enable na pre-screening. Para sa maliliit na linya o mga proyekto sa pag-upgrade, ang DLZGC0938 ay itinutugma sa kapasidad ng pandurog upang maiwasan ang sobrang laki.

Saklaw ng Serbisyo

Disenyo ng Scheme: Libreng customized na proseso ng pagpapakain, pagpili ng modelo, at mga solusyon sa layout ayon sa mga katangian ng materyal, kundisyon ng bin, at kapasidad ng pandurog, na may ibinigay na pangkalahatang pagkonsumo ng kuryente sa linya at mga kalkulasyon sa pamumuhunan.

Paggawa ng Kagamitan: Ang mga gear driven exciter at sealed protection structures ay ginawa ayon sa mga pamantayan ng kalidad, na may anti corrosion coating sa trough. Full load integrated testing bago ihatid.

Pag-install at Pagkomisyon: Kinukumpleto ng pag-commissioning sa site ang puwersa ng paggulo at pagkakalibrate ng anggulo ng pag-install sa loob ng 1 oras. Maaaring ipadala ang mga inhinyero sa site para sa produksyon ng pagsubok na may pagsasanay sa materyal at operator.

Operation and Maintenance Entrustment: Service network na sumasaklaw sa mahigit 60 bansa sa buong mundo na may 25 overseas service center, 48 oras na on-site response sa mga pangunahing market, 12 buwang warranty para sa mga pangunahing bahagi, pangmatagalang supply ng orihinal na mga ekstrang bahagi, at taunang inspeksyon na may malayuang pagsusuri.

Mga Kaso ng Proyekto

Iran Chemical Material Bin Feeding Project: Na-configure ng customer ang DLZGC2260 para sa 1200 mm na malaking feed material, na may kapasidad na stable sa itaas ng 2000 tonelada bawat oras, patuloy na nagpapatakbo ng 24 na oras nang walang overheating o overload. Feedback ng customer: siniguro ng anti corrosion coating ang pangmatagalang operasyon nang walang kalawang, at ang gear drive ay hindi nakaranas ng belt slippage type failures.

Bangladesh Coal Preparation Plant Wet Coal Feeding Project: Direktang pinakain ng customer ang mataas na moisture na hilaw na karbon. Ang nakaraang feeder ay nagkaroon ng madalas na pagbara ng screen at pagkasunog ng motor. Pagkatapos palitan ng DLZGC1550, patuloy itong gumana sa loob ng isang buwan nang walang nakaharang sa screen at may makinis na discharge. Feedback ng customer: ang ganap na nakapaloob na moisture proof na istraktura ay ganap na nalutas ang problema sa pagpasok ng tubig sa motor na burnout, na may pangkalahatang pagtitipid sa gastos ng kuryente na humigit-kumulang 15%.

Bolivia Cement Aggregate Line Project: Na-configure ng customer ang DLZGC0938 sa harap na dulo ng isang limestone crushing line. Nalampasan ng pre-screening ang isang malaking halaga ng natural na pinong pulbos mula sa hilaw na materyal. Feedback ng customer: pagkatapos ng pandurog ay nagproseso lamang ng malalaking materyales, ang pagsusuot ng martilyo ay kapansin-pansing nabawasan, na ang kabuuang kapasidad ng linya ay tumaas ng humigit-kumulang 15% hanggang 20%, at simpleng operasyon at pagpapanatili.

FAQ

T: Bakit nagbibigay ang DLZGC high efficiency vibrating feeder ng mas matatag na pagpapakain kaysa sa mga tradisyonal na feeder?

A: Gumagamit ang makinang ito ng gear driven exciter sa halip na belt drive at sira-sira na mga istruktura ng baras, na inaalis ang hindi pantay na pagpapakain na dulot ng pagkadulas ng sinturon at overheating ng bearing. Ang puwersa ng paggulo ay malakas at matatag, na may makinis at tuluy-tuloy na daloy ng materyal. Ang puwersa ng paggulo ay maaari ding iakma sa real time ayon sa materyal na kahalumigmigan at laki ng butil, na sinamahan ng variable frequency speed control para sa tumpak na pagpapakain.

Q: Ang coal slurry at high moisture chemical materials ba ay magdudulot ng pagbara sa screen at trough?

A: Hindi. Nagtatampok ang kagamitan ng isang ganap na nakapaloob na moisture proof at dust proof na disenyo na may na-optimize na daanan ng daloy ng materyal sa loob ng labangan, na pumipigil sa coal slurry at mataas na moisture na materyales mula sa pag-iipon at pagharang sa ilalim ng labangan. Sa isang aplikasyon para sa paghahanda ng karbon, ang basang hilaw na karbon ay patuloy na pinapakain sa loob ng isang buwan nang walang nakaharang sa screen at may makinis na paglabas. Ang anti corrosion coating ay pantay na matibay sa mga kemikal na kinakaing unti-unti na kapaligiran.

T: Maaari bang isama ang kagamitan sa mga automated na linya ng produksyon para sa walang bantay na operasyon?

A: Oo. Kinokontrol ng mga variable frequency drive ang bilis ng motor at puwersa ng paggulo, na may malayuang pagsasaayos mula sa central control room. Pinagsama sa mga tagapagpahiwatig ng antas o mga kaliskis ng sinturon para sa feedback, nabuo ang isang closed loop na awtomatikong control system. Hindi kinakailangan ang pagdalo sa site, na may manu-manong interbensyon na nabawasan ng higit sa 70%.

Kunin ang Iyong Solusyon

Piliin ang serye ng DLZGC na high efficiency vibrating feeder para sa stable na gear drive feeding, fully enclosed moisture proof at dust proof protection, at pre screening para mapahusay ang pangkalahatang kapasidad ng linya. Direktang supply ng pabrika na may libreng disenyo ng solusyon at pandaigdigang 48 oras pagkatapos ng tugon sa pagbebenta. Maligayang pagdating upang magbigay ng mga kinakailangan sa materyal at kapasidad para sa konsultasyon.