Mga katangian ng produkto

Model No.: Vertical impact crusher

Brand: ZhongyuDingli

Origin: Tsina

Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Naaangkop Na Industriya: Gumagawa ang konstruksyon, Enerhiya at Pagmimina

Katayuan: Bago

Mga Uri Ng: Impact Crusher

Uri Ng Motor: AC Motor

Lugar Ng Pinagmulan: Tsina

Panahon Ng Warranty: 1.5 taon

Ulat Sa Pagsubok Sa Mekanikal: Ibinigay

Inspeksyon Ng Pabrika Ng Video: Ibinigay

Panahon Ng Warranty Ng Pangunahing Bahagi: 1.5 taon

Mga Pangunahing Sangkap: Motor, iba pa, Makina

Pangunahing Punto Sa Pagbebenta: Madaling Patakbuhin

Kakayahang Pantustos at Karagdagang Mga ...

Transportasyon: Ocean

Lugar ng Pinagmulan: Tsina

Sertipiko: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Port: qingdao

Uri ng Pagbabayad: L/C,T/T,D/P

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Pagbalot at Paghahatid

Pagbebenta ng Mga Yunit:

Set/Sets

Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Ang aming modular vertical shaft impact (VSI) sand maker ay nilulutas ang lahat ng tatlong problema sa isang madaling-i-install, enerhiya-efficient na disenyo. Ito ay partikular na idinisenyo para sa medium-to-large na pinagsama-samang mga halaman at quarry sa buong Europe.

Mga Highlight ng Produkto

Matatag at Mataas na Kapasidad
Sa kapasidad ng produksyon na 200 hanggang 250 tonelada bawat oras at maximum na laki ng feed na 80 mm, maaasahang natutugunan ng makinang ito ang full-load na hinihingi sa produksyon ng medium-to-large aggregate lines, na tinitiyak na mananatili ang mga proyekto sa iskedyul.

Tapos Buhangin Ganap na Sumusunod sa EN12620
Gamit ang vertical shaft impact crushing principle, gumagawa ito ng cubic-shaped, well-graded manufactured sand na may particle shape pass rate na hanggang 95%. Direkta nitong natutugunan ang mahigpit na European EN12620 na pinagsama-samang pamantayan para sa mga high-end na kongkreto at mga proyektong aspalto, at maaaring magbigay ng mga premium na concrete batching plant, na nagpapataas ng premium ng produkto ng 15% hanggang 20%.

Binabawasan ng Modular Design ang Oras ng Pag-install ng 60%
Walang mga kumplikadong gawaing sibil ang kinakailangan - kumonekta lang ng kuryente sa site at simulan ang produksyon. Ang ikot ng pag-install ay dalawang linggo lamang, 60% na mas maikli kaysa sa tradisyunal na kagamitan, na ginagawang perpekto para sa masikip na iskedyul ng proyekto ng Europa at kumplikadong proseso ng pag-apruba ng site.

Pinahaba ng 30% ang Buhay ng Wear Parts
Ang mga core wear parts ay ginawa mula sa mga high-strength alloy na materyales, at ang matibay na istraktura ay nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng bahagi ng wear ng 30%, na makabuluhang binabawasan ang pangmatagalang gastos sa pagpapanatili at downtime para sa mga European operator.

Nabawasan ng 15% ang Pagkonsumo ng Enerhiya bawat tonelada
Ang disenyong matipid sa enerhiya ay nagpapababa ng konsumo ng enerhiya sa bawat tonelada ng output ng 15% kumpara sa mga tradisyunal na gumagawa ng buhangin, na umaayon sa mga kinakailangan ng mga kumpanyang European para sa kahusayan ng enerhiya at pagpapanatili ng kapaligiran.

Mabilis at Maginhawang Pagpapanatili
Ang disenyong pang-estruktura na madaling mapanatili ay nagbibigay-daan sa madaling pagpapalit ng mga bahagi ng pagsusuot na may malinaw na tinukoy na mga punto ng pagpapanatili. Ang solong oras ng pagpapanatili ay nababawasan ng 40% kumpara sa mga katulad na kagamitan, na pinapaliit ang mga pagkalugi sa produksyon dahil sa downtime.

Maaasahan at Matatag na Operasyon

Sa kaunting mga potensyal na punto ng pagkabigo, ang kagamitan ay nakakamit ng isang rate ng katatagan ng pagpapatakbo na hindi bababa sa 96%, na nakakatugon sa patuloy na mga pangangailangan sa produksyon ng mga European enterprise.

