Bagong Uri ng Impact Crusher para sa Hard Rock at Soft Rock Crushing na may Stone on Stone Self Lining Low Wear Design

Mga kagamitan sa pagdurog at paghubog ng epekto para sa 700 hanggang 1000 tonelada bawat oras na may mataas na kapasidad na customized na solusyon sa proseso

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Pagdurog at paghubog, pinapalitan ng isang makina ang tatlong yugto. Ang mataas na bilis ng rotor ay nakakaapekto sa mga materyales upang makumpleto ang pagdurog, pagkatapos ay ibinabato ang mga materyales laban sa materyal na lining sa silid ng pagdurog, kung saan sila ay tumalbog at sumasailalim sa maraming epekto, friction, at paggiling para sa paghubog. Ang pagdurog at paghubog ay nakumpleto nang sabay-sabay. Ang laki ng feed na mas mababa sa 150 mm ay direktang pumapasok sa makina, na pinapalitan ang tradisyonal na fine crushing jaw crusher, cone crusher, at impact crusher, pinapasimple ang proseso ng pagdurog at binabawasan ang pamumuhunan sa proyekto.

Malaking Feed Mataas na Kapasidad. Kapasidad ng pagproseso mula 700 hanggang 1000 tonelada bawat oras. Ang malaking sukat ng feed ay binabawasan ang pangangailangan para sa mga kagamitan bago ang paggamot. Hinahawakan ang parehong matitigas na bato kabilang ang granite at river pebble, at mababang tigas na materyales kabilang ang limestone at bluestone, na may isang makina na sumasaklaw sa maraming uri ng materyal.

Rock on Rock Self Lining, Walang Casing Wear. Sa panahon ng operasyon, ang materyal na bato ay bumubuo ng isang proteksiyon na layer sa silid ng pagdurog, kaya ang katawan ng pambalot ay hindi napapailalim sa pagsusuot ng materyal na pagguho. Ang rotor ay gumagamit ng through type na composite high chromium forged hammers na may karagdagang proteksyon sa pagsusuot, na may upper at lower disc na nilagyan ng wear protection rings, na nagbibigay ng mataas na lakas ng katawan, magandang impact resistance, at mahabang buhay ng serbisyo.

Matatag at Maaasahang Operasyon. Ang rotor at pangunahing baras ay naayos na may shrink disc keyless na istraktura. Ang tuktok ng rotor ay naayos sa pangunahing baras sa pamamagitan ng isang pabahay ng tindig para sa matatag na epekto mula sa malalaking materyales. Ang main shaft front support beam ay gumagamit ng cross shaped fixed structure para sa makinis na paglabas at pag-iwas sa pagbara, na may mga steel plate at materyal na lining para sa proteksyon.

Intelligent Lubrication at Pagsubaybay. Ang mga sensor ng temperatura ng uri ng insert ay nagbibigay ng real time bearing temperature display. Ang awtomatikong quantitative grease lubrication na may dalawahang dust seal ay umaangkop sa maalikabok na tuluy-tuloy na mga kapaligiran sa operasyon.

Compact Power at Vibration Damping. Ang mga YJSJ series na compact high voltage na motor ay maliit sa laki at magaan ang timbang, na may mataas na lakas at tigas sa base ng motor at mga takip ng dulo. Ang mga independiyenteng vibration damping base na may mga hydraulic cylinder para sa pagsasaayos ng motor ay nagbibigay ng mababang operating vibration.

Mga Sitwasyon ng Application

Pagdurog at paghubog sa bagong maikling proseso ng buhangin at pinagsama-samang mga linya. Pangalawa at pinong pagdurog at paghubog na direktang sumusuporta sa gyratory primary crushers. Mataas na kalidad ng pinagsama-samang produksyon mula sa matitigas na bato kabilang ang granite at pebble ng ilog. Pinagsama-samang pagproseso mula sa malalambot na bato kabilang ang limestone at bluestone. Kubiko na pinagsama-samang supply para sa mataas na pamantayan ng mga proyektong pang-imprastraktura kabilang ang mga haywey at paliparan.

Daloy ng Proseso

Para sa maikling proseso ng pinagsama-samang mga aplikasyon ng produksyon, isang pasadyang proseso gamit ang DLVSI20100R na bagong impact crusher bilang core ay ibinigay.