Mga Sitwasyon ng Application

Large-Scale Aggregate Producers
Ang mga European aggregate na halaman ay humihiling ng napakataas na pamantayan para sa paggawa at kalidad ng buhangin, habang ang mga tradisyunal na gumagawa ng buhangin ay kadalasang dumaranas ng hindi pare-parehong hugis ng butil at hindi sapat na kapasidad. Ang kagamitang ito ay patuloy na gumagawa ng cubic sand na may pare-parehong gradasyon, na nagpapataas ng rate ng pagsunod sa hugis ng butil ng 25%. Sa kapasidad na 200‑250 t/h, sinusuportahan nito ang full-load na operasyon ng linya upang matugunan ang demand ng order. Ang modular na disenyo ay nagbibigay-daan sa mabilis na pagsasama sa umiiral na mga linya ng produksyon nang walang malalaking pagbabago, na nagpapaikli sa ikot ng pagkomisyon ng 60%.

Mga Maliliit at Katamtamang Laki ng Quarry at Building Materials Plants
Ang mga lokal na quarry sa Europa ay karaniwang nahaharap sa mataas na gastos sa pag-install ng kagamitan, madalas na pagpapanatili, at mataas na gastos sa enerhiya. Ang modular na disenyo ay hindi nangangailangan ng civil engineering, na binabawasan ang mga gastos sa pag-install ng 40%. Ang mga bahagi ng pagsusuot ng high-strength na haluang metal ay nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng 30%, na binabawasan ang dalas ng pagpapalit sa tatlo o apat na beses bawat taon at binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili ng 25%. Ang disenyong matipid sa enerhiya ay binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya bawat tonelada ng 15%, na nagpapagaan ng pressure sa pagpapatakbo. Pinapababa ng istrukturang madaling mapanatili ang downtime at pinapataas ng 10% ang paggamit ng kagamitan.

Mga Kontratista ng Infrastructure Project
Ang mga proyektong pang-imprastraktura sa Europa tulad ng mga kalsada at tulay ay nagpapataw ng mahigpit na mga kinakailangan sa katatagan at kalidad ng manufactured na supply ng buhangin, at ang mga timeline ng proyekto ay madalas na mahigpit. Ang kagamitang ito ay maaaring mabilis na maisagawa nang walang kumplikadong pundasyon - isaksak lamang at simulan ang operasyon. Ang cubic sand na ginawa ay nagtatampok ng mahusay na gradong pamamahagi ng laki ng butil, na angkop para sa direktang paggamit sa pagtatayo ng aspalto ng aspalto at sumusunod sa mga pamantayan ng proyekto. Ang kagamitan ay nagpapanatili ng operational stability rate na hindi bababa sa 96%, na pinapaliit ang mga pagkaantala ng proyekto dahil sa mga pagkasira. Ang modular na disenyo nito ay nagbibigay-daan sa kakayahang umangkop na pagsasaayos ng mga configuration ng produksyon upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan ng buhangin para sa iba't ibang proyekto.

Daloy ng Proseso

Para sa European aggregate production scenario, nagbibigay kami ng mga customized na solusyon sa proseso. Ang karaniwang pagsasaayos ay ang mga sumusunod:

Ang hilaw na materyal ay pumapasok sa vertical shaft impact crusher sa pamamagitan ng isang feeder, na may maximum na laki ng feed na 80 mm. Sa loob ng high-speed rotor, ang materyal ay nakakakuha ng kinetic energy at mga impact laban sa anvils o sa material bed, na nakakakuha ng high-intensity impact crushing upang makagawa ng cubic, well-graded na gawang buhangin. Ang durog na materyal ay dumadaan sa isang vibrating screen; tapos na sand meeting EN12620 standards ay ipinapadala sa product silo, habang ang sobrang laki ng materyal ay ibinabalik sa crusher para sa karagdagang pagproseso, na bumubuo ng closed-circuit loop. Para sa mga matitigas na bato tulad ng granite at basalt, ino-optimize namin ang bilis ng rotor at pagsasaayos ng silid ng pagdurog upang matiyak ang mataas na rate ng output ng buhangin at mahusay na hugis ng particle. Para sa mga medium-hard na materyales tulad ng limestone, ang throughput ay maaaring tumaas nang naaayon. Ang buong linya ng produksyon ay gumagamit ng isang modular na disenyo na maaaring madaling ayusin ayon sa mga kondisyon ng site. Kapag nakakonekta na ang kuryente, maaaring simulan ng system ang produksyon, na may ikot ng pagkomisyon na 60% na mas maikli kaysa sa mga tradisyonal na solusyon.