Ang karaniwang proseso ay: ang hilaw na materyal ay pantay na pinapakain ng feeder sa bagong impact crusher. Ang mataas na bilis ng rotor ay nakakaapekto at dumudurog sa materyal. Ang batong ibinabato ng rotor ay naaapektuhan ang materyal na lining sa silid ng pagdurog at mga rebound, na dumaranas ng maraming epekto, alitan, at paggiling sa loob ng silid para sa paghubog. Ang isang makina ay gumagawa ng mga natapos na pinagsama-samang may cubic particle na hugis at mahusay na gradasyon. Pagkatapos ng pangunahing gyratory crushing, maaaring direktang i-configure ang makinang ito upang matiyak ang hugis ng cubic particle at mababang halaga ng pagdurog. Ang discharge material ay inuri ayon sa mga vibrating screen, na may napakalaking materyal na ibinalik sa closed circuit para sa muling pagdurog at paghubog.

Kasama sa mga highlight ng customization ang: crushing mode at liner configuration na inayos ayon sa material hardness (hard rocks kabilang ang granite at river pebble, o malambot na bato kabilang ang limestone at bluestone) para kontrolin ang discharge particle na hugis at laki ng distribution. Hanay ng kapasidad na 700 hanggang 1000 tonelada kada oras at feed system na tumugma ayon sa target na output. High chromium forged hammers at wear protection rings na pinili para sa hard rock na sobrang abrasive na materyales. Pagsasama sa mga feeder, pangunahing crusher, at screening system para sa kumpletong linya ng awtomatikong kontrol, pag-compress sa bilang ng mga yugto ng proseso at pagbabawas ng kabuuang pamumuhunan sa linya at mga gastos sa pagpapatakbo.

Saklaw ng Serbisyo

Disenyo ng Scheme: Libreng pagsubok sa materyal at pagsusuri ng hugis ng butil. Na-customize na proseso ng pagdurog at paghubog ng maikling proseso, pagpili ng pangunahing yunit, at kumpletong layout ng linya ayon sa uri ng materyal, laki ng feed, target na output, at mga natapos na pinagsama-samang pamantayan. Mga kalkulasyon ng paghahambing sa pamumuhunan na may ibinigay na tradisyonal na tatlong yugto ng mga solusyon sa pagdurog.
Paggawa ng Kagamitan: Rotor, high chromium forged hammers, at wear protection rings na ginawa gamit ang mahigpit na pagpili ng materyal. Kumpletong makina na ginawa ayon sa sistema ng kalidad ng ISO, na may dynamic na pagsubok sa balanse at walang operasyon ng pagsubok sa pag-load bago ang paghahatid. Sinusuportahan ang factory inspection at video inspection.
Pag-install at Pag-komisyon: Maaaring ipadala ang mga inhinyero sa site para sa paggabay sa pagpoposisyon, base ng vibration damping at pagsasaayos ng hydraulic cylinder, pagsubok na produksyon na may materyal, at pagsubok sa pagtanggap. Nakumpleto ang setting ng parameter ng temperatura sensor at lubrication system. Nagbigay ng pagsasanay sa operator at maintenance personnel.
Pagpapatakbo at Pagpapanatili ng Pagtitiwala: Pangmatagalang supply ng orihinal na mga ekstrang bahagi kabilang ang matataas na chromium martilyo, wear protection rings, at shrink disc. Mga taunang inspeksyon, remote bearing temperature monitoring, wear part cycle tracking, at O&M entrustment na ibinibigay upang bawasan ang komprehensibong gastos sa pagpapanatili.

Mga Kaso at Data ng Proyekto

Ireland Limestone Aggregate Short Process Project: Pinalitan ng DLVSI20100R ang orihinal na dalawang yugto na configuration ng fine crushing jaw crusher plus impact crusher, na may sukat ng feed na 150 mm na direktang pumapasok sa makina, na may kapasidad na stable sa 750 tonelada bawat oras. Feedback ng customer: pagkatapos bawasan ang mga yugto ng proseso, bumaba ang kabuuang pamumuhunan sa linya, kubiko ang hugis ng natapos na particle at natugunan ang mga pamantayan, at naabot ang halaga ng pagdurog sa mga lokal na pamantayan ng pinagsama-samang highway.