Nilalaman ng Serbisyo

Bilang direktang tagagawa, nagbibigay kami ng mga komprehensibong serbisyo para sa modular na VSI sand making machine na ito:

Disenyo ng Solusyon – Naka-customize na pagpili ng kagamitan batay sa uri ng materyal, maximum na laki ng feed, target na output, at mga kinakailangan sa natapos na produkto. Nagbibigay kami ng mga kumpletong diagram ng daloy ng proseso at mga plano sa layout, tumulong sa pagsasama sa mga umiiral nang linya ng produksyon, at nag-aalok ng payo sa pag-optimize para sa hugis at gradasyon ng particle upang matugunan ang pamantayang European EN12620.

Paggawa ng Kagamitan – Ginawa gamit ang mataas na lakas ng mga materyales na haluang metal at precision machining, napapailalim sa mahigpit na kontrol sa kalidad at pagsubok sa pabrika, certified ng CE. Ang mga rotor assemblies at wear parts ay dynamic na balanse para matiyak ang high-speed operational stability.

Pag-install at Pagkomisyon – Nagpapadala kami ng mga inhinyero sa site para sa gabay sa pag-install. Ang modular na disenyo ay lubos na nagpapadali sa pag-install; maaaring i-commission ang system sa loob ng dalawang linggo pagkatapos ng koneksyon ng kuryente. Nagbibigay kami ng komprehensibong pagsasanay sa operator upang matiyak ang kahusayan sa pagpapatakbo at pagpapanatili.

Suporta sa Operasyon at Pagpapanatili – Nag-aalok kami ng isang taong warranty ng kagamitan at panghabambuhay na teknikal na suporta, nagbibigay ng orihinal na mga piyesa at ekstrang bahagi, nagbibigay ng predictive na payo sa pagpapanatili at malalayong diagnostic, nagsasagawa ng mga regular na follow-up na pagbisita, at nag-aalok ng patuloy na pagkonsulta sa pag-optimize ng proseso.

Kaso at Data ng Proyekto

Netherlands Large-Scale Limestone Aggregate Plant Retrofit

Ang pinagsama-samang planta na ito ay dati nang gumamit ng mga lumang sand-making machine, na matagal nang nagdusa dahil sa hindi sapat na kapasidad, hindi kasiya-siyang hugis ng particle, at madalas na mga isyu sa pagpapanatili, na ginagawang hindi ito makapag-supply ng mga high-end na konkretong proyekto.

Bago ang Retrofit:

Kapasidad lamang 160 t/h – hindi sapat para sa downstream screening
70% lang ang rate ng pagpasa ng hugis ng butil – hindi makapagbigay ng mga high-end na kongkretong proyekto, premium <5%
Panahon ng pag-install 2 buwan – mataas na gastos sa imprastraktura
Ang mga bahagi ng pagsusuot ay pinapalitan bawat 3 buwan – taunang gastos sa pagpapanatili €12,000
Taunang downtime dahil sa mga pagkabigo 15 araw – nagdulot ng paulit-ulit na pagkaantala sa proyekto

Pagkatapos ng Retrofitting sa Aming Modular VSI Sand Maker (Actual Operation Data):

Tumaas ang kapasidad sa 220 t/h – isang 37.5% na pagtaas, ganap na natutugunan ang demand sa linya
Umabot sa 95% ang rate ng pagpasa ng cubic sand particle - direktang supply sa mga pangunahing Dutch concrete plants, tumaas ang premium sa 20%
Ang panahon ng pag-install ay 2 linggo lamang – binawasan ng modular na disenyo ang mga gastos sa imprastraktura ng 40%
Ang mga bahagi ng pagsusuot ng high-strength na haluang metal ay tumagal ng 4 na buwan - ang taunang gastos sa pagpapanatili ay nabawasan sa €9,000
Katatagan ng pagpapatakbo 96% – makabuluhang nabawasan ang downtime

Feedback ng Kliyente:

"Ang modular na VSI sand maker na ito ay ganap na nalutas ang aming mga matagal nang problema. Tumaas ang kapasidad ng halos 40%, at ang kalidad ng hugis ng particle sa unang pagkakataon ay natugunan ang mga kinakailangan ng mga high-end na kongkretong proyekto, na may premium ng produkto na tumalon mula sa ilalim ng 5% hanggang 20%. Nakumpleto ang pag-install sa loob lamang ng dalawang linggo, na lumampas sa aming mga inaasahan. Ang mga gastos sa pagpapanatili ay bumaba nang malaki sa mga nakaraang taon, at ang pinakamainam na gastos sa pagpapatakbo ng makina ay ang aming pinakamahusay na mga taon.

Mga Madalas Itanong

Q1: Ang buhangin ba na ginawa nitong VSI sand maker ay nakakatugon sa European EN12620 standard?

Oo. Ang kagamitan ay gumagamit ng vertical shaft impact crushing principle para makagawa ng cubic-shaped, well-graded manufactured sand na may particle shape pass rate na hanggang 95%. Ang tapos na buhangin ay direktang sumusunod sa European EN12620 aggregate standard at maaaring gamitin sa high-end na kongkreto at aspalto na mga proyekto sa pavement. Para sa iba't ibang hilaw na materyales gaya ng limestone, granite, at basalt, maaari naming ayusin ang bilis ng rotor at configuration ng crushing chamber upang matiyak ang patuloy na mataas na kalidad na buhangin na nakakatugon sa pamantayan. Para sa medium-to-large aggregate plants, nangangahulugan ito na direktang maa-access ng produkto ang mga premium na merkado na may mas mataas na margin.

Q2: Ginagawa ba ng modular na disenyo na kumplikado ang pag-install at pag-commissioning?

Medyo kabaligtaran. Nagtatampok ang kagamitan ng modular na disenyo na hindi nangangailangan ng kumplikadong civil engineering o mabigat na gawaing pundasyon. Kumonekta lang sa power on site at maaaring magsimula ang produksyon; ang cycle ng pag-install ay dalawang linggo lamang, 60% na mas maikli kaysa sa tradisyonal na kagamitan. Ang bawat module ay pre-assembled at factory-tested bago ihatid; Ang on-site na trabaho ay limitado sa pagkonekta ng mga module at mga electrical wiring. Nagbibigay kami ng propesyonal na teknikal na suporta upang gabayan ang pag-install at pag-commissioning, na tinitiyak ang mabilis na pagsisimula. Ang kalamangan na ito ay lalong mahalaga para sa European quarry at pinagsama-samang mga halaman na nahaharap sa masikip na iskedyul at kumplikadong mga proseso ng pagpapahintulot.

T3: Paano gumaganap ang kagamitan sa maulan at maalikabok na kondisyon ng Europe?

Nagtatampok ang kagamitan ng isang matatag na pangkalahatang istraktura, na may mga bahagi ng pagsusuot na gawa sa mga high-strength alloy na materyales, na partikular na ginawa para sa maalikabok at mahalumigmig na kapaligiran. Ang mga pangunahing bahagi ng kuryente at bearings ay pinoprotektahan ng maramihang mga hakbang sa sealing upang epektibong labanan ang alikabok at moisture na pagpasok. Ang bilang ng mga potensyal na puntos ng pagkabigo ay nababawasan ng 40% kumpara sa mga tradisyunal na gumagawa ng buhangin, at ang rate ng katatagan ng pagpapatakbo ay hindi bababa sa 96%, na nagma-maximize sa oras ng trabaho at nagpapaliit ng mga pagkalugi na nauugnay sa pagpapanatili. Ang kagamitan ay nagpapanatili ng matatag at mahusay na pagganap sa ilalim ng iba't ibang kondisyon ng klima sa Europa.

Kung ang iyong European aggregate plant, quarry, o infrastructure project ay nangangailangan ng modular sand-making system na naghahatid ng mataas na kahusayan, mahusay na hugis ng particle, mababang gastos sa O&M, at mabilis na pag-install, mangyaring makipag-ugnayan kaagad sa aming sales team para makatanggap ng customized na plano sa configuration ng proseso, isang detalyadong quotation, at case study mula sa mga kliyenteng European. Makikipagtulungan kami sa iyo upang lumikha ng isang pinasadyang vertical shaft impact na solusyon sa paggawa ng buhangin.