Switzerland Granite Hard Rock Shaping Project: Ang makina ay direktang na-configure pagkatapos ng pangunahing gyratory na pagdurog para sa pagdurog at paghubog ng mataas na abrasive na granite, na may kapasidad na 800 tonelada bawat oras. Feedback ng customer: ang rock on rock self lining structure ay nagresulta sa walang pagkasira ng casing, na may mga martilyo at proteksyon na singsing na pinalitan sa iskedyul, at ang maintenance downtime ay makabuluhang mas mababa kaysa sa nakaraang kagamitan.

Ang Cameroon River Pebble Aggregate New Line Project: Isang makina ang nakakumpleto ng pagdurog at paghubog ng pebble ng ilog, na may kapasidad na 700 tonelada bawat oras, na nagsusuplay ng mga natapos na kubiko na pinagsama-sama para sa pagtatayo ng runway ng paliparan. Feedback ng customer: ang awtomatikong quantitative grease lubrication at pagsubaybay sa temperatura ay nagbigay ng walang pag-aalala na operasyon, na may dalawahang dust seal na umaangkop sa maalikabok na mga kondisyon, at ang parehong modelo ay pinili para sa ikalawang yugto ng pagpapalawak.

Tandaan: Ang data ng kaso ng proyekto sa itaas ay mga pangkaraniwang reference na halaga ng industriya. Inirerekomenda ang pag-verify at pagpapalit ng aktwal na data ng proyekto.

FAQ

Q1: Paano nakakamit ng bagong impact crusher ang isang makina na pinapalitan ang tatlong yugto ng mga configuration ng pagdurog?

Ang kagamitan ay tumatanggap ng feed na mas mababa sa 150 mm nang direkta, na may mataas na bilis ng rotor impact crushing at rock on rock rebound shaping na nakumpleto nang sabay-sabay. Maaari nitong palitan ang mga nag-iisang proseso ng pagdurog ng tradisyonal na fine crushing jaw crusher, cone crusher, at impact crusher, paikliin ang bilang ng mga yugto ng proseso, pinapasimple ang layout ng linya, at makabuluhang binabawasan ang bagong pamumuhunan ng proyekto at mga gastos sa pagpapatakbo.

Q2: Paano kinokontrol ang pagsusuot ng kagamitan sa ilalim ng matigas na bato na lubhang nakasasakit na mga kondisyon?

Sa panahon ng operasyon, ang materyal na bato ay bumubuo ng isang proteksiyon na layer sa silid ng pagdurog, kaya ang katawan ng pambalot ay hindi napapailalim sa pagsusuot ng pagguho. Gumagamit ang rotor ng through type na composite high chromium forged hammers na may karagdagang proteksyon sa pagsusuot, na may mga upper at lower disc na nilagyan ng mga wear protection ring. Ang mga bahagi ng pagsusuot ay isa-isang pinapalitan ayon sa iskedyul, na sinamahan ng pangmatagalang supply ng mga ekstrang bahagi ng pagmimina, na nagbibigay ng nakokontrol na mga gastos sa pagpapanatili.

Q3: Paano sinisigurado ang pagiging maaasahan para sa tuluy-tuloy na operasyon ng mabigat na pagkarga?

Ang rotor at main shaft ay naayos na may shrink disc keyless structure, na ang rotor top ay naayos sa main shaft sa pamamagitan ng bearing housing para sa matatag na epekto mula sa malalaking materyales. Ang mga insert type temperature sensor ay nagbibigay ng real time bearing temperature monitoring. Ang awtomatikong quantitative grease lubrication na may dalawahang dust seal ay nagpapababa ng manual maintenance. Ang mga independiyenteng base ng vibration damping na may mga hydraulic cylinder para sa pagsasaayos ng motor ay nagbibigay ng mababang vibration at minimal na downtime.

Kunin ang Iyong Libreng Maikling Proseso sa Pagdurog at Paghubog ng Solusyon at Quote Ngayon

Sabihin sa amin ang iyong uri ng materyal, laki ng feed, at target na output para makatanggap ng DLVSI na bagong solusyon sa pagpili ng impact crusher at maikling paghahambing ng configuration ng proseso sa loob ng 24 na oras. Sinusuportahan ang inspeksyon ng pabrika at mga pagsubok sa pagdurog ng materyal. Ang mga inhinyero ay maaaring ipadala sa ibang bansa para sa pag-install at pagkomisyon sa site. Makipag-ugnayan sa amin ngayon para makuha ang iyong pagdurog at paghubog ng pinagsama-samang solusyon sa makina at ang pinakabagong preperential na pagpepresyo.